Особенности производства бетоных работ.

ПРОЦЕССА.

1. До начала работ по электропрогреву необходимо:

· подготовить электрооборудование, установки, изделия и материалы;

· выполнить теплоизоляцию (утепление) опалубки и открытых частей бетона при помощи полиэтиленовой пленки, пенопласта, деревянных щитов, пенофол, порилекс и пр. материалы;

· провести сигнализацию и выполнить ограждение зоны производства работ;

· уложить настилы, покрытые резиновыми ковриками около трансформаторов, рубильников, электросиловых распределительных щитов, а также установить противопожарный щит, оснащенный углекислотными огнетушителями и ящик с песком 0,5м3;

· обеспечить звено рабочих необходимым инструментом я индивидуальными средствами защиты;

· устроить освещение места производства работ;

· подготовить рабочие швы между стыками бетонирования.

2. Электромонтажные работы выполняет звено в составе:

· электромонтер V разряда -1 чел;

· электромонтер Ш разряда- 1 чел;

· монтажники III разряда- 2 чел.

Приказом по строительной организации должны быть назначены электрики, выполняющие круглосуточное дежурство и замеры температур бетона, по приказу начальника участка Механизации

3.Для питания электропрогрева применять пёредвижные, или стационарные установки КТ ПТО-80 имеющих самостоятельный щит. При отсутствии специальных понижающих трансформаторов возможно использование сварочных трансформаторов.

4. Распределительный щит должен иметь (в комплекте КТ ПТО – 80):

· амперметр на каждой фазе с верхним пределом измерения, превышающим расчетный ток не менее чем в 1,5 раза;

· вольтметр на каждой фазе.

5. Подводка электропитания в пределах площадки осуществляется с помощью кабелей, или проводов с гибкой водонепроницаемой изоляцией, которые прокладываются в местах, где отсутствует опасность их повреждения.

6. Способ прогрева выбирает прораб (мастер) на объекте, по согласованию со службой Главного энергетика 

7. Монтаж электродов прогрева и греющего провода выполняют монтажники. Коммутацию электродов, подключение установок прогрева бетона и дальнейший контроль над прогревом бетона производит дежурный электромонтер.

8.Для подведения напряжения к бетону применять электроды из стали А1 диаметром 4-8мм, или греющий провод ПНСВ 1,2. 

 

 Указания по прогреву бетона греющим проводом:

1. Применяемые материалы и оборудование:

· нагревательный провод ПНСВ-1,2 производства Уральского кабельного завода;

·  прогревочный трансформатор с вторичным напряжением 50-110В.

2. Производство работ:

· нагревательный провод заготавливается отрезками (спиралью). Длина спиралей выбирается по месту, с учетом имеющихся ступеней вторичного напряжения на трансформаторе, таким образом, чтобы на погонный метр провода приходилось 2.3 - 2.7 В и имелась возможность переключения на высшую, или на низшую ступень. Спирали, подключаемые к одному трансформатору, обязательно должны быть одной длины;

· нагревательный провод располагается вдоль арматуры и крепится к ней обрезками изолированного провода таким образом, чтобы при укладке бетона не было обрыва спирали,

· навивку проводов производить таким образом, чтобы была возможность подключения их сразу по ходу бетонирования конструкции. Навивка провода производится с шагом (как правило) равным шагу арматуры, в зависимости от температуры наружного воздуха.

Из опыта рекомендуется принимать шаг:

·  при tн=0-10° - 20-30см;

·  при tн=10-20° -   10-20см;

·  при tн >-20^о     - 8-10см (с навивкой провода между арматурой).

3.Соединение коммутирующего провода с нагревательным должно быть выполнено тщательно, изолировано и располагаться  в теле бетона. Сам нагревательный провод обязательно должен быть в теле бетона.

4. После бетонирования (а при больших конструкциях - по мере бетонирования) нагревательный провод (спираль) параллельно подсоединяется к трансформатору. Величина напряжения на трансформаторе выбирается таким образом, чтобы погонная нагрузка на нагревательный провод не превышала 2.3 - 2.7 в/м.

Более высокая нагрузка, приводит к перегреву бетона (закипанию) у нагревательного провода, или к перегоранию спиралей.

5. Контроль прогрева и прочности бетона вести замером силы тока в спирали (должен быть не выше 15А) и температуры бетона в скважинах глубиной не менее 10см (в зависимости от конструкции);

6. Регулирование прогрева бетона производится изменением напряжения, изменением шага навивки спирали, или отключением прогрева.

7. Ступени КТП-ТО-80:

I  - 55B

II - 65В

III -75В

IV - 85В

V - 95В

8.Ступени напряжения станции КТП ТО-63:

- 50В

- 60В

-70В

- 90В

- 100В

- 110В

9. При перегорании одной, или нескольких спиралей необходимо немедленно данный участок укрыть пологом и подключить воздухонагреватель.

 

1. При бетонировании монолитных конструкций должны соблюдаться определенные правила производства и приемки работ, регламентированные СНиП 3.03.01-87.

2. Транспортирование бетонной смеси производить миксерами. Каждый миксер с бетоном должен сопровождаться предварительным паспортом, в котором указывается класс бетона по прочности коэффициент вариации, при котором обеспечивается данная марка бетона. При транспортировке необходимо обеспечить сохранение температуры бетонной смеси не ниже 15°С (для этого температура бетонной смеси на заводе +25°С, или выше). Поставка бетона должна быть бесперебойной. При температуре ниже – 5°С перерывы при укладке бетона не должны превышать 15 мин.

3.Объем принимаемого бетона мастер заранее согласовывает со службой Главного энергетика и выбирает установку для прогрева бетона, в соответствие с имеющимися мощностями.

4. До начала укладки бетонной смеси необходимо:

· на захватке убрать строительный мусор, очистить арматуру, и опалубку, от пыли, снега, льда;

· сдать по акту армирование;

· выверить правильность (ГОСТ 52085 – 2003г.) установки опалубки и проемообразователей;

· отогреть основание до t=5-10°C (при замере на глубине, 5-10см. от поверхности). Размеры отогреваемого основания должны быть больше размеров бетонируемой конструкции на 1000-1200мм;

· произвести обогрев старого бетона на расстоянии не менее 3-5 толщин конструкции от рабочего шва (при примыкании вновь бетонируемых конструкций к ранее возведенным);

· проверить правильность навивки и целостность греющего провода.

5. При выполнении опалубки из фанеры толщиной менее 20мм, или доски менее 30мм поверхность необходимо утеплить плитами ППС =25 толщиной 50 мм., или пенофолом 20мм.

6. Температура бетонной смеси перед началом электропрогрева должна быть не ниже +5°С в наиболее охлаждаемых зонах.

7.        Шаг перестановки глубинного вибратора должен быть не более 1.5R - при рядовой перестановке и не более 1.75R - при шахматной перестановке (где R - радиус действия вибратора). Не допускать, чтобы во время работы вибратор опирался на арматуру монолитных конструкций. Время вибрирования 20-60сек, в зависимости от подвижности бетонной смеси.

Основными признаками уплотнения бетонной смеси являются:

- прекращение оседания бетонной смеси;

- появление цементного молока на поверхности;

- прекращение выделения из бетонной смеси воздушных пузырьков.

8.        При устройстве рабочих швов между захватками в качеств отсекателя применять тканую сетку с ячейкой не более 4-х мм. или доску. И сетку, и доску перед производством работ последующего этапа – удалить. Выполнить указания п. 3.3. Не допускать сгибов и сворачивания сетки.

9.В случае вынужденного перерыва более 1 часа при бетонировании необходимо организовать рабочий шов, утеплить края залитого бетона (укрыть полиэтиленовой пленкой, пенопластом), залитый бетон подключить под электропрогрев.

Для избежания сгорания спиралей, последняя спираль перед швом не включается.

Возобновление бетонирования после перерыва допускается только при достижении бетоном прочности на сжатие не менее 1.5МПа. В месте стыка бетон необходимо хорошо провибрировать.

10.Укладку бетонной смеси в перекрытие производить непрерывно на всю проектную высоту подготовленной захватки.

11  Приемку бетона на конструкции с высоким модулем поверхности (плиты перекрытия, стены, колонны) проводить до -18°С.

12 Укладку бетона в конструкцию вести компактно, не распыляя по углам, для удобств последующей коммутации и возможности подключения электропрогрева при вынужденном перерыве.

13. После окончания бетонирования не позднее 40 мин. поверхность неопалубленной бетонной смеси, соприкасающуюся с наружным воздухом, закрыть пленкой, или рубероидом и засыпать древесным опилом толщиной 100 мм, или уложить слой минераловатной плиты толщиной 60 мм и сверху укрыть брезентовым пологом.

Места выхода греющего провода из бетона опилом не засыпать, во избежание возгорания опила и опалубки.

14. Подогрев бетона с не укрытой поверхностью приводит к чрезмерному выпариванию влаги и к большой потере тепла. Так, в сравнении с бетоном, защищенном обычной опалубкой толщиной 25мм, теплопотери открытой поверхности увеличиваются в 3-4 раза при тихой и в 10-15 раз при ветреной погоде.

15. Бетон прогревается до получения им прочности, равной 30-40 или 50% от проектной. Эта прочность достаточна, чтобы произвести распалубку, конструкций без приложения к ней иных нагрузок, кроме собственной массы. При частичном сообщении временной и эксплуатационной нагрузки конструкций необходимо иметь не менее 70% прочности. Такую прочность, при модуле поверхности меньше 14, можно получить, соблюдая режим прогрева, исключающий чрезмерное выпаривание влаги из бетона, который тщательно укрывают опилками и периодически увлажняют. Тонкостенные конструкции с модулем поверхности более 14 не рекомендуется прогревать для получения 70% прочности - в этих случаях рекомендуется повышать марку бетона.

При немедленной сдаче ответственных конструкций в эксплуатацию и необходимости иметь 100%-ную прочность, также назначается режим прогрева, дающий 70% от проектной прочности, а остальные 30% компенсируются за счет увеличения марки бетона. Набор прочности 70% от проектной рекомендуется получить как за счет электропрогрева, так и за счет набора прочности во время остывания. Требуемая прочность бетона ГОСТ 17624 – 87 при распалубке в каждом конкретном случае назначается с учетом фактических нагрузок и видов конструкций, в соответствии со СНиП 3.03.01-87.

16. Распалубку производить в соответствии с требованиями СНиП и стандартов на производство бетонных работ при отрицательных температурах. Распалубка монолитных конструкций должна быть осуществлена в зимнее время и не ранее момента, когда температура в наружных слоях конструкции достигнет 5°С и не позднее, чем слои остынут до 0°С. Причем, для исключения возможности образования трещин, перепад температур между открытой поверхностью бетона и окружающей среды в момент распалубки не должен превышать 30°С.

Примерзание опалубки и греющих устройств к бетону допускать нельзя.