Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Указания по производству работСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87 Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85. Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах. Безсварочные соединения стержней следует производить: - стыковые - внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка; - крестообразные - дуговыми прихватками или вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовые и проволочные фиксаторы). Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя. Установка на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств должна осуществляться по проекту производства работ по согласованию с проектной организацией.
Материально-технические ресурсы Ведомость основных машин, механизмов, приспособлений и оснастки
№ Поз Наименование Марка и Параметры Ед Изм К-во Примечание Площадка для монтажника h = 2,0 м
ЦНИИОМТП р.ч. 3257.08.000 Строп 4-х ветвевой 4СК 1-6,3/5000 Шт ГОСТ 25573-82
Строп 4-х ветвевой 4СК-8.0/5000 Шт РД 11-07-2007 Строп 2-х петлевой СКП1-3,2/6000 Шт ГОСТ 25573-82 Строп универсальный УС К 1-3.2/6000 Шт РД 11-07-2007 Фиксаторы пространственный Мет. ПФ-1 Шт
по потребности Фиксаторы пластмассовые Пластмассовые Шт
по потребности Кусачки
Шт на бригаду Комплект электросварщика
Шт на каждого электросварщике Сварочный трансформатор ТС-300 Шт ГОСТ 95-77Е Крючки вязальные
Шт
по потребности
4. Бетонирование Бетонирование монолитных перекрытий производится с помощью автобетононасоса 4.1. Общие положения Настоящая технология разработана на бетонные работы из бетона по ГОСТ 7473-94*, включает в себя: - подготовительные работы и укладку бетонной смеси; - уход за бетоном в захватках при отрицательных температурах воздуха. 4.2.Состав бетонной смеси и ее транспортирование 4.2.1 Для бетонирования монолитных конструкций применять бетон БСГ В25 П1 4.2.2.Температура бетонной смеси, выпускаемой с бетонных заводов должна быть в зависимости от температуры наружного воздуха: - при tн.в. 0-10ºС - tбет.сл. >10-18ºС - при tн.в -10-15 ºС - tбет.сл > 18-20ºС - при tн.в -15-20 ºС - tбет.сл > 20-22ºС и температуре основания ниже -10ºС бетонную смесь применять с добавлением противоморозной добавки Температуру бетонной смеси замерять не менее 3-х раз в смену и заносить в журнал выпуска бетона на заводе и в формуляр на месте укладки бетонной смеси (выполняет подрядчик) 4.2.3. Транспортирование бетонной смеси производить в автобетоносмесителях, обеспечивающих качественное перемешивание и выгрузку бетонной смеси (должны быть лопасти заводского профиля и размера). Количество автобетоносмесителей должно быть таковым, чтобы обеспечивать требуемый темп выдачи бетонной смеси со 100% обеспеченностью на случаи поломки какого-либо миксера и на период обеденного перерыва водителей. Разрыв в бетонировании не должен превышать 3-х часов. 4.3. Подготовительные работы и укладка бетонной смеси Подготовительные работы Учитывая особую ответственность возводимых конструкций, необходимость непрерывной укладке бетона в захватки, должно быть, предусмотрено дублирование всех этапов выпуска бетона, бетонирования и ухода за бетоном, а также: 4.3.1.Должно быть обеспечено на площадке резервное питание для вибраторов, освещения и подключение греющих проводов или других обогревателей, или иметь автономное питание от другого источника; - Должно быть обеспечено освещение рабочего места оператора бетононасоса и ИТР. - Должно быть обеспечено общее освещение стройплощадки. 4.3.2. Должен быть обеспечен на площадке необходимый запас полиэтиленовой пленке для укрытия бетона, утеплителя - пенополистирольных плит - Греющий провод ПНСВ 1,2 из расчета 10п.м=(2х5) на м2 бетонной подготовки (навивка с шагом 200мм.). 4.3.3. До начала электропрогрева необходимо установить плакаты по технике безопасности 4.3.4. Перед приемом бетонной смеси в захватку инженером технического надзора службы заказчика должно освидетельствоваться следующие работы: - установку греющего провода с шагом 200мм.; - геометрию установки опалубки и надежность ее закрепления с записью в журнале производства работ; - затем комиссия проверяет наличие актов на скрытые работы, готовность основания, опалубки и арматуры и принимает захватку к бетонированию. 4.3.5. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также способ укладки и последующее выдерживание бетона должно исключать возможность деформации и преждевременного замерзания бетона в контакте с основанием до приобретения им требуемой прочности. 4.3.6. Затраты по прогреву, утеплению, замеру и регулированию температур в бетонной подготовке оплачиваются за счет зимнего удорожания. Укладка бетонной смеси 4.3.7. До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность установленных арматуры и опалубки; устранены все дефекты опалубки; проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона; приняты по акту все конструкции и их элементы, скрываемые в процессе бетонирования; очищены от снега, наледи, мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура. Снимать наледь паром или горячей водой запрещается. 4.3.8 Подачу бетонной смеси в захватку производить непрерывно, в зависимости от объема захватки, при помощи бетононасоса; 4.3.9. В случаях вынужденного перерыва в бетонировании необходимо принять меры для того, чтобы не допустить промораживание уложенной смеси. Для этого немедленно, с началом перерыва, уложенный бетон укрывается полиэтиленовой пленкой и пенополистирольными плитами . Предохранение свежеуложенного бетона от замерзания можно осуществить немедленным , после начала перерыва , подключением греющих проводов, которые уже установлены для прогрева. 4.3.10. При перерыве в бетонировании , примыкания укладываемых слоев бетонной смеси к ранее уложенным, оформляются в виде строго горизонтальных и вертикальных швов. Устройство наклонных швов и примыканий запрещается. 4.3.11. При бетонировании захватки вести формуляр с отметкой темпами поступления и укладки бетонной смеси, ее подвижности, температур наружного воздуха и укладываемой смеси. Формуляр заполняется лицом ответственным за ведением формуляров по приказу руководства субподрядной организации; 4.3.12. При укладке бетонной смеси на месте укладки линейный ИТР подрядной организации осуществляет: - контроль за подвижностью бетонной смеси на месте укладки (осадка конуса); - контроль за температурой укладываемой и уложенной бетонной смеси, с записью в температурные листы; - отдирает пробы бетонной смеси для изготовления 4-х контрольных образцов - кубов для определения фактической прочности бетона в возрасте 28 и 90 суток для партии (бетон, поставленный в день бетонирования и изготовленный по одной рецептуре с каждого бетонного завода).
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 4; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 52.14.66.57 (0.006 с.) |