Обращения с отходами производства

В процессе производства продукции на предприятии образовывается большое количество отходов. Предприятие должно определить правовые основы обращения с отходами производства и потребления в целях предотвращения вредного воздействия на здоровье человека и окружающую природную среду, и вовлечение таких отходов в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья. Для этих целей разрабатывается положение о порядке накопления, хранения и учета отходов производства, в которых должно прописываться экологические требования по обращению с отходами.

Все подразделения предприятия, имеющие отходы, производства и потребления, в соответствии с Федеральным законом «Об отходах производства и потребления» обязаны:

– соблюдать действующие экологические, санитарно-эпидемиологические и технологические нормы и правила при обращении с отходами и принимать меры, обеспечивающие охрану окружающей среды и сбережение природных ресурсов;

– осуществлять раздельный сбор образующихся отходов по их видам, классам опасности и другим признакам с тем, чтобы обеспечить их использование в качестве вторичного сырья, переработку или последующее размещение;

– обеспечивать условия, при которых отходы не оказывают вредного воздействия на состояние окружающей среды и здоровье людей при необходимости временного накопления производственных отходов на промышленной площадке (до момента использования отходов в последующем технологическом цикле или направления на объект для размещения);

– вести достоверный учет наличия, образования, использования, утилизации и размещения всех отходов собственного производства, так как данные учета используются при составлении сводного по предприятию статистического отчета по форме 2-ТП (отходы) и являются основанием для расчета платы за размещение отходов;

– обеспечивать выполнение установленных нормативов предельного накопления и размещения отходов согласно лимитам на размещение отходов на территории предприятия и передачу другим природопользователям.

Образование, сбор, накопление, хранение отходов являются неотъемлемой составной частью производственной деятельности, в ходе которой они образуются, и должны быть отражены в технологических регламентах.

Транспортировка отходов должна осуществляться способами, исключающими возможность их потери в процессе перевозки, создание аварийных ситуаций, причинение вреда окружающей среде, здоровью людей, хозяйственным или иным объектам.

Размещение отходов допускается только при наличии на предприятии лимитов на размещение отходов, выданных территориальными органами Ростехнадзора.

Лимиты на размещение отходов выдаются только при обосновании невозможности их переработки (отсутствии технологии, оборудования и др.) и не освобождают от поиска потребителей, для которых данные виды отходов являются сырьевыми ресурсами, а также от выполнения мероприятий по внедрению малоотходных технологических процессов, технологий использования и обезвреживания отходов.

В результате производственной деятельности в подразделениях предприятия образуются и накапливаются отходы, которые подлежат учету, сбору, накоплению и хранению, дальнейшей утилизации, обезвреживанию и захоронению.

Образующиеся отходы подлежат инвентаризации с составлением Инвентаризационной ведомости отходов, которая включает в себя перечень, физико-химическую характеристику отходов нормативный объем образования и предельное количество накопления, исходя из удельных норм расхода материалов с учетом планируемого объема производства продукции, места временного складирования по подразделениям, методы и способы утилизации и обезвреживания отходов.

Накопление и хранение отходов на территории подразделений допускается временно как исключение в следующих случаях:

– при использовании отходов в последующем технологическом цикле в целях их полной утилизации;

– при отсутствии потребителей;

– при отправке отходов на утилизацию;

– при временном отсутствии тары для хранения отходов, транспортных средств для вывоза отходов на утилизацию или на свалку города.

В зависимости от токсикологической и физико-химической характеристики отходов и их компонентов отходы допускается временно хранить:

– в производственном или вспомогательном помещении (склад, кладовая);

– во временном нестационарном складе;

– на открытой площадке.

Способы временного хранении отходов определяются классом опасности отходов:

– отходы I класса опасности хранятся в герметизированной таре (контейнеры, бочки);

– отходы II класса опасности хранятся в закрытой таре (бочки и полиэтиленовые мешки, металлические контейнеры);

– отходы III класса опасности хранятся в бумажных, полиэтиленовых мешках, металлических контейнерах или на специально обустроенных с твердым покрытием площадках в таре.

Все остальные отходы складируются в металлические контейнеры, установленные непосредственно в производственном помещении, далее автотранспортом организации имеющей лицензию на транспортировку опасных отходов отправляются на свалку города.

Места складирования отходов на территории предприятия и его подразделений определяются при инвентаризации отходов и должны соответствовать следующим требованиям:

– покрытие площадки выполняется из неразрушаемого и непроницаемого для токсичных веществ материала (полимербетона, асфальтобетона, плитки);

– площадка должна иметь отбортовку или обваловку по всему периметру для исключения попадания вредных веществ в ливневую канализацию и на почву;

– площадка должна иметь удобный подъезд автотранспорта для вывоза отходов;

для защиты массы отходов от воздействия атмосферных осадков и ветра должна быть предусмотрена эффективная защита (навес, упаковка отходов в тару, контейнеры с крышками и др.).

Защитное заземление

Защитное действие заземления состоит в уменьшении электрического тока, проходящего через тело человека при соприкосновении его с металлическими частями электроустановок, находящимися под напряжением. Человек включается в электрическую цепь параллельно заземлению, и чем больше сопротивление человека по сравнению с сопротивлением заземления, тем меньший ток потечет по нему. Поэтому заземлению подлежат все металлические части электроустановок и оборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения электроизоляции.

Заземляющее устройство состоит из заземлителя и заземляющих проводников. Заземлителем называется металлическая пластина или труба, обеспечивающая надежный электрический контакт с землей. Заземляющими проводниками называются металлические проводники, соединяющие заземляемые части электроустановок с заземлителем. Присоединение заземляющих проводников к заземлителям должно выполняться с применением сварки (на поверхности).

Заземлители делятся на главные и местные.

Главные заземлители устанавливаются в зумпфах и водосборниках и представляют собой стальные листы площадью не менее 0,75 м2 и толщиной около 5 мм. На шахте необходимо устанавливать не менее двух главных заземлителей (в зумпфе и водосборнике), один из которых является резервным на время ремонта или чистки другого.

Местные заземлители, устанавливаемые в штрековых сточных канавах, представляют собой стальные полосы площадью не менее 0,6 м2, толщиной около 3 мм и длиной не менее 2,5 м. В качестве местных заземлителей в сухих выработках без сточной канавы допускается применение стальных труб диаметром не менее 30 мм и длиной не менее 1,5 м. Стенки труб должны иметь на разной высоте приблизительно 20 отверстий диаметром около 5 мм. Труба вставляется в пробуренный шпур глубиной не менее 1,4 м. Пространство между наружной стенкой трубы и стенкой шпура, а также саму трубу заполняют смесью песка или золы с поваренной солью с соотношением в объемах 6:1. Для поддержания постоянной влажности в шпур через трубу периодически заливается водный раствор поваренной соли. При необходимости устраиваются два заземлителя по 1,5 м каждый, соединенные параллельно, на расстоянии не менее 5 м один от другого.

В качестве заземляющих проводников для главных заземлителей служат стальные полосы площадью поперечного сечения не менее 100 мм2, для местных — стальные провода (тросы) сечением не менее 50 мм2. Для соединения местных и главных заземлителей используется металлическая оболочка бронированных кабелей. Каждый заземляемый объект подсоединяется к сборным заземляющим проводникам или заземлителю с применением отдельного ответвления из стали сечением не менее 50 мм2 или меди сечением не менее 25 мм2. Электрическое сопротивление заземляющего провода между машиной и местом его присоединения к общей заземляющей сети или местному заземлителю, не должно превышать 1 Ом, а общее переходное сопротивление заземляющего устройства, измеренное как у наиболее удаленных от зумпфа заземлителей, так и у любых других, не должно превышать 2 Ом.

Заземлению подлежат металлические части электроустановок, формально не находящиеся под напряжением, но которые могут в случае повреждения изоляции оказаться под ним:

- корпуса электрических насосов, других машин, станины и кожухи электрических машин, трансформаторов, выключателей и другое электрооборудование, и аппараты;

- приводы электрической аппаратуры;

- вторичные обмотки измерительных трансформаторов, кроме случаев, предусмотренных ПУЭ;

- каркасы щитов управления и распределительных щитов;

- металлические и железобетонные конструкции и кожухи стационарных и передвижных трансформаторных подстанций, распределительных устройств и переключательных пунктов;

- металлические корпуса кабельных муфт, металлические оболочки кабелей и проводов, стальные трубы электропроводок;

- металлические и железобетонные опоры и конструкции линий электропередачи.

Заземление работающих в карьере стационарных установок и передвижных электроустановок напряжением до 1000 В и выше выполняется общим, кроме электроустановок электрической тяги. Общая часть заземления стационарных и передвижных машин и механизмов должна осуществляться путем непрерывного электрического соединения между собой заземляющих проводников (тросов) и заземляющих жил гибких кабелей в соответствии с Инструкцией по устройству и эксплуатации защитного заземления электроустановок. Общее заземляющее устройство карьера должно состоять из центрального заземлителя, магистрали заземлителя, заземляющих проводников и местных заземлителей. Сопротивление общего заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом.

На карьерах не реже одного раза в месяц следует производить наружный осмотр всей заземляющей сети. Все подключения заземляющих проводников к корпусам машин, электрооборудования и аппаратам, а также к заземлителям производятся сваркой или надежным болтовым соединением.

Работа системы защитного заземления заключается в снижении параметров напряжений шага и прикосновения, в приведении их к безопасным значениям.

В результате грамотного устройства заземляющей системы уменьшается потенциал заземленного электрического оборудования, и выравниваются параметры потенциала основания, на котором стоят работники, и потенциала заземленной технической установки.