Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Система управления запасами на основе ABC -анализа и XYZ -анализа.
Самостоятельно.
Лекция 5. Логистика складирования. 5.1. Сущность логистики складирования, задачи и функции складов. 5.2. Классификация складов. 5.3. Виды складских площадей и определение потребности в них. 5.4. Основы системы комиссионирования. 5.5. Показатели работы складов. 5.6. Проблемы логистики складирования.
5.1. Сущность логистики складирования, задачи и функции складов. Логистика складирования – оптимизация выполнения логистических функций и операций, непосредственно связанных с приемом, переработкой и оформлением грузов, накоплением и хранением товароматериальных ценностей, их выдачей, а также расчет оптимального количества складов и мест их расположения. Склад – здание (сооружение) и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших материальных ресурсов и товаров и подготовки их к производственному потреблению или отпуску конечному потребителю. Задачи по эффективному функционированию склада: · организация складского хозяйства; · рациональная планировка склада и эффективное использование всего пространства; · использование универсального оборудования, выполняющего различные складские операции; · организация надлежащего хранения материальных ценностей; · бесперебойное обеспечение производственного процесса; · максимальное использование информационных систем; · разработка технологического процесса на складе с использованием передовых технологий; · определение критериев эффективности функционирования склада и его составных частей; · отгрузка готовой продукции; · постоянный контроль и учет движения материальных ценностей и поддержание их на оптимальном уровне; · строгое соблюдение санитарных и противопожарных мер; · осуществление рациональной организации погрузоразгрузочных и внутрискладских работ с минимальными затратами труда и денежных средств; · расчет основных затрат на складирование и управление запасами; · анализ использования производственных запасов; · выявление и изъятие неходовых, устаревших и испорченных материальных ресурсов и товаров. Функции складов: · приемка материальных ресурсов и товаров – включает: o подготовка к приемке;
o проверка документации; o разгрузка т/с; o направление на хранение и др.; · грузовая единица – некоторое количество товаров, которое погружают на транспорт, транспортируют, выгружают и хранят как единое целое; основная платформа для формирования грузовой единицы – стандартные европаллеты; · важно, чтобы грузовая единица сохраняла целостность, для чего осуществляется пакетирование (связывание грузовой единицы и паллеты в единое целое); грузы пакетируют с помощью стальных или полиэтиленовых лент, скотча, веревок, а также термоусадочной пленки; · средствами защиты при транспортировке являются обвязка, обшивка, прокладки и т.д.; · размещение на хранение – существуют 3 формы: o единичное хранение (применяется при хранении крупных объектов, на полу); o хранение в стеллажном оборудовании (линейное расположение); o штабельное/блочное хранение (применяется для хранения однородных изделий и больших партий); · после размещения товар маркируют; коды мест хранения заносят в базу данных; · хранение товароматериальных ценностей – должны быть созданы все условия для сохранности ценностей; каждый материальный ресурс должен иметь свое место (специализированную ячейку); · выравнивание – существует несколько видов: o по времени (необходимо для тех отраслей, в которых функции производства и периодичности спроса не совпадают); o по количеству (необходимо для предприятий с серийным производством); o по объему и ассортименту (необходимо там, где местоположение производства не соответствует месту нахождения потребителя); · преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом – создание необходимого ассортимента для выполнения заказов потребителей; · накопление и поддержание размеров запасов материалов, комплектующих, готовой продукции на оптимальном уровне для обеспечения нормального функционирования предприятия (как правило, применяется в отраслях, где продукция носит сезонный характер); · обеспечение сервисного обслуживания потребителей/клиентов – включает: o контроль за выполнением заказов; o подготовка товароматериальных ценностей для отпуска (сортировка, фасовка, упаковка и т.д.);
o замена заказанных товаров при необходимости; o экспедиторские услуги с осуществлением разгрузки; o информационные услуги; o заключение договоров с транспортными организациями; o проверка функционирования приборов, оборудования, их монтаж/установка; o гарантийное обслуживание; o обеспечение запчастями; o прием назад дефектной продукции и ее замена и др.; · приближение запасов к рынку; · формирование рыночного ассортимента (ассортиментный склад); · комплектование смешанных отправок (например, на промежуточном складе); · эффект присутствия на рынке – небольшие склады размещаются вблизи точек сбыта; · унитизация/консолидация грузов – объединение небольших партий грузов для нескольких клиентов (позволяет эффективно использовать транспортные средства); · разукрупнение грузов в пути; · перевалка (перевалочный терминал) – характерно для торговли ходовыми товарами; · доработка, отсрочка; · информационное обслуживание склада – управление всеми информационными потоками на складе.
5.2. Классификация складов. Самостоятельно.
5.3. Виды складских площадей и определение потребности в них. Планировка складских площадей должна обеспечивать: применение наиболее рациональных способов размещения и укладки товаров на хранение; обозримость товароматериальных ценностей; возможность применения подъемно-транспортного оборудования; возможность свободного доступа к хранимым товароматериальным ценностям (должны быть предусмотрены проезды, проходы и т.д.). Общая площадь включает в себя следующие площади: · полезная/грузовая площадь – площадь, занятая под хранение товароматериальных ценностей: o Fпол = Ммах/Мф, где Ммах – максимальное количество материалов, подлежащих хранению в сутки, Мф – допустимая нагрузка на 1 м2 полезной площади склада (грузонапряженность); o Fпол = Fст·Кст, где Fст – площадь, занятая одним стеллажом, Кст – количество стеллажей; · конструкционная площадь – площадь, занятая колоннами, лестничными площадками, перегородками, тамбурами; определяется на основе строительных норм и правил; · оперативная площадь – площадь, занятая сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками, а также проездами и проходами между стеллажами и штабелями; · служебная площадь – площадь, занятая под конторы и бытовые помещения; для ее определения существуют определенные нормы (например, исходя из количества сотрудников). Обоснованный вывод о размере складской площади должен быть сделан на основании сопоставления расходов на содержание склада и потерь, вызываемых отказом в приеме груза. Оптимальный размер полезной площади определяется по минимуму затрат из выражения: Sобщ.затр = Fрез·S1 + 365·Рк·S2 à min. Fрез – резервная площадь; S1 – затраты на содержание одного квадратного метра площади Рк – вероятность отказа в приеме груза S2 – потери, вызванные отказом в приеме груза.
5.4. Основы системы комиссионирования. Самостоятельно.
5.5. Показатели работы складов. Показатели, характеризующие интенсивность работы склада: · грузопоток – характеризует процесс перемещения грузов на определенном участке склада и определяется количеством грузов, проходящих через определенный участок склада в единицу времени (сутки, месяц, год);
· грузопереработка – определяется суммированием объемов всех складских операций по разгрузке, погрузке, перемещению материалов на конкретном участке; · коэффициент грузопереработки – отношение грузопереработки к грузопотоку склада; может в 2-5 раз превышать грузопоток; · складской грузооборот (Qcг) – количество товароматериальных ценностей в натуральном выражении, прошедших через склад за определенный период времени; · складской товарооборот (Qст) – количество товароматериальных ценностей в денежном выражении, прошедших через склад за определенный период времени с учетом остатков на начало и конец периода; · усредненное наличие на складе: Qст(сг)мес = (Qcт(сг)нач + Qст(сг)кон)/2; аналогично рассчитывается за квартал и за год; · коэффициент неравномерности поступления материальных ресурсов на склад – определяется отношением максимально возможного складского грузооборота к усредненной величине складского грузооборота за определенный период: Кн = Qсг.max/Qсг; находится в пределах 1,2 – 1,5; · продолжительность оборота склада – определяется средним сроком хранения: Тс.х. = ∑ti·Qсгi/∑Qсгi; · коэффициент оборачиваемости склада – показывает, насколько часто обновляется содержимое склада: Коб = Т/Тc.х.; чем больше этот показатель, тем лучше, т.к. в этом случае будет требоваться меньшее количество площадей; · коэффициент готовности к поставке: o определяется числом выполненных заказов к общему количеству заказов; o определяется объемом поставок в натуральном выражении к общему заказанному объему поставок; o определяется стоимостью поставленных изделий к общей стоимости заказанного количества. Показатели, характеризующие эффективность использования помещений: · коэффициент использования общей площади склада – определяется отношением полезной площади к общей: Кисп1 = Fпол/Fобщ; · коэффициент использования объема склада – определяется отношением полезного объема к общему: Кисп2 = Fпол·Нпол/Fобщ·Hобщ; · вместимость (емкость) склада – характеризует количество груза, которое единовременно может вместить склад: E = Fпол·Мф, где Мф – нагрузка на 1 м2 полезной площади склада (грузонапряженность склада); · коэффициент использования емкости склада: Кемк = Е·Т/∑ti·Qсгi, где Т – период времени;
· пропускная способность склада – характеризует то количество груза, которое может пройти через склад за определенный период времени (месяц, год) при максимальном использовании емкости склада и при данной средней продолжительности хранения: Пскл = Е·Т/Тс.х. = Е·Коб. Показатели, характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада: · число случаев несохранности грузов, возникающих по вине работников склада; · потери от порчи, усушки, утруски, дефицита; · годовые эксплуатационные расходы склада; · себестоимость хранения грузов – определяется отношением суммарных эксплуатационных расходов к: o числу тонносуток хранения; o одной тонне переработанного груза; o одному метру квадратному нетто (брутто) полезной площади в сутки; o одному метру кубическому в сутки; · производительность труда работников склада – определяется отношением грузооборота к численности персонала склада. 5.6. Проблемы логистики складирования. Выбор типа склада. Осуществляется между собственным складом и складом общего пользования или лизингом. Критерием выбора является минимум затрат. Выбор собственного склада целесообразен, когда: фирма имеет высокий стабильный оборот; спрос на товар достаточно стабилен; рынки имеют концентрированный характер; имеется гарантированная пропускная способность склада; необходимо осуществлять прямой контроль за поставками товара; товар перед поставкой в цех или потребителю требует специальной подготовки. Недостатки использования собственного склада: повышенные капитальные вложения; отсутствие гибкости. Выбор склада сторонней организации целесообразен, когда: фирма имеет низкие обороты; спрос очень сильно колеблется во времени; имеется сезонный характер хранения товара; товар на рынок выводится впервые; сокращаются финансовые риски от владения собственным складом; увеличивается гибкость потребления складских площадей;
СС – собственный склад; ОП – склад общего пользования.
|
|||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-09-26; просмотров: 45; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 52.14.130.13 (0.041 с.) |