Логістика – інструмент ринкової економіки

Закупівельна логістика

План

1.Сутність і завдання закупівельної логістики

2. Завдання "зробити або купити"

3. Вибір постачальника

4. Визначення економічного розміру замовлення

5. Система постачань "точно у термін"

     1. Як будь-яка економічна система, логістична система має свою структуру і зміст, що особливо яскраво виявляється на рівні мікрологістики. Логістична система може бути умовно розділена на певні функціональні області: закупівельну, виробничу, розподільчу, транспортну та інформаційну. При цьому транспортна логістика є складовою частиною перших трьох.

     І. Закупівельна логістика – це управління матеріальними потоками в процесі забезпечення підприємство матеріальними ресурсами.

     Метою закупівельної логістики є адекватне і повне задоволення потреб виробництва в матеріалах з максимально можливою економічною ефективністю.

     В умовах функціонування логістичної системи на підприємстві необхідно дотримуватися правила, яке полягає в тому, що розрахунки всіх партнерів виробничо-господарської діяльності потрібно вести ніби в зворотньому напряму. В цілому закупівельна логістика є неначе похідною від моделі виробничої логістики.

     Розрахунок потреби у закупівлі здійснюється у зворотньому до виробничого процесу напрямку, тобто від кінцевої продукції до вхідних сировини, матеріалів, напівфабрикатів. Ми маємо принцип інформаційного проти потоку (на вхід виробничого процесу подаються вихідні матеріали). Це не означає, що збут і виробництво пасивно диктують свої умови постачанню.

     Постачання істотно впливає на конкурентоздатність продукції підприємства не тільки шляхом скорочення обігу і своєчасності виконання замовлень виробництва. Воно впливає на якість продукції, а також на формування асортименту.

     Процес управління матеріальними потоками в закупівельній логістиці складається з двох основних частин:

1. управління запасами

2. управління постачанням

   Основними критеріями розробки логістичної політики здійснення закупівель і формування загальної системи закупівельної логістики є:

а) оптимальна періодичність постачань;

б) оптимальна структура матеріальних потоків;

в) мінімальні сукупні логістичні постачальницькі витрати.

    2.Широкого розповсюдження в процесі управління постачанням набув метод, який ґрунтується на розв'язанні в закупівельній логістиці так званої «задачі МОВ» (в англомовній літературі - Make-or-Buy Problem) - завдання «зробити або купити».

Вирішення цього завдання вимагає обґрунтованої відповіді на питання про самостійне виробництво потрібних підприємству деталей, комплектуючих виробів і т.д. або закупівлі їх із зовнішніх джерел.

У ширшому плані «завдання МОВ» розглядається як обґрунтування вирішення проблеми про ступінь використання у виробничому процесі власних засобів виробництва. Рішення приймаються як з використання власних засобів праці (власний транспорт, склади, техніка, устаткування), так і з використання власних предметів праці, тобто виготовлених самотужки заготовок, напівфабрикатів, комплектуючих виробів. Альтернативні рішення - найманий транспорт, лізинг устаткування, оренда складів, а також закупівля напівфабрикатів або комплектуючих виробів.

Як правило, основним критерієм оптимальності під час розв'язання «завдання МОВ» є максимізація прибутку. Тому для прийняття обґрунтованого рішення необхідно порівнювати витрати на власне виробництво матеріалів (деталей, виробів) з витратами на їх закупівлю.

Оскільки рішення про власне виробництво або постачання зі сторони мають комплексний характер, потрібно ретельно зважити можливі альтернативи.

Фахівці висловлюють діаметрально протилежні рекомендації, як за максимальну вертикальну інтеграцію, тобто виробництво всіх комплектуючих виробів власними зусиллями, так і проти неї. Високий ступінь вертикальної інтеграції знижує залежність підприємства від коливання ринкової кон'юнктури, але може призвести до зростання собівартості продукції і зниження її якості. Разом з тим закупівля більшої частини комплектуючих виробів на стороні означає перехід до так званої викруткової технології, ставить підприємство у надмірну залежність від коливань кон'юнктури і призводить до втрати іміджу.

Таким чином, рішення про власне виробництво або постачання зі сторони залежить не тільки від витрат. Рішення на користь закупівель комплектуючих і відповідно проти власного виробництва може бути прийняте, якщо:

- потреба в комплектуючому виробі невелика;

- існує велика гнучкість у виборі можливих джерел постачань і виробів-замінників;

- відсутні необхідні для виробництва комплектуючих потужності;

- відсутні адміністративний або технічний досвід для виготовлення потрібних виробів.

Рішення проти закупівель і на користь власного виробництва приймається тоді, коли:

- потреба в комплектуючих виробах стабільна і досить велика;

- існуючі постачальники не можуть забезпечити необхідних стандартів якості виробів;

- необхідно зберігати комерційну таємницю в області технології "виробництва;

- комплектуючі вироби можуть бути виготовлені за існуючих виробничих потужностей.

      3. Однією із основних проблем в управлінні закупівлями матеріальних ресурсів є вибір постачальника. Основні етапи вибору постачальника.

     Пошук потенційних постачальників.

 Використовують такі методи:

- Оголошення конкурсу (тендера): якщо передбачається закупити сировину, матеріали, комплектуючи на велику грошову суму або на лагодити довгострокові зв¢язки;

- Вивчення рекламних матеріалів;

- Відвідування виставок і ярмарків;

- Листування і особисті контакти.

Аналіз потенційних постачальників.

    Складений перелік потенційних постачальників за спеціальними критеріями. Ці критерії залежать від вимог споживаючої логістичної системи і можуть бути слідуючими:

- Надійність постачання;

- Віддаленість постачальника від споживача;

- Термін виконання замовлень;

- Періодичність постачань;

- Умови оплати;

- Мінімальний розмір партії товару;

- Можливість отримання знижки;

- Частка постачальника у покритті витрат;

- Повнота асортименту;

- Умови розподілу ризиків;

- Наявність сервісного обслуговування; 

- Рекламна підтримка;

- Репутація і фінансове становище постачальника.

    Оцінка результатів роботи з постачальниками.

     На вибір постачальника суттєвий вплив здійснюють результати роботи згідно з вже укладеними договорами. Для оцінки постачальників використовують методику ранжування, за допомогою якої розробляється спеціальна шкала оцінок, що дозволяє розрахувати рейтинг постачальника.

     Під час вибора постачальника вирішується задача оптимізації з нерівноцінними критеріями. Їх треба розставити за ступенем важливості для підприємства. Для цього обирають експертів. Кожному експерту пропонують (таємно від інших) встановити коефіцієнти значимості кожного критерія від 0 до 1. Їх проставляють у табличку і в останньому стовпчику підраховують комплексну оцінку, як суму коефіцієнтів значимості за кожним критерієм.

                                                                          Таблиця 6.1.

                          Таблиця експертних оцінок

 

Критерії	Оцінка значимості окремими експертами						Комплексна оцінка значимості
	1	2	3	4	5	6
1 2 . 4	0,5	0,5	0,6	0,4	0,6	0,4	3,0

         

   Далі постачальники матеріалів розглядають відповідно до значимості встановлених критеріїв. Кожний експерт має свій коефіцієнт компетентності α і тоді формула для визначення комплексного коефіцієнта значимості критерію набуває вигляду:

(6.1.)

Де n – кількість експертів

    Кі – коефіцієнт значимості, встановлений для даного критерія і-м експертом

αі – коефіцієнт компетентності експерта (може бути від 0 до 1)

4. В основі визначення партії постачання в закупівельній логістиці використовують показник оптимального (економічного) розміру замовлення. Цей показник виражає потужність матеріального потоку, спрямованого постачальником за замовленням споживача і, який забезпечує для останнього мінімальне значення суми двох логістичних складових: транспортно-заготівельних витрат і витрат на формування та збереження запасів.

Економічний розмір замовлення (EOQ) визначається за формулою, отриманою Ф.У.Харррісом. Однак у теорії управління запасами вона більш відома як формула Уілсона.

 

                                      (6.2.)

     де EOQ - економічний розмір замовлення, од.;

С₀ - витрати виконання замовлення, грн.;

Сі - закупівельна ціна одиниці товару, грн.;

  S - річний обсяг продажів, од.;

  U- частка витрат зберігання в ціні одиниці товару.

На практиці під час визначення економічного розміру замовлення доводиться враховувати більшу кількість факторів, ніж у базовій формулі.

Транспортні тарифи та обсяг вантажоперевезень. Якщо транспортні витрати несе покупець, під час визначення розміру замовлення потрібно враховувати і транспортні витрати. Як правило, чим більша партія постачання, тим нижчі витрати на транспортування одиниці вантажу. Тому за інших рівних умов підприємствам вигідні такі розміри постачань, що забезпечують економію транспортних витрат. Однак ці розміри можуть перевищувати економічний розмір замовлення, розрахований за формулою Уілсона. При цьому якщо збільшується розмір замовлення, збільшується обсяг запасів, а, отже, і витрати на їх утримання.

Знижки з ціни залежно від обсягу закупівель. Знижки з ціни залежно від обсягу закупівель розширюють формулу економічного розміру замовлення так само, як знижки на транспортні тарифи, які визначаються обсягом вантажоперевезень. Включення знижок у базову модель EOQ зводиться до розрахунку сукупних витрат і відповідного економічного розміру замовлення для кожного обсягу закупівлі. Якщо за певного обсягу закупівлі знижка буде достатньою, щоб компенсувати зростання витрат на утримання запасів за винятком скорочення витрат на розміщення замовлень, такий варіант, можливо, виявиться вигідним.

Можливі й інші ситуації, що вимагають коректування моделі економічного розміру замовлення:

1. Обсяг виробництва.

2. Закупівлі змішаних партій.

3. Обмеженість капіталу

4. Використання власних транспортних засобів.

5. Система постачань "точно у термін"

 Найбільш розповсюдженою у світі логістичною концепцією є концепція «точно у термін» (just-in-time, JIT).

З логістичних позицій концепція «точно у термін» ґрунтується на організації постачання без будь-яких обмежень щодо вимоги мінімуму запасів, де потоки матеріальних ресурсів ретельно синхронізуються з потребою у них, яка задається виробничим розкладом випуску готової продукції. Подібна синхронізація досягається координацією двох логістичних сфер - постачання і виробництва.

Система постачання "точно у термін" - це система організації постачання, яка ґрунтується на синхронізації процесів доставки матеріальних ресурсів у необхідній кількості й на той момент, коли ланки логістичної системи їх потребують, з метою мінімізації витрат, пов'язаних із створенням запасів.

Впровадження концепції "точно у термін" має свої позитивні та негативні сторони, її перевагами є:

- скорочення запасів на всіх стадіях логістичного циклу;

- скорочення складських площ;

- висока пропускна здатність;

- активна участь і підвищена мотивація працівників;

- високий прибуток і продуктивність логістичної системи;

- висока якість обслуговування;

- висока гнучкість логістичної системи;

- своєчасна доставка.

  Недоліки:

- низькі запаси роблять будь-які збої в роботі логістичної системи критичними

- введення системи може вимагати великих змін, яких важко досягнути на практиці.

Досвід показує, що стратегія JIT не є універсальною і застосовується не завжди. її реалізацію стримують такі важливі фактори, як незадовільна якість продукції, порушення термінів постачання тощо.

 

Виробнича логістика

План

1. Поняття виробничої логістики.

2. Штовхаюча і тягнучі системи управління потоками у виробничих системах.

3. Мікрологістична концепція «оптимізована виробнича технологія»

  Матеріальний потік на своєму шляху від первинного джерела сиро­вини до кінцевого споживача проходить ряд виробничих ланок. Уп­равління матеріальним потоком на цьому етапі має свою специфіку і має назву виробнича логістика, або по-іншому — внутрішньовиробнича.

  Метоювиробничої логістики є оптимізація матеріальних потоків всередині підприємств, які створюють матеріальні блага або надають матеріальні послуги.

  Актуальність застосування логістики у матеріальній сфері зумовле­на декількома аспектами:

   По-перше, останнім часом спостерігається тенденція звуження сфери масового і багатосерійного виробництва. Розширюється застосування універсального устаткування, гнучких пе­реналагоджуваних (виробничих) систем. Виробники отримують все більше замовлень на виробництво невеликих партій і навіть одиничних виробів.

     По-друге, актуальності виробничої логістики є організація виробництва у рамках кооперації з випуску складних виробів. У цьому випадку транспортно-пересувні операції можуть бути об'єктом як ви­робничої логістики, якщо використовуються власні транспортні засоби для внутрішньосистемпого переміщення вантажів, так і транспортної за умови використання транспорту загального користування.

Відмінною рисомоб'єктів вивчення виробничої логістики є їх тери­торіальна компактність.

Логістичні системи, які досліджує виробнича логістика, назива­ються внутрішньовиробничими логістичними системами (ВЛС).

Роль внутрішньовиробничих логістичних систем (ВЛС) на макрорівні визначається такими факторами:

- ВЛС підприємств є джерелами матеріальних потоків і первин­ної інформації. Фахівці вважають, що гнучкі виробничі модулі про­мислових підприємств є стартовими елементами логістичного лан­цюга:

- ВЛС підприємств задають певний ритм всьому логістичному ланцюгу. Решта його елементів, у тому числі система постачання і збуту, транспортна система повинні функціонувати відповідно до ритму ВЛС;

- завдяки системному підходу під час дослідження господарсь­кої діяльності логістика виступає координатором, стимулятором і організатором зв'язку між усіма суб'єктами підприємства і його клієнтурою. Тому основна мета ВЛС полягає в координації планування й управління виробництвом, реалізації оперативних і стратегічних планів;

- можливість адаптації макрологістичних систем до змін навколишнього середовища істотною мірою визначається здатністю вхідних внутрішньовиробничих логістичних систем швидко змінювати якісний і кількісний склад вихідного матеріального потоку, тобто асортимент і кількість продукції, що випускається;

- ВЛС у мініатюрі є системою, у рамках якої функціонують підсистеми постачання і збуту, промислового транспорту, виробничі ділянки підприємства. Моделювання процесів ВЛС дозволяє отримати цінну інформацію для дослідження закономірностей роботи всієї логістичної системи — про гнучкість, стійкість, надійність і т.п.

     На мікрорівнівнутрішньовиробнича логістика виступає центром управління, планування, координації та контролю всіх основних по­токів, наявних на промисловому підприємстві. Тут внутрішньовиробничі логістичні системи є ря­дом підсистем, що перебувають у відносинах і зв'язках одна з одною:

- закупівлі;

- складування;

- обслуговування виробництва;

- транспорт;

- запаси;

- інформація;

- збут;

- кадри.

     ВЛС забезпечує можливість постійного коректування планів та дій, збуту, виробничих ділянок, ділянки закупівлі.

     До завданьвнутрішньовиробничих логістичних систем у рамках заданої виробничої програми належать:

- оперативно-календарне планування з детальним розкладом ви­пуску готової продукції;

- оперативне управління технологічними процесами виробництва;

- загальний контроль якості, підтримка стандартів якості продукції та відповідного сервісу;

- стратегічне І оперативне планування постачань матеріальних ре­сурсів;

- організація внутрішньовиробничого складського господарства:

- прогнозування, планування і нормування витрат матеріальних ресурсів у виробництві;

- організація роботи внутрішньовиробничого технологічного транспорту;

- контроль і управління запасами матеріальних ресурсів, незавер­шеного виробництва і готової продукції на всіх рівнях внутрішньови­робничої складської системи і у технологічному процесі виробництва;

- внутрішньовиробничий фізичний розподіл матеріальних ре­сурсів і готової продукції;

- інформаційне і технічне забезпечення процесів управління внутрішньовиробничими матеріальними потоками:

- автоматизація і комп'ютеризація управління матеріальними та інформаційними потоками у виробництві.

     2.У виробничій логістиці велика роль належить процесам своєчас­ного постачання виробництва всіма необхідними матеріалами, заго­товками, напівфабрикатами, комплектуючими виробами.

     Закордонними фахівцями розроблено і впроваджено у практику декілька систем управління цими процесами.

      «Штовхаюча» система – є системою організації виробництва, у якій предмети праці, які надходять на ви­робничу ділянку, безпосередньо цією ділянкою в попередньої техно­логічної ланки не замовляються. Матеріальний потік «виштов­хується» кожному наступному адресату строго за розпорядженням (командою), яке надходить на передавальне ланку з центральної сис­теми управління виробництвом.

     Однак у цьому випад­ку важко перебудуватися під час збоїв у якихось технологічних про­цесах або за умови зміни попиту.

     «Штовхаючі» моделі управління матеріальними потоками характерні для традиційних методів організації виробництва та їх впровадження в сучасних умовах стало можливим в результаті комп’ютеризації виробництва та сучасних інформаційних технологій.

     « Тягнучою» системою» і с системою організації виробництва, у якій деталі і напівфабрикати подаються на наступну тех­нологічну операцію з попередньої в міру необхідності.

     Центральна система управління не втручається в обмін ма­теріальними потоками між різними ділянками підприємства, не вста­новлює для них поточних виробничих завдань. Виробнича програма окремої технологічної ланки визначається розміром замовлення на­ступної ланки. Основною функцією центра управління є постановка завдання перед кінцевою ланкою виробничого технологічного лан­цюга.

    Перевагою «тягнучих» (витягуючих) систем є те, що вони не вима­гають загальної комп'ютеризації виробництва. У той же час вони пе­редбачають високу дисципліну і дотримання всіх параметрів поста­чань, а також підвищену відповідальність персоналу всіх рівнів, особ­ливо виконавців.

Основними цілями«тягнучих» (витягуючих) систем є:

- запобігання поширенню зростаючих коливань попиту або обсягу продукції від наступного процесу до попереднього:

- зведення до мінімуму коливання параметрів запасів між техно­логічними операціями;

- максимальне спрощення управління запасами в процесі вироб­ництва шляхом його децентралізації;

-  підвищення рівня оперативного цехового управління.

     3.Оптимізована виробнича технологія (ОВТ), як і система КАНБАН належить до класу тягнучих систем організації постачання і

виробництва.

     Основний принцип ОВТ - виявлення у виробництві вузького місця або критичних ресурсів. У їх якості можуть виступати:

- запаси сировини і матеріалів;

- машини й устаткування;

- техпроцеси;

- персонал.

Творці системи ОВТ стверджують, що втрати критичних ресурсів вкрай негативно впливають на виробництво у цілому, а економія некритичних ресурсів реальної вигоди виробництву, з погляду кінцевих результатів, не приносить. Від ефективності використання критичних ресурсів залежать темпи розвитку виробничої системи, у той час, як підвищення ефективності використання інших (некритичних) ресурсів на розвиток системи практично не впливає.

У системі ОВТ в автоматичному режимі вирішується ряд завдань оперативного і короткострокового управління виробництвом, у т.ч. формування графіка виробництва на один день, тиждень. Під час формування оптимального графіка виробництва використовується критерій забезпеченості замовлень сировиною і матеріалами, ефективності використання ресурсів, мінімуму обігових коштів у запасах і гнучкості виробництва.

Для формування на ЕОМ графіків з бази даних системи ОВТ використовуються 3 масиви:

- замовлення;

- технологічні карти;

- ресурси.

Дані файлу матеріалів і комплектуючих виробів обробляються паралельно з даними файлу технологічних карт, внаслідок чого формується граф - технологічний маршрут. Цей технологічний маршрут обробляється за допомогою програмного модуля, який ідентифікує критичні ресурси. Як наслідок з'являється можливість оцінити інтенсивність використання ресурсів і ступінь їх завантаження та відповідним чином впорядкувати їх. На цьому етапі технологічний маршрут розгалужується. Гілка критичних ресурсів включає всі вузькі місця і подальші пов'язані з ними виробничі і збутові операції.

У програмно-математичному забезпеченні системи ОВТ є модуль, який здійснює обробку даних:

- для кожного виду передбаченої до випуску продукції;

- для кожного виду технологічного процесу.

Після закінчення цієї операції включається наступний програмний модуль, який за допомогою ітеративної процедури робить розрахунок завантаження кожного ресурсу та впорядкування цих ресурсів за ступенем їх використання. Потім наступний програмний модуль здійснює пошук критичних ресурсів у виробничій програмі. Далі один з модулів ОВТ за допомогою деякого алгоритму оптимізує використання критичних ресурсів у виробничій системі. Після закінчення цієї операції програма ранжує використання некритичних ресурсів. На цьому закінчується перша ітерація. Після пошуку та виправлення помилок процес повторюється. У результаті машинного розрахунку друкуються машинограми «Графік виробництва», «Потреба в сировині і матеріалах» та інші.

Ефект системи ОВТ полягає у збільшенні виходу ГП, зниженні виробничих і транспортних витрат, зменшенні обсягів незавершеного виробництва, скороченні виробничого циклу, зниженні потреби в складських і виробничих площах, підвищенні ритмічності відвантаження виготовленої продукції замовнику.

 

 

Тестові завдання до модулю 1

1. Наукою логістика стала завдяки розвитку...

а) політології

б) військової справи

в) філософії

г) математики

2. До трьох основних ланок логістичного ланцюга не відносяться...

           а) збут

           б) виробництво

           в) управління

           г) постачання

3. Більшість логістичних витрат складають витрати на...

а) матеріальні запаси

б) адміністративні витрати

в) на зберігання

г) на транспортування

4. Глобальні проблеми управління матеріальними і інформаційними процесами розглядає...

а) мікроекономіка

б) макрологістика

в) мікрологістику

г) міжнародна економіка

5. Завдання управління запасами, переміщення, зв'язок, організація інформаційних потоків, пакування виробів, їх зберігання, складування, вантажно-розвантажувальні операції та комплектація

а) виробництво

б) переробка, що транспортується

в) маркетинг

г) споживання

6. Під матеріальним потоком розуміють...

а) сукупність сировини, матеріалів, напівфабрикатів, які надходять від постачальників у вигляді предметів праці до виробничих підрозділів

б) готові продукти праці, що через канали розподілу надходять до
споживачів

в) сировина, матеріали, напівфабрикати, які використовуються у процесі виробництва

г) сукупність сировини, матеріалів, напівфабрикатів, які надходять від постачальників у вигляді предметів праці до виробничих
підрозділів, перетворюючись там на готові предмети праці через
канали розподілу надходять до споживачів

7. До основних положень комерційної логістики не відносяться...

а) реалізація плану системного підходу

б) відмова від випуску універсального технологічного та підйомно транспортного обладнання, яке б відповідало конкретним умовам

в) облік логістичних витрат протягом усього логістичного ланцюга

г) збільшення частки банківського кредиту у фінансуванні служби
логістики

8. Оптимізація виробничих запасів та максимальне скорочення часу зберігання і транспортування вантажів є принципом...

а) локального завдання логістики

б) глобального завдання логістики

в) справжньою ціллю логістики

г) стратегічного плану логістики

9. Цілями сучасної логістики є...

а) надходження всіх матеріалів у відповідних кількостях, якості й
асортименті до місця споживання

б) зміна політики продажу вироблених товарів на політику виробництва товарів, що продаються

в) диверсифікація виробництва

г) правильні відповіді а) і б)

10.Мистецтво планування, контролю і управління комбінування всіх видів діяльності підприємства і його підрозділів, пов'язаних з матеріальними ресурсами і відповідною інформацією це -...

а) логістика

б) контролінг

в) логістика програмування

г) макрологістика

11.Матеріалопоток в операції може бути представлений у вигляді руху...

а) товару, давальницької сировини, устаткування

б) товару, устаткування, робітників

в) матеріалів, товару і відповідної інформації

г) правильна відповідь а) + б)

12.Кінцева мета діяльності в галузі логістики виражається «шістьма правилами логістики». Що не відносяться до цих правил?

           а) якість

           б) час

           в) реклама

           г) витрати

13. Концепція комерційної логістики не передбачає...

а) формування господарських зв'язків

б) формування і управління залишками товарів

в) розвиток складського господарства

г) визначення оптимальної партії закупівлі
14. Що відноситься до ознак логістичної системи?

а) низький рівень виробничої інтеграції

б) забезпечення гнучкості

в) оптимізація функції виробництва

г) високий рівень використання виробничих потужностей

15. Що відноситься до ознак традиційної системи управління?

а) колективне виробництво, орієнтоване на виробничу програму та   складування

б) низький або середній рівень готовності продукції до кінцевого споживача

в) залишки у вигляді потужностей

г) оптимізація матеріального потоку

16. До логістичної системи відносяться...

а) контрактна закупівельна логістика

б) транспортна логістика

в) логістика фінансових потоків

г) всі відповіді вірні

17. До основних завдань консультантів не відноситься...

а)    визначення стратегічних аспектів логістики

б)   планування перевезень

в)   відноситься все вище перераховане

г)    нічого із вище перерахованого

18. Найдіть неправильне твердження..

а) нерозвинена інфраструктура поряд із сповільненням обороту
матеріальних об'єктів ще спричиняє великі втрати, пошкодження
цінностей

б) висока концентрація управління збільшує спроможність
виробництва вчасно реагувати на зміну попиту

 в) велика територія зумовлює збільшення кількості запасів і
транспортно-заготівельних витрат

г) всі твердження правильні

19. Чим виступає твердження надходження всіх матеріалів у відповідних

кількостях, якості і асортименті до місця споживання

а) завдання логістики

б) ціллю логістики

в) ціллю управління матеріально-технічними запасами

г) вірна відповідь 2+3

20. Напрямом якої логістики виступає формування господарських зв'язків

а) логістичний менеджмент

б) інформаційна логістика

в) комерційна логістика

г) логістика постачання

21. Головна мета дерева цілей...

а) забезпечення своєчасної і комплексної поставки продукції

відповідно до господарських договорів

б) мінімізація витрат на виробництво

в) самоорганізація

г) відповіді а) і б)

22. Мета четвертого рівня дерева цілей реалізується через...

а) спеціалізацію

б) планування

в) прямо поточність

г) диверсифікація

23. До засобів реалізації мети третього рівня дерева цілей не входить...

а) паралельність

б) аналіз

в) прямо поточність

г) гнучкість

24. Ритмічність є засобом реалізації мети...

а) 1 -го рівня

б) 2-го рівня

в) 3-го рівня

г) 4-го рівня

25. До мети четвертого рівня не входить...

а) облік

б) контроль

в) аналіз

г) спеціалізація

26. Які гнучкості бувають?

           а) технічна і стратегічна

б) вертикальна і горизонтальна

в) активна і інтерактивна

г) всі відповіді вірні

27. Постачання підприємства технологічними заготовками, вузлами

деталями здійснюється на основі...

а) графіків маршрутизації

б) планів корпоративних поставок

в) стратегічних планів підприємства

г) вірна відповідь б) + в)

28. У планування корпоративних поставок беруть участь підприємства

організації...

а) споживчі

б) постачальники

в) міністерства

г) всі відповіді вірні

29. При розробленні планів внутрішньогалузевих корпоративних поставок відповідна документація прямує...

а) від підприємств споживачів у міністерства

б) від підприємств споживачів у відомства

в) від підприємств споживачів до постачальників і конкурентів

г) вірна відповідь а) + б)

30.Основні функції нормування...

а) розробка специфічних і зведених норм витрат

б) внесення змін і перегляд діючих норм витрат

в) функціонально-вартісний аналіз

г) правильна відповідь а) + б)

31.Основною ланкою в системі нормування витрат матеріальних ресурсів є...

а) цех

б) підприємство

в) держава

г) немає вірної відповіді

32.До етапів створення дерева рішень не належить...

а) переконання, що всі можливі альтернативи і стани природи
включає в дерево рішень

б) результат в грошовому виразі вводиться в кінці кожної гілки

в) калькуляція витрат - перший етап

г) вірна відповідь а) і б)

33.Як тільки товар виявляється у виробництві

а) вартісний аналіз здійснюється для відстеження якості і
виробництва

б) вартісний аналіз досліджує якість і збут

в) вартісний аналіз досліджує ціни конкурентів

г) немає вірної відповіді

34.Ресторан швидкого обслуговування це приклад процесу...

а) с фокусування на продукт

б) с фокусування на процесі

в) повторювальному процесі

г) вірна відповідь а) + 4

35.Велика кількість і мала різноманітність товару це ознака процесу...

а) сфокусованому на процесі

б) сфокусованому на продукції

в) повторювальному

г) немає вірної відповіді

36.Мала гібкість і велика різноманітність товару характерна для процесу....

а) сфокусованому на процесі

б) сфокусованому на продукції

в) повторювальному

г) вірна відповідь а) + в)

37.Повільний рух предметів обробки через підприємство характерний для процесу

а) сфокусованому на процесі

б)сфокусованому на продукції

в)повторювальному

г)інтегрованому

38.Кінцева продукція виробляється на основі частих прогнозів це характерно для процесу...

а) повторювального

б) інтегрованого

в) циклічно-прогресивного

г) стрибкового

39.Зберігання, побудоване навкруги обладнання, машин, продуктових потоків характерне для процесу...

а) сфокусованому на процесі

б) повторювальному

в) інтегрованому

г) немає вірної відповіді

40. Збільшення одиночної потужності або продуктивності технологічних установок, агрегатів, устаткування це -

а) технологічна концентрація

б) заводська концентрація

в) абсолютна концентрація

г) агрегатна концентрація

 

41. Забезпечення процесу виготовлення матеріальних благ засобами виробництва для підтримки його безперервності здійснюється на основі

а) логістики виробництва

б) закупівельної логістики

в) логістики збуту

г) всі відповіді невірні

42. Основні напрямки посилення дії закупівельної логістики і логістики розподілу полягають в забезпеченні...

а) прискорення обертання виробничих коштів

б) ефективної організації використання матеріально-технічних
ресурсів

в) технічне вдосконалення виробництва на основі досягнень НТП

г) все вище перераховане

43. Основні принципи побудови структури управління є...

а) відповідність структури цілям і задачам управління

б) раціональне співвідношення централізації і децентралізації

в) можливість постійного вдосконалення

г) всі відповіді вірні

44. До задач закупівельної логістики не відносять...

а) дотримання вимог виробництва за якістю сировини і
комплектуючих виробів

б) забезпечення точної відповідності між кількістю поставок і
потребами в них

в) раціональне розміщення складів готової продукції

г) витримка обґрунтованих термінів закупівлі

45. До принципів відносин з постачальниками не відносять...

а) поводитись з постачальниками як з робітниками підприємства

б) не забувати демонструвати на дії спільність інтересів

в) проявляти готовність допомогти у разі виникнення проблем у
постачальника

г) відноситься все вище перераховане

46. Типи ринків які повинні бути досліджені..

а) безпосередні ринки

б) опосередковані ринки

в) ринки замінних матеріалів

г) правильна відповіді а) + б) + в)

47. Інформація про дослідження ринку подається в таких аспектах...

а) сучасний аналіз ринку

б) динаміка зміни кон'юнктури ринку

в) варіант а) + б) + прогноз зміни ринку

г) немає вірної відповіді

48. Для аналізу цін не використовують...

а) простих метод калькуляції

б) калькуляція по еквівалентних показниках

в) постійна калькуляція

г) все вище перераховане використовується для аналізу цін

49. Види аналізу цін...

а) аналіз цін від виготовлення продукту до моменту надходження
його споживачу

б) аналіз цін на основі корисності продукту

в) аналіз цін в термін від надходження продукції споживачу до її
споживання

г) правильні відповіді а) + б)

50. Здійснення заходів, що сприяють скороченню витрат матеріальних ресурсів у процесі транспортування і зберігання це задача...

а) управління матеріально-технічного постачання

б) транспортного господарства

в) складського господарства

г) правильна відповідь б) і в)

51. Попит на великі партії закупівель формується на певному рівні, а обсяг поставок приводиться у відповідність з попитом це...

а) метод системи запитів"

б) метод „канбан"

в) метод прогнозних показників

г) метод точно в строк

52.Яка країна розробила метод „канбан"?

а) США

б) Франція

в) Японія

г) Росія

53.На якому рівні здійснюється програмне планування в системі планування матеріальних потреб?

а) на 1-му

б) на 2-му

в) на 3-му