Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Слив мазута под избыточным давлениемСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Осуществляется паром или сжатым воздухом. Для создания давления на люк клапана цистерны герметично устанавливают съемную крышку, на которой имеются патрубки для подвода пара или воздуха, для манометра и предохранительных клапанов. На крышке имеется патрубок для подведения пара к подогревателю для ускорения слива и зачистки цистерн. При сливе мазута с вязкостью 0,4 см2/с из цистерны вместимостью 50 м3 через сливной патрубок диаметром d =200 мм при приведенной длине сливного прибора l / d =3 и избыточном давлении 0,1 МПа время слива сокращается на 52 % по сравнению со сливом при отсутствии давления [7]. Чем выше вязкость, тем больше разница во времени слива. Однако с ростом вязкости увеличивается остаток у торцов цистерн. Большое сокращение времени достигается применением способа с паровым подогревом сливного патрубка. Остатки, однако, в цистерне остаются такими же. Наибольший эффект способа достигается с применением цистерн с паровой рубашкой. В этом случае остатки отсутствуют и зачистка цистерн не нужна. Широкому применению этого способа способствует наличие на всех выпускаемых цистернах герметичного люка и сливного устройства. Кроме того, цистерны оборудуются двумя предохранительными клапанами: один—на избыточное давление 0,15 МПа, другой — на разрежение 0,02 МПа. По сливным желобам мазут самотеком поступает в приемные резервуары — подземные железобетонные емкости. Перед каждым приемным резервуаром устанавливается подъемный фильтр-сетка и сооружается огнепреградительный гидрозатвор. Приемные резервуары оборудуются паровыми подогревателями, поддерживающими температуру мазута в них не ниже 70 oС. На приемных резервуарах устанавливают погружные нефтяные насосы для перекачки мазута в основные резервуары мазутохранилища (не менее двух насосов на одну емкость). Для ТЭС вместимость приемных резервуаров должна быть не меньше 20 % вместимости всех одновременно сливаемых цистерн. Для котельных с паровыми, водогрейными и пароводо-грейными котлами с давлением пара не более 4 МПа и температурой воды не более 200 °С вместимость приемных резервуаров для мазута, доставляемого по железной дороге, должна обеспечивать прием топлива в течение 30 мин при аварийной остановке перекачивающих насосов. Расчет вместимости резервуара производится исходя из нормативного времени слива в летний период.
В типовых проектах мазутохозяйства мощных ГРЭС предусмотрено сооружение двух цилиндрических железобетонных резервуаров сборной конструкции диаметром 13 м и вместимостью по 600 м3. Каждый резервуар оборудован восемью секционными паровыми подогревателями с поверхностью нагрева по б м2. Конденсат от подогревателей, так же как и от паровых спутников лотков, отводится в барботер. Общая вместимость приемных резервуаров, приемных и раздающих лотков ГРЭС мощностью 2400 МВт составляет 1900 м3, а время наполнения их при остановке перекачивающих насосов составляет около 2 ч. Мазутное хозяйство промышленных ТЭЦ оборудуется одним железобетонным резервуаром сборной конструкции вместимостью 200 м3 (диаметром 9,5 м, высотой 3 м). Применяют также прямоугольные железобетонные резервуары. Промышленные котельные, сжигающие мазут как основное топливо, оборудуются одним приемным баком вместимостью 25 м3 при расходе мазута 0,9 кг/с и 50 м3, 75 м3 при расходах 0,9—1,7 кг/с и свыше 1,7 кг/с соответственно. При сжигании мазута в промышленных котельных в качестве резервного топлива устанавливают один бак вместимостью 25 м3. В отопительных котельных устанавливают один бак вместимостью 25 м3, если мощность котельной менее 30 МВт, при большей мощности — вместимостью 50 м3.
МАЗУТНОЕ ХОЗЯЙСТВО
Мазутные хозяйства подразделяются на основные и растопочные. Основное мазутное хозяйство предназначено для работы ТЭС или котельной только на мазуте, мазуте и газе или мазуте в качестве резервного топлива. Растопочные мазутные хозяйства применяются для котлов, работающих на твердых топливах (пылеугольных), для растопки котлов и подсвечивания факела в топке; они применяются только на ТЭС. Схемы мазутного хозяйства, зависящие от давления топлива перед форсунками котлов, подразделяются на двухступенчатые — с насосами и мазутонасосной первого и второго подъема и одноступенчатые — с одной ступенью насосов. В двухступенчатых схемах прокачка мазута через котельную осуществляется насосами второго подъема. В задачу насосов первого подъема входит прокачка топлива из основных резервуаров через подогреватели и фильтры тонкой очистки на всас насосов второго подъема, а также подача топлива через рециркуляционную линию в основные резервуары. В одноступенчатых схемах прокачка топлива из основных резервуаров через фильтры тонкой очистки и подогреватели через котельную с рециркуляцией обратно в основные емкости осуществляется одной ступенью насосов.
Применяется также схема мазутопроводов с двухступенчатой мазутной насосной с выделенным контуром рециркуляции с насосами рециркуляции и прокачиванием мазута из основных резервуаров через подогреватели после рециркуляционных насосов обратно в основные емкости. Одноступенчатые схемы применяются в промышленных котельных и на ТЭС мощностью менее 250 МВт. В состав мазутного хозяйства входят: приемно-сливные устройства; мазутохранилища (приемные и основные емкости); мазутонасосная (с насосами, подогревателями, фильтрами); паромазутопроводы; установки для приема, хранения и ввода жидких присадок; система пожаротушения.
Мазутохранилища
Для хранения необходимого количества мазута на электростанциях предусматриваются мазутохранилища с металлическими или железобетонными резервуарами вместимостью: для растопочных мазутохозяйств—1000, 2000 и 3000 м3 (по типовому проекту растопочного мазутохозяйства Теплоэлектропро-екта для мощных электростанций); для основных мазутохозяйств— 5000 (при подаче мазута по трубопроводам), 10 000, 20 000, 30 000, 50 000 и 100 000 м3. В промышленных котельных для основного или резервного топлива предусматривают железобетонные или стальные (с разрешения Госстроя СССР) резервуары вместимостью 25, 50, 100, 200, 400 и 1000 м3. Таблица 9.1 - ВМЕСТИМОСТЬ МАЗУТОХРАНИЛИЩ ТЭС [37]
Резервуары могут быть наземными или подземными. Обычно резервуары основных мазутохозяйств выполняют наземными с обсыпкой или обвалованием грунтом. Резервуары располагают в виде отдельных групп; каждая группа резервуаров имеет общую обсыпку или обвалование грунтом. Резервуары растопочных мазутохозяйств обычно также выполняют наземными. Для наземных металлических резервуаров, устанавливаемых в районах со средней годовой температурой наружного воздуха до 9 °С, должна предусматриваться тепловая изоляция из несгораемых материалов. Вместимость мазутохранилищ для электростанций, у которых мазут является основным, резервным или аварийным топливом, принимается согласно данным табл. 9.1 [37]. Вместимость мазутохранилищ для промышленных котельных с давлением пара до 4 МПа и температурой воды до 200 °С принимается согласно данным табл. 1
Таблица 1 - ВМЕСТИМОСТЬ МАЗУТОХРАННЛНЩ ПРОМЫШЛЕННЫХ КОТЕЛЬНЫХ
Для хранения основного, резервного и растопочного топлива предусматриваются не менее двух резервуаров. Для хранения аварийного топлива допускается установка одного резервуара. Резервуары оборудуются устройствами для приема, подогрева и выдачи мазута, а также приборами для измерения уровня и отбора пробы. Каждая группа резервуаров имеет следующие общие линии: напорную от погружных насосов приемных емкостей, всасывающую линию основных насосов и линию рециркуляции от циркуляционных насосов или основных насосов. Рециркуляция способствует лучшему перемешиванию в резервуарах, а также подогреву его в емкостях. Отстой воды в емкостях не предусматривается. Змеевиковые подогреватели в основных резервуарах устанавливаются в непосредственной близости от заборных патрубков основных и циркуляционных насосов. Перемешиванию мазута в резервуарах мазутохранилища способствует также подача его от погружных насосов приемных емкостей в нижнюю часть резервуаров через сопла мазутоприемников. Для осмотров резервуаров на их перекрытиях устанавливают смотровые люки, там же устанавливается дыхательный клапан, предохранительный клапан и огнепреградитель.
Мазутонасосные
Для подготовки топлива к сжиганию (очистки его, подогрева, создания необходимого давления) служат мазутонасосные, которые располагаются в отдельно стоящих одноэтажных зданиях. В зависимости от рабочего давления топлива перед форсунками горелок парогенераторов, а также способа рециркуляции топлива мазутонасосные могут быть одноступенчатыми (с одной ступенью насосов) и двухступенчатыми (с насосами первого и второго подъема) с насосами рециркуляции или без них. В мазутонасосную ТЭС входят: насосное отделение, помещение щита управления, распределительный электрический щит, камеры трансформаторов, вентиляционные установки и бытовые помещения. В мазутонасосной на отметке 0,00 м располагают насосы второго подъема и фильтры тонкой очистки, на заглубленной отметке 2,10 м — насосы первого подъема, циркуляционные насосы, насосы конденсатные, дренажные и загрязненных мазутом дренажей. Вне помещения мазутонасосной располагают: подогреватели мазута (основные и циркуляционные), фильтры очистки резервуаров, резервуары для сбора конденсата, расширитель, мазутоловушку, приямок дренажей и бак загрязненных мазутом дренажей. На ТЭС устанавливаются не менее трех насосов каждой ступени (в том числе один резервный), в мазутохозяйствах промышленных котельных — не менее двух (в том числе один резервный).
В насосной основного мазутохозяйства должно предусматриваться резервное оборудование: по одному основному насосу первой и второй ступеней, один резервный подогреватель, один фильтр непрерывной очистки после основных подогревателей, по одному насосу и подогревателю циркуляционного подогрева. Производительность насосов подачи топлива должна быть не менее 110% максимального расхода топлива при работе всех котлов по циркуляционной схеме и не менее 100% — по тупиковой схеме. Паромазутопроводы и конденсатопроводы размещаются на эстакадах или в каналах. Все мазутопроводы на открытом воздухе имеют паровые спутники с общей изоляцией. На мазутопроводах устанавливается только стальная арматура с нержавеющими уплотняющими поверхностями. Для разогрева В подогревателях, приемных емкостях и основных резервуарах, на ТЭС применяют пар с давлением 0,8—1,3 МПа и температурой 200—250 °С, в промышленных котельных — с давлением 0,6—1,0 МПа и температурой 160—250 °С, в отопительных котельных — с давлением 0,3—0,6 МПа и температурой 130—160 °С. На ТЭС конденсат пара подвергается контролю, очищается и используется в цикле станции.
Таблица 2
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ МАЗУТОНАСОСНОЙ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ РЕЗЕРВУАРАМИ ВМЕСТИМОСТЬЮ 20 000 мЗ ИЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ ВМЕСТИМОСТЬЮ 30 000 мЗ
При сжигании мазутов М40 и М100 температура его в котельных отделениях ТЭС поддерживается на уровне- 120—135°С, что соответствует 2,5° ВУ, в промышленных котельных с использованием центробежных механических или паромеханических форсунок—на уровне 105—120°С, что соответствует 3,5° ВУ.
В мазутных хозяйствах ТЭС применяют нефтяные насосы: погружные (подача 600 м3/ч, давление 0,65 МПа), низконапорные центробежные (500 м3/ч, 0,4—3,0 МПа), высоконапорные центробежные (120—200 м3/ч, 3,7—7,0 МПа). Подогрев мазута, поступающего в котельное отделение, при давлении топлива до 1 МПа производят в подогревателях с поверхностью нагрева 200—400 м2 и пропускной способностью 60—240 т/ч, при давлении топлива до 4 МПа — в подогревателях с поверхностью нагрева 30 и 100 м2 и пропускной способностью 15 и 30 т/ч. Примерный состав оборудования мазутонасосной ТЭС приведен в табл. 9.3. В промышленных котельных в качестве циркуляционных насосов и насосов первого подъема используют шестеренчатые насосы типа Ш с подачей 9—18 м3/ч и давлением 0,6 МПа, в качестве насосов второго подъема используют насосы Ш с 0,9—5,8 м3/ч и 2,5 МПа и ЗВ (трехвинтовые) с 1—7 м3/ч, 2,5 и 4,0 МПа. Для подогрева топлива обычно используют подогреватели ПМ-25-6.с поверхностью нагрева 11,6 м2 и пропускной способностью 6 м3/ч с рабочим давлением до 2,5 МПа.
СХЕМЫ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА Циркуляционная схема
Применяется при использовании высоковязких мазутов, когда котельная работает постоянно на мазуте и кратковременно на газе (рис. 9.2). Мазут к насосам поступает из основных емкостей. В схеме обязательна линия рециркуляции мазута из котельной в основную емкость и на всас насосов. Линия рециркуляции (мазутопровод) меньше диаметром, чем прямой мазутопровод из мазутонасосной в котельную. На рециркуляцию подается около 15 % мазута от общего количества, поступающего в котельную. Для учета расхода топлива необходима установка мазутомеров как на прямой линии, так и на обратной (циркуляционной). Прямая и обратная линии изолируются вместе с паровой, поступающей на подогреватели мазутного хозяйства. Давление в мазутопроводе котельной регулируется сливным клапаном 15 по давлению мазута в мазутопроводе. Недостатком циркуляционной схемы является неизбежность слива при регулировании всего обработанного и подогретого топлива в емкости, что может при определенных условиях вызвать перегрев топлива на всасе топливного насоса.
Рис. 9.2. Циркуляционная схема подачи жидкого топлива.
1 — цистерна; 2 — эстакада; 3 и 9 — мазутомеры; 4 — насос перекачивающий; 5 — фильтр грубой очистки; 6 — желоб сливной; 7— приемная емкость; 8— фильтр тонкой очистки; 10 и 13 — подогреватели паровые; 11 — насос; 12 — фильтр грубой очистки; 14 — емкость основная; 15 — сливной клапан.
Тупиковая схема
Применяется при сжигании относительно маловязких мазутов, когда котельная работает на стабильных нагрузках, превышающих средние (рис. 9.3). Топливо на насосы 3 поступает из расходной емкости 5. При установке расходной емкости в котельной она должна быть закрытой, объемом не более 5 м3. Не разрешается установка расходной емкости над котлами и экономайзерами. В схеме должна быть предусмотрена циркуляция мазута от напорного мазутопровода насосов к расходной емкости. При работе котлов вентили на мазутопроводах за горелками котлов закрыты. При остановке котлов эти вентили открываются и включается в работу линия рециркуляции на расходную емкость. Мазут в расходную емкость, поступает из основных емкостей мазутохранилища.
Рис. 9.3. Тупиковая схема подачи жидкого топлива.
1 — фильтр тонкой очистки; 2 и 6 — подогреватели каровые; 3 — насос; 4 и 9 — фильтры грубой очистки; 5 — емкость расходная; 7 и 11 — мазутомеры; 8 — участок циркуляционный; 10 — подача топлива из основной емкости.
Расход топлива определяется мазутомером 11, В качестве мазутомеров могут применяться как счетчики ротационного типа, так и специальные сужающие устройства. Учет расхода топлива при тупиковой схеме более прост, чем при циркуляционной: учет ведется по одному мазутомеру перед котлами.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-15; просмотров: 340; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.118.151.211 (0.014 с.) |