Машины для обмолота снопов льна и обработки льняного вороха

При сноповой технологии уборки льна после высушивания в поле снопов их очесывают, т.е. от высушенных стеблей отрывают семенные коробочки, разрушают их и выделяют семена. С этой целью применяют передвижные молотилки МЛ-2,8П.

Молотилка льна МЛ-2,8П предназначена для очесывания снопов льна, перетирания семенных коробочек и очистки семян льна. Применяется после льнотеребилок при ручном формировании снопов.

Основные сборочные единицы: зажимной транспортер 1, очесывающий аппарат 2, терочный аппарат 9, грохот 8, ковшовый элеватор 3, веялка 4, вентилятор 5, эксгаустер 6 (рис.18.8).

Технологический процесс протекает следующим образом. Снопы льна вручную направляют в зажимной транспортер так, чтобы в камеру очесывающего аппарата входила только семенная часть снопа. Зажимной транспортер выводит очесанные снопы на противоположную сторону машины.

Гребни очесывающих барабанов отрывают семенные коробочки и сбрасывают их к терочному аппарату. При вращении вальцов терочного аппарата коробочки разрушаются, из них выделяются семена, которые вместе с примесями поступают на решето грохота.С решета сходит путанина, а семена и мелкие примеси проходят сквозь решето и подаются ковшовым элеватором в веялку. Здесь воздушным по-

 

 

Рис. 18.8. Технологическая схема молотилки льна МЛ-2,8П:

1 – зажимной транспортер; 2 – очесывающий аппарат; 3 – ковшовый элеватор; 4 – веялка; 5 – вентилятор; 6 – эксгаустер; 7 – труба эксгаустера; 8 – грохот; 9 – терочный аппарат.

током легкие примеси уносятся по трубе эксгаустера в бункер половы (отход III). Неразрушенные семенные коробочки подаются повторно в терочный аппарат (выход II). Очищенные семена поступают в мешок (выход I).

Приводится в действие от ВОМ трактора или от электродвигателя.

Молотилка веялка МВ-2,5А предназначена для переработки льновороха и клеверной пыжины.

В конструкции молотилки-веялки использованы основные сборочные единицы зерноуборочного комбайна типа СК-5: барабан 3 с подбарабаньем 4, битеры 2, соломотряс 11, грохот 19, вентилятор очистки 18, вентилятор половы 13, решета 15,16, шнеки 14,17, элеваторы (рис.18.9).

Загрузочное устройство состоит из лотка и плавающего цепочно-планчатого транспортера 1. Для лучшего перетирания вороха межбичевые пространства на барабане закрыты щитками. На подбарабаньи между поперечными планками установлены круглые прутки. К задней планке подбарабанья прикреплены прутковая решетка и фартук. Над молотильным аппаратом установлено терочное устройство для перетирания неразрушенных коробочек, поступающих из колосового шнека.

Очистка состоит из грохота, верхнего 15 и нижнего 16 решет и вентилятора.

При переработке льновороха применяют верхнее решето системы очистки с диаметром 3,6 мм, при очистке клевера - с отверстиями диаметром 2 мм. Нижнее (подсевное) решето с отверстиями диаметром 1,2 мм.

Технологический процесс заключается в следующем. Обрабатываемый ворох подают вручную в лоток загрузочного устройства. Плавающий транспортер подает ворох в приемную камеру, где битер 2 равномерно распределяет его по ширине и подает на обмолот. Зерновой ворох просыпается через решетчатое подбарабанье на транспортную доску грохота, а солома с помощью отбойного битера поступает на соломотряс.

Соломотряс вытрясывает из соломы семена, которые ссыпаются по клавишам на систему очистки, и выбрасывает солому. Через решето грохота проходят семена и мелкие примеси, а необмолоченные

 

 

 

Рис. 18.9. Технологическая схема молотилки-веялки МВ-2,5:

1 – питающий транспортер; 2 – приемный битер; 3 – молотильный барабан; 4 – подбарабанье; 5 – терочная поверхность; 6 – отбойный битер; 7 – поворотный щиток; 8 – терочный аппарат; 9 – распределительный шнек, 10 –элеватор возврата; 11 –соломотряс; 12 – капот; 13 –вентилятор половы; 14 – шнек возврата; 15 – семенное решето, 16 – подсевное решето; 17 – зерновой шнек; 18 –вентилятор очистки; 19 - грохот.

коробочки сходят с него в колосовой шнек 14 и направляются элеватором возврата 10 на повторную обработку.

Семена проходят сквозь верхнее семенное решето 15 и по подсевному 16 ссыпаются в зерновой шнек 17 и далее зерновым элеватором к выгрузному устройству.

Машина приводится в действие от электродвигателя мощностью 13 кВт.

Приложение