Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Выбор параметров режима резания при фрезеровании
Основное, или технологическое, время при фрезеровании, определяющее производительность перехода, , где — суммарная длина. рабочих ходов, мм; sz — подача инструмента на один зуб, мм/зуб; z — число зубьев фрезы; п — частота вращения шпинделя, об/мин. Длина рабочих ходов. Точное значение суммарной длины рабочих ходов может быть определено в результате расчета УП. Здесь будем пользоваться приближенной оценкой величины , позволяющей в наиболее простой форме выявить интересующие нас качественные закономерности. Для зигзагообразных схем обработки величина может быть приближенно определена по следующим формулам: для схемы без обхода границ
для схем с проходом вдоль границ
где F - площадь обрабатываемой области, мм2; Р — пе риметр этой области, мм; Площадь обрабатываемой области определяют исходя из площади обрабатываемой поверхности.детали: , где А — величина, учитывающая длину перемещений от одного хода к другому. В качестве верхней оценки величины А можно использовать радиус описанной окружности для данной обрабатываемой области. Скорость резания. Частоту вращения n шпинделя определяют по скорости резания v и наружному диаметру инструмента D: Скорость резания должна быть найдена заранее в зависимости от диаметра инструмента D, принятой стойкости фрезы Т, ее конфигурации и материала режущей части, числа зубьев фрезы z, глубины t и ширины В резания, подачи на зуб sz, рода обрабатываемого материала и его физико-механических свойств, условий обработки и т.п. Для определения скорости резания при фрезеровании может быть предложена следующая формула: где С х — коэффициент скорости резания, характеризующий нормативные условия работы; Kv — суммарный поправочный коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала, состояние поверхности заготовки, материал инструмента; Подача. Подачу на зуб для каждого рабочего хода выбирают минимальной из четырех возможных: где — подача, определяемая по заданной шероховатости в зависимости от припуска при глубине резания t и ширине В; — подача, от допускаемого отжима [ ] инструмента (фреза диаметром D с длиной режущей части l); S z3 —подача, определяемая как функция прочности инструмента; — подача, допустимая по мощности электродвигателя привода главного движения.
Подачи могут быть найдены либо по формулам, либо по таблицам соответствующих справочников. В частности, величина подачи может быть определена по формуле: где — коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала, D - диаметр фрезы, В случае, если при фрезеровании существуют какие-либо ограничения, рабочую подачу выбирают на основе анализа конкретных условий обработки. При таком анализе следует учитывать, что суммарная длина рабочих ходов инструмента , определяющая время обработки, а следовательно, и производительность, зависит от принятой глубины резания t на рабочих ходах, от принятой ширины фрезерования В, параметров режущего инструмента D, l и z. В свою очередь, производительность фрезерования можно охарактеризовать скоростью съема обрабатываемого материала в единицу времени: Q = zntB (мм3/мин). Как видим, при заданном инструменте (число зубьев z) и частоте вращения n шпинделя скорость съема припуска будет функцией подачи , глубины t и ширины В фрезерования. Достаточно сложная взаимосвязь входных данных, определенная ограничениями подач ,требует оптимизации выбора параметров режимов резания при фрезеровании. Задачей оптимизации является сведение к минимуму следующих показателей: единичной стоимости операции; технологического времени обработки; единичной стоимости операции при обеспечении необходимой шероховатости поверхности и требуемых размеров обработанных деталей. Оптимизация параметров резания. Программный выбор оптимальных условий фрезерования предусматривает два вида этой обработки. 1) черновую, для которой не уточняют требования относящиеся к точности и шероховатости обрабатываемой поверхности; 2) чистовую, для которой предусматривают возможность обработки по квалитетам Зависимости и ограничения здесь такие же, как и в случае токарной обработки, но при этом учитывается специфика фрезерования.
Программы выбора и оптимизаций параметров режимов резания могут быть различными, но во всех случаях для программирования требуются определенные входные данные: R — тип инструмента {цилиндрические фрезы, концевые, торцовые и т. д.); D — диаметр инструмента, мм; z — число зубьев фрезы; t — глубина резания, мм; В — ширина фрезерования, мм; —материал инструмента; Rms — род обрабатываемого материала; Rm — прочность материала, МПа; НВ —твердость материала, МПа; Smm —состояние материала; TiT — квалитет точности; h — шероховатость Ra, мкм; — длина фрезерования; RS — вид фрезерования; Выходные данные: sмин— подача, мм/мин; п — частота вращения, об/мин; tмаш— машинное время, мин.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-15; просмотров: 65; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.127.232 (0.006 с.) |