Станки стругальные и долбежные

1Назначение строгальных станков

К группе строгальных станков относят станки с возвратно-поступательным движением резанья и прерывистой подачей инструмента в перпендикулярном направлении движению резанья. К группе строгальных станков относят:

1. Поперечно-строгальные
2. Продольно строгальные
3. Долбежные
4. Специальные

 

Продольно строгальный станок 7231А

Назначение станка: предназначен для обработки горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей у деталей с большой длинной. На станке могут одновременно обрабатываться детали средних размеров установленные рядами на столе.

Основные части станка (рис 24 стр27)

1- станина

2- боковые стойки

3- траверса

4- стол

5,7- верхние суппорты

6- привод главного движения

8- боковой суппорт

 

Технические характеристики

Размеры стола 900х3000

Расстояние между стойками 1100мм

Длинна хода стола 300-3100мм

Наибольший вес обрабатываемого изделия 5000кг

Наибольший угол поворота суппорта +-60

Пределы скоростей хода стола 5-75мм/мин

Мощность главного электродвигателя 16кВт

Мощность электродвигателей подач 1,7кВт

 

Кинематика станка рис25

 

Станки для долбления 7М430

Назначение станка:

Предназначен для канавок, плоских и фасонных внутренних и внешних поверхностей.

 

Основные части:

1- станина

2- поперечные салазки

3- коробка передач

4- стол

5- продольные салазки

6- круглый стол

11- долбяк

20- коробка подач

22- насос

24- електродвигатель

 

Кинематика станка

 

Кинематические цепи прерывистых подач стола.

Подачи осуществляются под гидроприводом в конце обратного хода долбяка 17 жидкость попадает в гидроцилиндр 16. Под действием жидкости поршень перемещается до упора в гайку 5, при движении штока зубчатая рейка с модулем 2мм, вращает колесо 24,диск9 и поворачивает храповое колесо 64 и вал4. Необходимая величина подачи осуществляется гайки 5.

 

Тема #11 (2 альбом)

Специальные станки

Резьбонарезные станки

Основные методы изготовления резьбы

1)фрезерование внутренней и внешней резьбы

2)накатывание

3)нарезание резьбы резьбонарезными колодками, метчиками, развертками

4)нарезание резьбы резьбонарезными резцами и гребенками.

 

Резьбонарезной полуавтомат 5К63 (рис9 стр11)

Назначение: применяются в условиях массового и средне-массового производства. Нарезают резьбу гребенчатыми фрезами короткую внешнюю и внутреннюю.

 

Основные части:

4-передняя бабка

8-фрез. Головка

10-каретка

14-задняя бабка

19-станина

 

Для фрезерования внешней резьбы р10б загот.4 устанавливается в центрах шпинделя1 и задней бабки5. Заготовка вращается патроном2 и хомутиком3.

Для фрезерования внутренней резьбы р10в заготовку устанавливают в зажимное приспособление, после установки заготовки включают автоматический цикл работы станка.

 

Техническая характеристика:

Найбольший диаметр фрез. резьбы:

· Внешней -100мм

· Внутренней – 80 мм

Максимальная длинна фрез. резьбы:

· Внешней – 75мм

· Внутренней – 50мм

Найбольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной – 390мм

Расстояние между центрами – 500мм.

 

Кинематика станка (рис10стр12)

 

Гайконарезной автомат 5085А (стр15,16, рисунок сами найдете)

Назначение: предназначен для нарезания внутренней резьбы в заготовках 5ти граненых гаек.

Для повышения производительности все гайконарезные автоматы которые работают с выдвижным метчиком выпускаются 2-х шпиндельные, что позволяет одновременно нарезать резьбу в 2х гайках. 5085А предназначен для нарезания резьбы в М8 или М10. Для нарезания других резьб: (5084-М5,М6) (5086А-М12-М16) (5087-М18-М24)

 

Основные узлы станка:

1)Станина

2)Кробока механического толкателя

11)Бункер

12)Коробка механического привода

 

Кинематика станка (фоткой, лень было печатать)

Тема #12