Станки сверлильно-расточной группы

2.1. Назначение сверлильных станков

Предназначен для сверление, зенкерования, развертываний, подрезание торцов, нарезание резьбы метчиками. Набольшее распространение получили радиальные и вертикальные станка.

 

Станок 2А135 (рис18ст21)

2.2 основные части станка

3- стол

4- шпиндельная бабка с коробкой подач

5- коробка скоростей

6- станина

7- основание станка

 

2.3 техническая характеристика станка

Найбольший диаметр сверления 35мм

Размеры робочей пов 500х450мм

Найбольшее вертикальное перемещение стола 325мм

Количество скоростей вращени шпинделя 9

Пределы частоты вращения шпинделя 68-1100 об/мин

Количество подач 11

Мощность двигателя 4,5

 

2.4 кинематика станка (рис19стр22)

Главное движение

Вертикальная подача

 

Тема #8

 

НА САМОСТОЯТЕЛЬНУЮ ОБРАБОТКУJ

Область применения радиально-сверлильного станка 2Н57 - мелкосерийное и серийное производство.

 

Станок предназначен для сверления в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьб метчиками и обработки плоскостей резцом и торцовым инструментом, а также для других аналогичных операций при обработке корпусных изделий.

 

 

Общие параметры

Вес 9500.0 (кг)

Длина 3620.0 (мм)

Ширина 1550.0 (мм)

Высота 3875.0 (мм)

Дополнительные параметры

Вылет шпинделя 2000.0 (мм)

Ход шпинделя 450.0 (мм)

Максимальный диаметр сверления 75.0 (мм)

Конус шпинделя станка Морзе № 6

Другие

Год выпуска 1968

Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты 1750 (мм)

Наибольшее горизонтальное перемещение шпиндельной головки 1800 (мм)

Наибольшее вертикальное перемещение рукава 900 (мм)

Наибольший угол рукава вокруг колонны в градусах 360 (град.)

Число скоростей шпинделя 22

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 12.5-1600

Число подач шпинделя 18

Пределы подач шпинделя 0.063-3.15 (мм/об)

Мощность главного электродвигателя 7 (кВт)

 

Кинематика-???

 

Тема #9

 

Горизонтально расточной станок 262Г (рис22 стр25)

Сверление, растачивание, зенкерование, развертывание точных и взаимозависимых отверстий, подрезание торцов радиальным суппортом, фрезерование плоскостей и нарезание резьб.

1. Задняя стойка
2. Монет
3. Маховик точного ручного перемещение шпинделя суппорта шпиндельной бабки и стола
4. Кнопочная станция управления
5. Радиальный суппорт
6. Планшайба
7. Шпиндельная бабка с коробкой скоростей и коробкой подач
8. Рукоятка управления коробкой скоростей/переключение
9. Рукоятка зажима шпинделя
10. Маховик ручного перемещения радиального суппорта
11. Штурвал ручного перемещения шпинделя
12. Передняя стойка
13. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки и стола
14. Рукоятка ручного поперечного перемещения стола
15. Продольного перемещение стола
16. Продольные салазки
17. Поперечные салазки стола
18. Стол
19. Станина

Размеры раб поверхности стола 800х1000мм

Наибольший вес обрабатываемой детали 2000 кг

Пределы частот вращения шпинделя от 20 до 1000 об/мин

Пределы подач 0,025-8мм/об

Мощность главного электродвигателя 6,5-7кВт

 

Кинематика станка (рис23 ст26)

Движение резанья

Вращение шпинделя

Движение подач

Дополнительные вспомогательные движения

Быстрые перемещения рабочих органов станка осуществляются от двигателя М2 через колеса.

 

Тема #10

Станки фрезерной группы

Назначение фрезерных станков: предназначены для обработки фрезерования плоских и объёмных поверхностей, прорезанния различных пазов, канавок, обработки резьб и зубьев зубчатых колес. К группе фрезерных станков относиться консольно-фрезерные, без консольные, вертикально фрезерные, копировально-фрезерные, карусельно-фрезерные, барабанно-фрезерные, торце-фрезерные, резьбо-фрезерные станки. Наличие консоли предназначенной для подъёма и опускание стола.

Консольно-фрезерные станки используются для выполнения разнообразных фрезерных работ при обработке небольших заготовок. Они являются, как правило, универсальными станками. Используется инструментальным, ремонтном производствах, мелкосерийное и мелкое производство. Консольно-фрезерные станки подразделяются:

Горизотально-фрезерные

Универсальные

Вертикально-фрезерные

Широко-универсальные

 

Горизонтально-фрезерные имеют горизонтальное расположение шпинделя, стол станка может перемещаться только в продольном и вертикальном. Универсальные - стол может поворачиватся в горизонтальной плоскости. Это позволяет вести обработку различных поверхностей, в том числе и винтовых. Технологические возможности расширяются при использовании делительных головок, поворотных круглых столов для непрерывного фрезерования, накладных универсальных головок. Вертикальнофрезерные станки имеют вертикальное расположение шпинделей и фрезы у более универсальных фрезерных станков имееться поворотная шпиндельная головка. Широкоуниверсальная имеют головку которая может поворачиваться вокруг двух перпендикулярных осей.

 

6Р82 универсально фрезерный станок (рис14, стр17)

Станок предназначен для фрезерования горизонтальных, вертикальных, фасонных поверхностей, различных шлицовых валов, червячных, цилиндрических зубчатых колес с прямым и винтовым зубом, зубчастых реек, зверл, зенкеров, метчиков, разверток с прямыми и винтовыми канавками.

Основные части:

ОС- основание

ЕШ- електрошкаф

КПР- каробка переключения

СТ- станина

КШ- коробка скоростей

ХБ- хобот поддерж кранштейными

КБ- консоль

СВ- салазки стола

КП- коробка подач

 

Техническая характеристика:

Разверы рабочей поверхности стола 320х1250мм

Найбольшее перемещение продольное - 800мм. Поперечное - 240мм. Вертикальное - 360мм

Найбольший угол поворота стола +- 45

Пределы частот вращения шпинделя 31,35-1600 об

Пределы подач от 25-1250мм/мин. Вертикальное- 8,3-416,6об/мин

 

Кинематика станка (рис 15 стр 18)

 

 

Вертикально фрезерный станок 6м12пб

Назначение: станок предназначен для скоростного фрезерования, разнооборазных деталей, средних по размеру и весу из черных и цветных металов. Обработка осуществляеться торцевыми, пальцевыми фрезами в условиях единичного и серийного производства.

Основные части станка (16 стр 19)

5- станина

6- коробка скоростей

7- шпиндельная головка

10- стол

11- поперечные салазки

16- консоль

19- коробка подач

22- основание

 

Техническая характеристика станка

Размеры рабочей поверхности 320х1250

Найбольшее перемещение. Продольное 700мм. Поперечное- 260. Вертикальное -370

Найбольший угол поворота стола +-45

Пределы вращения частот шпинделя 63-3150

Пределы подач. Продольные 40-2000мм/мин. Поперечных 27-1330. Вертикальные 13-655

 

Кинематика станка- рис17стр20

 

Тема #10.1