Ii этап. Вымывание первого шарового клапана из нкт методом обратной промывки.

1) Открыть пробковый кран 1 или 2 на Пульте Гидроразрыва пласта. При этом шланги на мультипликации перекидываются с прямой промывки на обратную.

2)  Не изменяя плотность промывочной жидкости на Пульте Гидроразрыва Пласта, включить привод насоса.

3)  На Посту Устьевой Арматуры открыть пробковые краны 3 или 4, 5 или 6. Включить привод насосного агрегата и задать скорость, отличную от нейтральной и обороты вала двигателя, количество насосных агрегатов 1.

4)  Изменяя скорость и число оборотов вала двигателя, вымыть из Насосно-Компрессорных Труб методом обратной промывки первый шаровой клапан. Признаком вымывания шарика является 

не исчезновение его на мультипликации, а положение шарика в НКТ равное нулю в параметрах “Высоты”. Смотри монитор, технологические параметры, нижняя строчка

5) Выключить привод насосного агрегата и привод насоса, закрыть пробковые краны 3, 4 и 5, 6 на Посту Устьевой Арматуры.

Закрыть пробковые краны 1, 2 на Пульте Гидроразрыва Пласта (для переключения обратной промывки на прямую). Нажимаем сброс Закаченной жидкости (Пульт гидроразрыва, справа).

На этом второй этап заканчивается.

 

III этап. Сброс второго шарового клапана и закачка в скважину методом прямой промывки песчаножидкостной смеси с целью создания перфорационных отверстий в ОК, цементном кольце и породе.

1)  Установить плотность раствора в емкостях  1,5 г/см³ песчаножидкостной смеси, включить привод насоса и Смесительную Машину.

2) Осуществить сброс второго шарового клапана в НКТ (нажать кнопку “Шарик 2” на  

пульте гидроразрыва). При этом шарик перекрывает нижнее отверстие в ГПП насадке.

3) Открыть пробковый кран 1 или 2 на Пульте Гидроразрыва. Плотность раствора на входе (вертикальная панель пульта гидроразрыва), должна сравняться с плотностью в смесительной машине, а шланги промывки на мультипликации перекинутся с обратной промывки на прямую.

4) На Посту Устьевой Арматуры открыть пробковый кран 4 или 3 и 5 или 6.

5) Включить привод насосного агрегата и задать скорость 1 или 2, и обороты вала двигателя.

6) Изменяя скорость, число оборотов вала двигателя и число насосных агрегатов поддерживаем давление на входе 10-15 атмосфер, закачать в НКТ методом прямой промывки песчаножидкостную смесь, так, чтобы она дошла до сопел в насадке 7,5 м³. После этого включить 1-ю скорость, обороты 50-70%,постепенно подключая большее количество цементировочных агрегатов (максимум до 9-ти), создать в ГПП (гидропескоструйная перфорационная головка) насадке давление начала перфорации 130-150 атмосфер (давление на входе). Признаком начала перфорации на мультипликации служит появление стрелок черного цвета, идущих от отверстий в насадке до границы Обсадной Колонны. Время перфорации должно быть не меньше 4 минут. Признаком окончания перфорации может служить появление «ошибки поглощение» и, а так же удлинение черных стрелок за границу ОК.

7) Выключить привод насосного агрегата и привод насоса, закрыть пробковые краны 3, 4, 5, 6 на Посту Устьевой Арматуры.

 

IV этап. Вымывание методом прямой промывки песчаножидкостной смеси из

НКТ и КП скважины.

1) Задать на Пульте Гидроразрыва Пласта плотность промывочной жидкости ρ= 1,13 г/см³, включить привод насоса.

2) На Посту Устьевой арматуры открыть пробковый кран 3 или 4 и 5 или 6. После этого плотность на входе должна стать равной плотности промывочной жидкости.

3) Включить привод насосного агрегата, задать скорость, отличную от нейтральной, обороты вала двигателя и уменьшить количество насосных агрегатов с целью снижения забойного давления. Поддерживать давление на входе положительным, 10-15 атмосфер.

4) Изменяя скорость, число оборотов вала двигателя и количество насосных агрегатов для создания необходимого давления, закачать в НКТ, ОК и КП методом прямой промывки промывочный раствор до полного вытеснения им песчаножидкостной смеси из скважины. Плотность на входе, равна плотности на выходе. После чего поглощение, вызванное перфорацией, должно прекратиться. Вытеснение песчаножидкостной смеси из скважины можно контролировать по изменению плотности на выходе.

5)  Выключить привод насосного агрегата и привод насос, закрыть пробковые краны 3, 4, 5, 6 на Посту Устьевой Арматуры.