Расчет трудоемкости работ подразделения

 

                   3.2 Расчет численности ремонтных рабочих

3.2.1 Количество технологически необходимых рабочих рассчитываем по формуле

 

 

где Туч – годовая трудоемкость работ проектируемого подразделения;

Ф_М– годовой фонд времени рабочего места, ч.

 

Ф_М  = (Д_К  – Д_П– Д_В) ∙ Т_СМ – Д_ПП∙1, ч

 

где Д_К– количество календарных дней в году; Дк=365 дн

    Д_П– количество праздничных дней в году; Дп =19 дн

    Д_В– количество выходных дней в году; Дв = 104 дн

    Т_СМ– продолжительность смены, Т_СМ= 8 ч;

    Д_ПП–количество предпраздничных дней в году, с сокращением смены на 1 час. Дпп= 6 дн

 

Фм = (365-19-104)  8 – 6  1 = 1930 ч

 

 

3.2.2 Количество штатных рабочих расчитываем по формуле

где Ф_Р–  годовой фонд времени штатного рабочего, ч.

 

Ф_Р= (Д_К  – Д_П  – Д_В  – Д_ОТ– Д_У) ∙ Т_СМ – Д_ПП ∙1, ч

 

 где Д_ОТ– количество дней отпуска, Д_ОТ = 28 дней;

 Д_У– количество дней невыхода на работу по уважительным причинам, Д_У = 5 дн.

 

         Фр = (365-19-104-28-5)  8 – 6  1= 1666 ч

Принимаем Ршт = 2 чел.

3.3 Режим работы участка

Участок работает в одну смену 257 рабочих дня в году.

Таблица 3.1 – Режим работы участка

Режим работы и отдыха	Время
-начало работы	8-00
-технологический перерыв	10-00…10-10
-обеденный перерыв	12-00…13-00
- технологический перерыв	15-00…15-15
-конец работы	17-00

 

 

Подбор технологического оборудования и оргтехоснастки

Таблица 3.2 – Ведомость технологического оборудования и оргтехоснатки

Наименование	Тип	Кол	Габ. размеры	Прим.
1.Верстак слесарный	Ф40сб	2	1576х780
2. Колонка воздухораздаточная	С 401	1	530х385
3. Ларь для ветоши	929сб	1	500х420
4. Подъемник канавный	ДКП 2.5	1	1000х350
5. Стенд для проверки углов установки управляемых колес	КИ 4872	1	2870х750	0,8квт
6. Стойка стенда КИ 4872	-	1	408х360
7. Стенд тормозной	ТС-3	1	3600х2040	12квт
8.Пульт управления стендом ТС-3	-	1	800х720
9. Реглоскоп	К 310	1	560х485
10. Стол рабочий	ОР Г 1468.00	3	1200х600
11. Шкаф для приборов	Ф42сб	2	1000х500
12. Ларь для отходов	932сб	2	407х320
13. Пожарный пост	ПП	2	1000х520
14. Установка для проверки РУ	К465М	1	720х568
15. Газоанализатор	01.02П	1	310х100
16. Люфтомер РУ	ИСЛ-М	1	460х110
17. Мойка	СИ	1	600х300

 

Расчет площади участка

 Площадь участка рассчитываем графическим методом

                                                      

где F_ОБ–суммарная площадь, занимаемая технологическим оборудованием и оргтехоснасткой, м²;

К_П– коэффициент плотности расстановки оборудования

 F_А–площадь автомобиля в плане, м²;

       Х_П– количество постов (мест стоянки).

 

Окончательно площадь участка уточняется планировочным решением.

 

 

3.7 Описание принятой планировки и технологии работ

Участок Д-1 объединен с участком Д-2, размещается в помещении с размерами по сетке колонн 6х6 м. И представляет собой поточную линию в помещении длиной 24 м,, на которой расположены два поста: первый - со стендом для диагностирования ходовых качеств автомобиля, второй – с тормозным стендом. На первом посту также выполняются работы по диагностированию рулевого управления. На втором посту кроме проверки тормозных свойств автомобиля выполняются работы по регулировке фар.

 На участке выполняются как плановые, так и внеплановые диагностирования Д-1. В первом случае заполняется «Карта диагностирования Д-1» Внеплановые диагностирования проводятся в случаях, когда необходимо уточнить причину неисправности одной из систем ОБД: а также для проверки качества выполнения работ ТО или ТР по системам, узлам, агрегатам ОБД. Схема технологического процесса участка показана на рис.3.1

 

 

Рисунок 3.1 Схема технологического процесса участка

 

Организационный раздел

Управление участком

 

Одним из основных факторов, оказывающих существенное влияние на качество работы производственных участков, на эффективность использования рабочего времени является выбор метода управления.

Для участка Д-1 выбрана структура управления участком, показанная на рисунке.4.1

 

 

  Рисунок 4.1 Схема управления участком