Характеристика операцій оздоблення деталей верху взуття із зазначенням технологічних нормативів виконання та обладнання.

Основним призначенням оздоблювальних операцій являється поліпшення зовнішнього вигляду взуття і його декоративне оформлення. Оздоблення верху взуття дозволяє зробити більш різноманітнім асортимент всіх його видів. Правильний підбір пропорцій основних деталей і оздоблення дозволяє створити композицію взуття різноманітних стильових вирішень.

В процесі виробництва взуття використовують три основних види оздоблення:

1. Оздоблення являється частиною конструкції поєднання матеріалів по кольору і фактурі; бізики, вставки, відвороти, обстрочки, гофровані і закриті шкірою резинки, м'який виворітний верхній край, зав'язки, защипи, зшивні зовнішні шви, а також робоча фурнітура (блочки, гачки, пряжки, петлі, ґудзики, застібки-блискавки) (рис. 16).

2. Оздоблення, яке наноситься безпосередньо на деталі верху взуття: перфорація, декоративні строчки, відсічки і фігурні вирізи, вишивка, видавлювання малюнків, в тому числі і через декоративну фольгу. шовкографія, тонування, клейова аплікація деталей із текстильних матеріалів (рис. 14).

3. Оздоблення, яке доповнює конструкцію: накладні прикраси і декоративні язички, петлі, перемички. До декоративної фурнітури відносяться пряжки, кнопки, ґудзики, які не виконують роль застібки (рис. 15).

В залежності від призначення, матеріалу, виду і групи взуття можуть використовуватись окремі види оздоблення або їх комбінація. Основні види оздоблення деталей верху розглядаються нижче.

Декоративні строчки та вишивка деталей верху взуття. Декоративні строчки проходять вздовж видимих країв деталей верху взуття додатково до основних строчок або по намічених лініях. Інколи декоративні строчки комбінують з перфорацією.

Лінії декоративних строчок намічають, якщо вони розташовані не по краю деталей верху взуття, за допомогою різних інструментів (тупого шила, кольорових олівців, або розпилюючих пістолетів та розміточннх шаблонів), а також різними способами: видавлюванням на пристроях, або в процесі викроювання деталей різаками з спеціальними пристроями, термодрукуванням. Лінії для декоративних строчок повинні бути чіткими і симетрично розташованими на однойменних деталях.

Декоративні строчки виконуються тільки на деталях верху взуття з міжпідкладкою. в протилежному випадку деталі будуть витягуватись, стягуватись або просікатись голкою. Декоративні строчки на деталях верху взуття без міжпідкладки можливі, якщо під строчку з бахтармяної сторони прокладають тасьму із тканини. Для виконання декоративних строчок використовують ті самі швейні машини, що і для скріплення деталей верху взуття. Для полегшення виконання декоративних строчок, розташованих вздовж видимих країв деталей верху взуття, на швейних машинах установлюють направляючі упори.

Деталі верху взуття прикрашають також декоративними випуклими строчками зі шнуром між ними. Для цього використовують бавовняний шнур діаметром 3 мм. Для виконання декоративних випуклих строчок зі шнуром використовують швейні машини, які утворюють трьохнитковий шов: 01234-Р2 (Чехословакія), ПФАФФ 544 та 418 (Німеччина). Адлер 104-4102 та ін.

Декоративні строчки виконують більшою, ніж з'єднання деталей довжиною стібка товстими бавовняними нитками N 6, N 10, N 20 в колір верху або контрастними з верхом взуття (рис. 9).

Декоративні строчки повинні проходити точно по намічених лініях чи орієнтирах. Строчки повинні бути рівними, добре утягнутими, без пропуску стібків і обривів ниток.

Для оздоблення деталей заготовок верху літнього безпідкладкового взуття із натуральних та синтетичних шкір використовують видавлювання декоративних строчок. Для цього використовують різаки, які мають лезо з насічками, які імітують нитковий шов. Лезо різака зігнуто у відповідності з формою декоративної строчки. Видавлені декоративні строчки можуть фарбуватись термопластичними фарбами або фарбами по основі шеллака.

Видавлювання строчок з одночасним фарбуванням або без нього може бути суміщено з вирубанням деталей. При цьому різаки крім ріжучої грані мають лезо з насічками для витискування декоративних ліній, імітуючих ниткові шви.

Деталі верху взуття вирубують з одночасним видавлюванням строчок з фарбуванням або без нього на пресах ПГТП-45-0, ПГТП-100-0, 22ES фірми «Шен» (Німеччина) із окремих делюжок матеріалу. Нагрітий різак, робочі поверхні якого при необхідності промазують фарбою, установлюють на гарячу плиту преса лезом вверх. На різак накладують делюжку, яку пресують через полівінілхлоридну плиту і виконують одночасно вирубання деталі, видавлювання декоративної строчки і її фарбування. Вишивка малюнку на деталях взуття виконується-за допомогою швейних автоматів AMS-206 AW фірми «Джуки» (Японія), ПФАФФ 3576-2-01 (Німеччина) та ін.

Швейний автомат з цифровим програмним управлінням ПФАФФ 3576-2-01 складається із високошвидкісної швейної машини ПФАФФ 483, транспортера періодичної дії з швидкодіючим пристроєм заміни зажимів деталей заготовки, мікропроцесора, програмуючого пристрою для програмування малюнку і внесення необхідних коректур та блоку пам'яті. Автомат 3576 дозволяє запрограмувати будь-який малюнок вишивки і відтворити його в будь-якому режимі на швейному полі 500 х 300 мм.

За допомогою пристрою управління автомату можна змінювати довжини стібка, збільшувати чи зменшувати малюнки з збереженням довжини стібка, отримувати зеркальне зображення малюнку.

Перфорування деталей верху взуття. Перфорація представляє собою наскрізні отвори різної форми (круглої, овальної, трикутної, прямокутної) і різного розміру, які пробиваються на деталях верху взуття із шкіри, штучних та синтетичних шкір (рис. 14)

В повсякденному взутті використовують просту перфорацію, в модельному взутті - більш складну: великі отвори, які утворюють складний орнамент. Перфорування деталей верху взуття знижує міцність матеріалу, тому при виборі малюнку і розмірів отворів необхідно керуватись нормативами. Відстань між центрами отворів діаметром 0,8-1,0 мм повинно бути не менше 4 мм, діаметром 1,1-2,0 мм - відповідно 6-8 мм.

Якщо діаметр перфорації деталей верху взуття більше 5 мм, заготовки верху необхідно зміцнювати підкладкою.

Малюнок перфорації повинен розташовуватись на деталях верху взуття без перекосів і не попадати під затяжну кромку. На деталях із еластичних шкір товщиною 0,7-1.2 мм просічки не повинні мати гострих кутів. Діаметр отворів не повинен бути більше 2 мм.

Часто одночасно з перфоруванням на деталях верху взуття намічають лінії декоративних строчок і орієнтири для складання деталей заготовки. Для цього в перфораційних матрицях рядом з просічками укріплені пристрої для видавлювання ліній декоративних строчок.

Деталі верху взуття із шкіри перфорують з лицьової сторони. Малюнок перфорації на деталях верху взуття повинен бути чітко вираженим. Отвори повинні мати чистий зріз без залишків висічки.

Перфорування деталей верху взуття виконують на електромеханічних пресах 06045\Р1, 06066\P1 і 06099\P1 (Чехословакія). Також використовують електрогідравлічні преси ПГТП-45-0 та ПГТП-100-0, 22ES фірми «Шен» (Німеччина), 523 фірми «Зандт» (Німеччина).

Перфорування деталей верху взуття здійснюється змінними перфораційними матрицями, в які вмонтовані просічки по передбаченому малюнку. Просічки представляють собою пустотілі стержні, які мають з одного кінця ріжуче лезо замкнутою контуру, який відповідає контуру перфорації. Деталь укладають в перфораційну матрицю, яку за допомогою каретки переміщують до упору під ударник пресу. При включенні пресу просічки пробивають отвори в деталях.

Операцію "Перфорування деталей верху взуття" можна виконувати на швейних машинах, вставивши в голководій замість голки просічку.

Тиснення малюнку на деталях верху взуття. Тиснення - це нанесення узорною плитою поглибленого або рельефного зображення на деталях взуття. Тиснення використовують для декоративного оформлення верху взуття із шкіри, штучних та синтетичних шкір. Деталі, які піддаються тисненню, допускається викроювати із ділянок шкіри з незначними лицьовими дефектами, які не можуть бути допущені в деталях без тиснення. Малюнок можна видавлювати на зовнішніх деталях верху взуття, якщо вони не піддаються значним деформаціям при формуванні, або на окремих ділянках (рис. 11) зовнішніх деталей верху. Тиснення малюнку на деталях верху взуття виконують на електрогідравлічних пресах ПГТП-45-0 та ПГТП-100-0.

Малюнок на деталях видавлюють змінними узорчатими плитами, які виготовляють із латуні, бронзи, сталі, цинкових сплавів та інших матеріалів. Деталь укладають лицьовою стороною на узорну плиту, яка закріплюється на рухомій каретці пресу.

Зверху на деталь накладають картонну прокладку, форма і розміри якої визначаються конфігурацією і розмірами малюнку. Потім за допомогою двох рукояток каретку переміщують в робочу зону просу до упору. При цьому відбувається включення пресу і тиснення деталі.

Деталі верху рекомендується обробляти тисненням при температурі 60-130°С, тиску 6-16 Мпа на протязі 5-15 с в залежності від товщини і виду покриття матеріалу, методу дублення шкіри. Малюнок на деталей верху взуття повинен бути чітко вираженим, рельєфним, лицьова сторона деталі не повинна бути пошкоджена. Глибина тиснення малюнку не повинна перевищувати половину товщини матеріалу деталі.

Декоративне тиснення малюнку на деталях верху взуття методом друкування через фольгу. Спосіб декоративного тиснення малюнку на деталях взуття через фольгу являється одним із ефективних способів оздоблення, який дозволяє значно розширити його асортимент, отримати багатокольорові деталі із шкір і м'яких штучних шкір без настрочування оздоблювальних деталей із кольорових матеріалів.

Друкування може бути однокольоровим або багатокольоровим. Друкування малюнку може бути виконаним на шкірах будь-якої товщини. Операцію виконують на машині PP-33F фірми «Шен» (Німеччина). Друкування малюнку відбувається за допомогою тиснильного кліше, на якому в позитивному виконанні вигравіруваний заданий малюнок. Під дією температури і тиску фарбова адгезійна суміш з фольги переводиться на поверхню деталі.

Температура кліше для друкування малюнку на деталях із натуральних шкір 110-120°С, із штучних та синтетичних шкір 120-130°С, тривалість тиснення 2-3 с при тискові 0.2-0,3 Мпа.

Якість обробки визначається міцністю зчіплювання покриття, переведеного з фольги та деталь, та технологічними властивостями покриття. Двох- та трьохкольорове тиснення малюнку виконується послідовно - спочатку друкується один колір, потім замінюються фольга та кліше і друкується другий колір. Двох- або трьохкольорове друкування може виконуватись також на двох або трьох машинах.

Спосіб декоративного друкування малюнку через фольгу на деталях верху взуття не викликає утруднень, спрощує технологічний процес, але має наступні недоліки: висока вартість фольги, трудомісткість виготовлення металевих матриць (кліше) для друкування.

Нанесення декоративних малюнків на деталі верху взуття через трафарети фарбами. Малюнки на деталі верху із шкіри і текстильних матеріалів можна наносити фарбами через трафарети.

Трафарет представляє собою дерев'яну рамку з капроновим ситом, на яке фотохімічним способом нанесеній; малюнок. Трафарет виконаний таким чином, що фарба з нього може переноситись на деталь тільки в тих місцях, де є малюнок. На деталь накладають трафарет, заливають в. трафарет невелику кількість фарби і рівномірно розподіляють її по площі малюнку резиновим щитком (раклею). Потім трафарет знімають і деталь з нанесениммалюнком розташовують підрефлектором (температура 140-150°С) на 3-5 хв для висушування фарби.

Для нанесення малюнків на деталях із шкіри використовують фарби на основі нітроемалей, із текстильних матеріалів - латексні фарби.

Відомий також метод нанесення багатокольорових малюнків за допомогою шаблонів і розпилювача фарби. Деталі укладають на стіл лицьовими поверхнями вверх, на них накладують металеві шаблони з вирізаним малюнком, які утримуються на столі електромагнітом. Фарбу наносять розпилювачем, змінюючи шаблони стільки раз, скільки передбачено кольорів для отримання малюнку.

В останні часи за кордоном широко використовують метод переносного термодрукування. Він заснований на перенесенні малюнка з паперової підложки на поверхню деталі шляхом пресування.

Тонування деталей верху взуття. Тонування утворює на деталях верху тіньові ефекти, які підкреслюють краї деталей, строчки, перфорації. Для цієї мети використовують в основному розчини нітрофарби, з добавкою нітроцеллюлозного клею або нітролаку. Для підвищення адгезії фарби поверхню деталей перед тонуванням рекомендується очистити етиловим спиртом. Фарбу на деталі наносять за допомогою фарборозпилювача на установці АК-1-0. Ефект тонування залежить від кута нахилу струменя фарби. Фарба повинна бути нанесена рівномірно, тон її повинен бути однаковим в парі заготовок. Можна тонувати також деталі готового взуття.

Клейова аплікація деталей верху із текстильних матеріалів. Метод клейової аплікації використовують для декоративного оздоблення деталей верху із бавовняних тканин, тканин із суміші синтетичних волокон і бавовни, драпів, сукон. Для клейової аплікації використовують плівки із поліетилену високого тиску. Технологія наклеювання аплікації на деталі взуття полягає в наступному. Матеріал для виготовлення аплікації (поліетиленова плівка) складують в 10-12 шарів і викроюють елементи оздоблення металевими різаками на пресах ПВІ-8-2-0. Декоративний елемент оздоблення накладують на деталь верху взуття так, щоб поліетиленова плівка аплікації доторкалась до поверхні текстильної деталі. Далі деталь з аплікацією поміщають у прес і виконують термоприклеювання. Режими приклеювання аплікації до деталей заготовки верху: тиск пресування 0,5-1,0 Мпа, температура пресування 130-140°С, тривалість пресування 5-7 с. Аплікація повинна бути приклеєна по всій поверхні.

Для приклеювання аплікації можна використовувати будь-які гідравлічні преси з нагрітою до температури 130-140°С верхньою плитою.