Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Устройство и принцип действия сепаратора ОСП-3М
Сепараторы – сливкоотделители предназначены для разделе-ния молока на сливки и обезжиренное молоко и для нормализации молока на специальном устройстве, прилагаемом к сепаратору. По способу подвода и отвода молока сепараторы подразделяются на открытые, полузакрытые (полугерметичные) и закрытые (герметичные). Полузакрытый сепаратор ОСП-3М (Рис.17) состоит из следующих основных узлов: станины 1, приводного механизма, приемно-отводящего устройства 3 и барабана 4. Станина 1 представляет собой чугунную отливку, верхняя часть которой выполнена в виде чаши с размещенным в ней барабаном 4. Рис.17.Сепаратор-сливкоотделитель ОСП-3М 1 – станина, 2 – крышка, 3 – приемно-отводящее устройство, 4 – барабан, 5 – горизонтальный вал, 6 – вертикальный вал, 7 – шестерня, 8 – тахометр, 9 – указатель уровня масла, 10 – тормоз, 11- винт фиксирующий В нижней части станины имеется привод сепаратора, состоящий из фланцевого электродвигателя, центробежно-фрикционной муфты, горизонтального 5 и вертикального 6 валов, входящих во взаимное вращение посредством шестеренной передачи. Причем винтовая шестерня 7, установленная на горизонтальном валу, входит в зацепление с нарезной частью вертикального вала. Кроме того, в основании станины имеется картер, заполненный смазочным маслом, и тахометр 8 для контроля частоты вращения барабана. Для ускоренной остановки барабана станина снабжена двумя ручными тормозами 10, а для удержания барабана в неподвижном состоянии при сборке и разборке его - двумя фиксирующими винтами 11. Основание станины опирается на 4 лапы, которые крепятся к фундаменту с помощью анкерных болтов. Барабан (Рис.18) является основным рабочим органом, обеспечивающим сепарирование молока, и состоит из основания 1, крышки 2 и затяжного кольца 3. Рис.18. Барабан сепаратора 1 – основание барабана, 2 – крышка барабана, 3 – кольцо затяжное, 4 – тарелкодержатель, 5 – кольцо затяжное, 6 – кольцо уплотнительное,7– крышка напорной камеры, 8 – тарелка верхняя, 9 – тарелка разделительная, 10 – тарелка промежуточная, 11 – кольцо уплотнительное, 12 – штифт,А – колпак верхней тарелки, Б – колпак разделительной тарелки,8 – камера для сливок, Г – камера для обезжиренного молока,Д – вертикальный канал,
Внутри барабана размещен тарелкодержатель 4 с конусным основанием, причем последний устанавливается фиксировано - на штифт 12. В нижней части тарелкодержателя, имеются отверстия для прохода молока к тарелкам, а в верхней – две продольных шпонки, обеспечивающие фиксацию тарелок. Тарелки 10 изготовлены из нержавеющей стали путем штампования и имеют порядковые номера для безошибочной укладки их на основание тарелкодержателя. На тарелках имеются отверстия, которые при сборке тарелок в пакет, образуют вертикальные каналы Д для прохода молока, при этом последние совпадают с упомянутыми ранее отверстиями в тарелкодержателе. На поверхностях тарелок для создания между ними зазоров, необходимых для сепарирования, приварены пластинки. Верхняя тарелка 8 покрыта разделительной тарелкой 9, причем их верхние части этих тарелок выполнены в виде колпаков А и Б. Поверх разделительной тарелки уложена крышка 2 барабана, которая прижата к основанию барабана 1 посредством большего затяжного кольца 3 с левой резьбой. При помощи штифтов и резиновых уплотнительных колец 11 и 6 достигается фиксация и уплотнение крышки 2 барабана и крышки 7 напорной камеры, причем последняя прижата малым затяжным кольцом 5. В верхней части барабана имеются две камеры: одна – В – для сливок, образована между колпаками А и Б верхней и разделительной тарелки, другая – Г – для обезжиренного молока ограничена крышкой 2 барабана, колпаком Б разделительной тарелки и верхней крышкой 7. Приемно-отводящее устройство (Рис.19) состоит из корпуса 2, на котором закреплены патрубок 3 с узлом отвода обезжиренного молока, патрубок 15 с узлом отвода сливок и втулки 32, на которой установлена чаша с поплавком для приема молока. Контроль за работой сепаратора осуществляется при помощи манометра, ротаметра и тахометра. Ротаметр представляет собой прозрачную трубку 22, в которой находится поплавок 23. В зависимости от расхода и, следовательно, от скорости потока сливок положение поплавка меняется (выше или ниже). Таким образом, о расходе сливок можно судить по положению поплавка на шкале стойки 21 ротаметра.
Рис.19.Приемно-отводящее устройство:
1 – гайка затяжная; 2 – корпус; 3, 15 – патрубки; 4 – ниппель; 5, 6 – гайки; 7 – рукоятка; 8 – шток; 9 – корпус; 10 – манометр; 11, 12, 20, 24, 29 – прокладки; 13 – шайба; 14 – кольцо пружинное; 16 – поплавок; 17 – корпус ротаметра; 18 – штуцер нижний; 19 – пробка; 21 – стойка ротаметра; 22- прозрачная трубка; 23 – поплавок; 25 – стержень; 26 – полукольцо; 27 – штифт; 28, 32 – втулки; 30- шайба; 31 – корпус клапана. Устройство горизонтального валаи фрикционно-центробежной муфты показано на рис.20. Муфта представляет собой закрепленный на горизонтальном валу 6 сепаратора обод (бандаж) 15 и закрепленный на валу электродвигателя диск 16. На пальцах 23 диска 16 шарнирно закреплены две фрикционные колодки 24 с накладками 25 из материала -ферродо. При включении электродвигателя колодки с накладками под действием центробежной силы прижимаются к ободу 15 и увлекают его за собой. При этом начинает вращаться горизонтальный вал с шестерней 9, от которой вращение передается вертикальному валу с установленным на нем барабаном. Постепенный разгон барабана обеспечивается соответствующим весом колодок 24, рассчитанным так, чтобы разгон продолжался примерно 5-7 минут.
Рис. 20. Горизонтальный вал сепаратора: 1, 14 – винты; 2 – шарикоподшипник; 3 – кольцо стопорное; 4 – крышка; 5, 12 – прокладки; 6 – горизонтальный вал; 7 – шестерня тахометра; 8, 17, 19 – шпонки; 9 – шестерня; 10 – втулка; 11 – пружинное кольцо; 13 – фланец; 15 – обод (бандаж); 16 – диск; 8 – гайка; 20 – шайба стопорная; 21 – шплинт; 22 – шайба; 23 – палец; 24 – фрикционная колодка; 25 – накладка из ферродо; 26 – заклепка; 27 – вертикальный вал. Вертикальный вал 1 (Рис.21), на верхней конусной части которого закреплен барабан сепаратора, вращается в верхней и нижней части шариковых опорах. Верхняя опора представляет собой горловой подшипник с корпусом 2, в котором на шести пружинных амортизаторах 14 установлена обойма 3 с шарикоподшипником 12. От попадания продукта и воды при мойке сепаратора горловой подшипник и масляная ванна защищены крышкой 7 и колпаком 8. Нижняя опора вертикального вала представляет собой стакан 24, закрепленный в станине сепаратора и снабженный шарикоподшипниками: упорным 18 и радиально-сферическим 30. Упорный подшипник 18, через два шарика 28, чашу 27 и пружинный амортизатор 25 опирается на опорную гайку 23. Гайкой 23 регулируют положение вала, а следовательно, и барабана по высоте. Снизу гайка 23 фиксируется контргайкой 22.
Рис.21.Вертикальный вал сепаратора: 1 – вертикальный вал; 2 – корпус горлового подшипника; 3 – обойма; 4 – шайба пружинная; 5 – крышка; 6 – болт; 7 – защитная крышка; 8 – колпак защитный; 9, 13, 17, 21 – прокладки; 10 – винт; 11 – втулка; 12 – шарикоподшипники; 14, 25 – пружинный амортизатор; 15 – стакан; 16 – пробка; 18 – упорный подшипник; 19 – штифт; 20 – шайба; 22 – контргайка; 23, 31 – гайка; 24 – стакан подпятника; 26 – пята; 27 – чаша; 28 – шарик; 29 – распределительная шайба; 30 – радиально-сферический подшипник; 32 – шестерня.
Принцип действия сепаратора ОСП-3М заключается в следующем. Молоко подается в приемную чашу, откуда по центральной трубке попадает вовнутрь тарелкодержателя. Достигнув основания тарелкодержателя, молоко направляется через отверстия в нем в вертикальные каналы, образованные отверстиями тарелок, уложенных в пакет.
Вследствие быстрого вращения барабана молоко распределяется во всех межтарелочных зазорах, при этом жировые шарики, совершив сложное (вращательное и возвратно-поступательное) движение (Рис.22), возвращаются к центру вращения барабана и перемещаются вверх в камеру напорного диска для сливок Рис.22.Траектория движения жидкости в межтарелочном пространстве: а) однородной жидкости; б) легкой (жировой) и тяжелой фракций; в) жировых частиц Попав вовнутрь напорного диска 1 (Рис.23), сливки по его спиральным каналам устремляются вверх и, двигаясь по кольцевому зазору (между центральной трубкой 2 и трубкой напорного диска 1), попадают в горизонтальный патрубок 3 для отвода сливок. Обезжиренное молоко, как более тяжелая фракция, отбрасывается к периферии барабана и перемещается вверх, при этом оно оказывается над разделительной тарелкой 7 и попадает свою в камеру, а затем в напорный диск 4. Вывод обезжиренного молока осуществляется по кольцевому зазору между трубкой напорного диска 3 для сливок и трубкой напорного диска 4 для обезжиренного молока. Рис.23.Сепарирующее устройство: 1 – напорный диск для сливок, 2 – центральная трубка, 3 – патрубок для отвода сливок, 4 – напорный диск для обезжиренного молока, 5 – патрубок для отвода обезжиренного молока, 6 - верхняя тарелка, 7 – разделительная тарелка, 8 – крышка барабана, 9 – крышка напорной камеры, 10 – затяжное кольцо
Техническая характеристика сепаратора ОСП-3М
Методика проведения работы 1. Ознакомиться с устройством и принципом действия сепаратора. 2. Определить кинематические и геометрические параметры сепаратора Все результаты измерений и расчетов занести в протоколы № 1 и 2.
Протокол № 1 измерений и расчетов
Протокол № 2 измерений и расчетов
Обработка полученных данных Зная кинематические параметры зубчатой передачи следует определить ее передаточное отношение, а затем частоту вращения барабана сепаратора.
Производительность сепаратора равна:
где М - производительность, м 3/ с µ - вязкость плазмы, Па/с β - коэффициент полезного действия (β =0,5-0,7) z - количество тарелок n - частота вращения барабана, с1 ρ1 - плотность плазмы молока, кг/м3 ρ 2 – плотность жирового шарика, кг/м3 Rб - максимальный радиус конической части тарелок, м Rц - радиус тарелок до центра молочных отверстий, м α - угол наклона образующей тарелки d - диаметр жирового шарика, м (d=1,3 х 10-6) Для упрощения расчетов следует использовать следующую зависимость:
где t - температура сепарирования, 0С (t= 35)
Тангенс угла наклона образующей тарелки равен tg * = — где Rм - минимальный радиус конической части тарелок, м; Н - высота тарелки, м; Разделяющий фактор (критерий Фруда) равен где ω - угловая скорость вращения барабана (ω = 2π n), рад/с Мощность, потребляемая сепаратором равна N = KHбn3R 4, где N - мощность, кВт; K - коэффициент (K=0,016-0,018); Нб - высота барабана, м R - максимальный наружный радиус барабана, м Вопросы для самопроверки 1. Классификация сепараторов по назначению и по конструкции приемно-отводящего устройства. 2. Смысл понятия «Фактор разделения». 3. Принцип разделения молока на сливки и обезжиренное молоко 4. Конструктивное отличие тарелок сепаратора-сливкоотделителя от тарелок сепаратора-молокоочистителя. 5. Функциональная зависимость производительности сепаратора. Лабораторная работа № 9
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 2006; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.143.168.172 (0.097 с.) |