Лабораторно-практична робота №

З технічних вимірювань

 

ЗВІТ

Тема:

Виконав _________________________

Факультет ___________________група________________________

Прийняв________________________

Львів 2010

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧНА РОБОТА №5

КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ КАЛІБРАМИ ТА ШАБЛОНАМИ

Мета роботи - ознайомлення з плоскопаралельними кінцевими мірами довжини, калібрами та шаблонами, а також придбання практичних навиків користування плоскопаралельними кінцевими мірами довжини, калібрами, шаблонами та їх налагодження.

 

Загальні відомості

На виробництві, особливо в масовому і великосерійному, контроль деталей здійснюють калібрами та шаблонами.

Калібри та шаблони - це безшкальні вимірювальні інструменти, які слугують не для визначення числового значення контрольованого параметра, а для з’ясування того, чи знаходиться контрольований параметр між доступними границями або чи виходить за ці межі (деталь придатна або непридатна).

Калібри класифікують:

1. За видом контрольованих виробів і параметрів: гладкі, різьбові, шліцьові, для контролю довжини, глибини, висоти, для взаємного розташування поверхонь тощо.

2. За кількістю одночасно контрольованих елементів: елементні, комплексні.

3. За умовами оцінки придатності деталі: нормальні і граничні (прохідні і непрохідні). Найбільш поширеними є гладкі граничні калібри для контролю циліндричних поверхонь деталей.

4. За технологічним призначенням: робочі і контрольні.

Робочі калібри використовують для контролю деталей на робочих місцях у процесі їх виготовлення (ПР – прохідний робочий; НЕ – непрохідний робочий).

Контрольні калібри використовують для контролю або регулювання робочих калібрів (К-ПР – контрольний калібр для контролю прохідного робочого калібра; К-НЕ – контрольний калібр для контролю непрохідного робочого калібра; К-С – контрольний калібр для контролю спрацювання прохідної сторони робочого калібра).

5. За конструктивними ознаками: жорсткі, регульовані, односторонні, двосторонні.

Для контролю отвору слугують калібри-пробки; для контролю вала – калібри-скоби.

Калібри–пробки (рис. 25) за конструкцією:

а – граничні двосторонні (для розмірів Ø 1...3 мм);

б – граничні двосторонні з вставками (для розмірів Ø 1...50 мм);

в – граничні односторонні;

г – пробки з насадками (для Ø 30...100 мм);

д – листові двосторонні (для Ø 18...100 мм);

е – листові односторонні (для Ø 50...300 мм);

є – неповні однограничні (для Ø 50...150 мм);

ж – неповні однограничні з накладками (для Ø 150...360 мм)

з – штихмаси і нутроміри (для великих діаметрів отворів, понад Ø 250 мм).

Рис. 25. Калібри–пробки

 

 

Калібри–скоби (рис. 26) за конструкцією:

а – граничні двосторонні листові (для Ø 1...50 мм);

б – граничні двосторонні штамповані (для Ø 3...100 мм);

в – граничні односторонні прямокутні (для Ø 1...70 мм);

г – граничні односторонні круглі (для Ø 1...180 мм);

д – граничні односторонні штамповані (для Ø 3...50 мм);

е – граничні односторонні штамповані (для Ø 50...170 мм);

є – граничні односторонні виливок з вставками;

ж – односторонні регульовані.

Рис. 26. Калібри–скоби

 

Наприклад, регульовані скоби (рис. 26, ж) дозволяють відтворення робочих розмірів, у зв’язку із спрацюванням. Вони допускають переналагодження на інший розмір (у незначних межах) і складаються з вилитого корпуса 1, до якого з одного боку гвинтами приєднано нерухому губку 2. Вставки 3 можна регулювати за прохідним і непрохідним розміром за допомогою гвинтів 4. Вставки стопоряться втулками 5 і гвинтами 6. Встановлення на розмір здійснюють за блоками плоскопаралельних кінцевих мір довжини.

Кінцеві міри довжини (рис. 27) призначено для збереження одиниці довжини, перевірки, градуювання і встановлення вимірювальних приладів та систем на розмір, вимірювання точних виробів, пастування приладів тощо.

Кінцеві міри довжини поділяють на взірцеві і робочі. Випускають їх у вигляді прямокутних паралелепіпедів із загартованої хромистої сталі або твердого сплаву. Робочі поверхні для них доводять до шорсткості (R_z = 0,1...0,05 мкм).

Рис. 27. Кінцеві міри довжини: а – окремі міри; б – блок мір

 

Стандартом передбачено 6 класів точності кінцевих мір довжини (0, 1, 2, 3, 4, 5). Найточніший – 0 клас.

Інструментальна промисловість випускає набори кінцевих мір у спеціальних футлярах по 4, 10, 19, 38, 83, 112 штук, із необхідним спорядженням для них (рис. 28).

Рис. 28. Спорядження до кінцевих мір довжини:

а – державка для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів; б – державка для розміточних робіт; в – боковики: плоскопаралельні, радіусні, центрові, рисувальні

Шаблони (рис. 29) є калібрами нормального типу. Оцінка результатів вимірювань – за величиною просвіту між деталлю і шаблоном (візуально). Шаблони у більшості випадків мають спеціальне призначення (за винятком нормалізованих радіусних шаблонів – радіусомірів).

Рис. 29. Шаблони:

а – вимірювання за величиною просвіту; б – вимірювання за формою контуру

 

Радіусні шаблони випускають також наборами. Вони слугують для контролю форми і розташування поверхонь деталей.