Конструкторско-технологический раздел

Целью конструкторско-технологического раздела выпускной квалификационной работы является разработка проектно-конструкторской документации на модель, выбранную для выполнения в материале. Если модель состоит из нескольких изделий, например, жакета и брюк, то пакет проектно-конструкторской документации разрабатывается для каждого изделия. 

Конструкторско-технологический раздел состоит из следующих подразделов:

- Технический эскиз и описание внешнего вида модели.

- Обоснование выбора материалов.

- Разработка модельной конструкции проектируемого изделия.

- Разработка технологии изготовления проектируемого изделия.

Технический эскиз и описание внешнего вида модели. Подраздел включает в себя:

- технический эскиз модели;

- описание внешнего вида изделия;

- перечень нормативно-технической документации.

       На первом листе конструкторско-технологического раздела располагают технический эскиз модели, выполненной в материале. Технический эскиз должен содержать все необходимые конструктивные и декоративные линии, а также отражать реальные пропорции проектируемой модели. Технический эскиз представляет модель в двух видах: - вид спереди на фигуре в динамике;

- вид сзади без фигуры, уменьшенный до 1/3, в статике.

                   Следует отметить, что положение фигуры (поза модели) на техническом эскизе не должно мешать восприятию пропорций и модельных особенностей изделия.

                   Технический эскиз подписывается и нумеруется как рисунок.

                   Образец оформления технического эскиза представлен в приложении 9.

       Описание внешнего вида модели проводится в определённой последовательности, в виде логичного художественного текста. При составлении описания внешнего вида модели используют следующий план:

План описания плечевого изделия:

- вид изделия, назначение, половозрастная принадлежность; характеристика объемной формы, силуэта, покроя, длины, вида застёжки;

- характеристика конструкции полочки (переда): основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика конструкции спинки: основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика конструкции рукава: основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика оформления горловины/воротника/капюшона;

- элементы отделки: фурнитура и отделочные детали, расположение и ширина отделочных строчек; 

- указание наличия подкладки, соответствие её цвету основного материала, соединение её по низу изделия (притачная или отлетная);

- рекомендуемые размеры, роста, полнотные группы.

       План описания поясного изделия:

- вид изделия, назначение, половозрастная принадлежность; характеристика объемной формы, силуэта, покроя, длины.

- характеристика конструкции переднего полотнища юбки (передней половинки брюк): основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика конструкции заднего полотнища юбки (задней половинки брюк): основные членения (сначала формообразующие, затем декоративные);

- характеристика застёжки и обработки верхнего среза (пояс, обтачка, кулиса и т.д.);

- элементы отделки: фурнитура и отделочные детали, расположение и ширина отделочных строчек; 

- указание наличия подкладки, соответствие её цвету основного материала, соединение её по низу изделия (притачная или отлетная);

- рекомендуемые размеры, роста, полнотные группы.

       План описания внешнего вида комплекта (ансамбля):

- вид, назначение, половозрастная принадлежность комплекта (ансамбля); составные части комплекта (ансамбля); используемый материал.

                     Дальнейшее описание комплекта (ансамбля) составляется в следующем порядке:

 - описание плечевого изделия (по вышеприведённому алгоритму),

 - описание поясного изделия (по вышеприведённому алгоритму).

                   Образцы описания внешнего вида моделей представлены в приложениях 10, 11.

                   Проектирование новых моделей одежды начинается с изучения требований к данному виду ассортимента, изложенных в нормативно-технической документации. Поэтому необходимо установить перечень документов, регламентирующих требования к качеству выпускаемой продукции. В этот перечень должны быть включены:

- Государственные стандарты, определяющие общие требования к изготовлению всех швейных изделий (1,2,5-7)[1];

- Государственные, отраслевые стандарты, технические условия, определяющие общие требования к изготовлению изделий разрабатываемого ассортимента (3,4,8-34);

- Технические документы (35,36).

                   Обоснование выбора материалов.

Подраздел включает в себя:

- обоснование выбора материалов;

- конфекционную карту.

       В этой части подраздела необходимо привести убедительные аргументы в пользу того, что выбранные материалы оптимально подходят для реализации авторского проекта. Выбор материалов должен соответствовать теме проекта, современным тенденциям моды, потребительским и эксплуатационным требованиям, а также быть экономически целесообразным. Все материалы (основной, подкладочный, приклад, нитки, фурнитура) по своим свойствам, цветовой гамме, фактуре, должны соответствовать как выбранной модели, так и друг другу. 

                   При написании подраздела рекомендуется пользоваться специальной литературой по материаловедению и конфекционированию (43-48,51,61,63,65,86,101,102,118).

                   При выборе текстильных материалов для изделия следует руководствоваться рядом требований, которые для каждого изделия являются индивидуальными и определяются назначением проектируемого изделия. Основные требования к одежде, материалам и их ориентировочная значимость представлена в таблицах 1-3 раздела «Справочные материалы по конструкторско-технологическому разделу» (приложение 23). При этом необходимо не просто перечислить все требования, а представить их в порядке убывания значимости для конкретного проектируемого изделия (проранжировать) и дать краткую их характеристику. 

                   Далее необходимо изложить требования к материалам, которые вытекают из требований к изделию. Порядок значимости требований к материалам должен соответствовать значимости требований к изделию. После этого необходимо представить те свойства материалов, которые будут удовлетворять данным предъявляемым требованиям. А затем предлагаются различные варианты материалов, удовлетворяющие выдвигаемым требованиям. Из предлагаемого многообразия материалов следует «выбрать» оптимальный вариант по соответствию свойств данного материала предъявляемым требованиям. 

                   При несоответствии каких-либо характеристик материала требованиям к проектируемому изделию, необходимо указать, за счет чего можно удовлетворить данное требование (особенности конструкции, использование только для отделки и т.д.).

       В конце подраздела выбранные материалы и описание их характеристик представляются в виде конфекционной карты, оформленной в табличной форме (таблица 1). Если модель состоит из нескольких изделий, то конфекционная карта составляется на каждое изделие. Образец оформления конфекционной карты представлен в приложении 12.

 

Таблица 1 – Конфекционная карта материалов для __________ (указать вид изделия)

Назначение материала	Наименование материала	Образец материала	Сырьевой состав	Характеристика материала
1	2	3	4	5
Основной материал
Отделочный материал
Подкладочный материал
Прокладочный материал
Утепляющий материал
Фурнитура
Скрепляющие материалы

                   Разработка модельной конструкции проектируемого изделия.

              Подраздел делится на следующие пункты:

- исходные данные для расчета и построения конструкции проектируемого изделия;

- базовая конструкция проектируемого изделия;

- разработка модельной конструкции проектируемого изделия;

- спецификация деталей кроя.

       Исходными данными для построения модельной конструкции проектируемого изделия являются:

- Размерные признаки типовой фигуры базового размеророста (для массового производства) или антропометрическая характеристика фигуры заказчика (для индивидуального пошива). 

- Величины рекомендуемых конструктивных прибавок. 

       При проектировании модели на типовую фигуру (для массового производства), величины типовых размерных признаков, необходимые для проектирования данного вида изделия, определяют по нормативной документации (3,4,13-17,28-32,36-39,72,82,85,108,114-117). В таблицах 4-6 в разделе «Справочные материалы по конструкторско-технологическому разделу» (приложение 23) приведены данные по классификации женских фигур по полнотным группам и абсолютные размеры типовых фигур женщин первой и второй полнотных групп. 

                   Величины типовых размерных признаков необходимо представить в форме таблицы 2. В таблицу 2 заносят только те размерные признаки, которые необходимы для разработки конструкции проектируемого изделия по выбранной методике конструирования.

 

Таблица 2 – Типовые значения величин размерных признаков фигуры […] (указать источник)

Номер размерного признака	Наименование размерного признака	Обозначение размерного признака	Величина размерного признака, см
1	2	3	4

                   При проектировании модели на индивидуальную фигуру, чертеж базовой конструкции разрабатывают на условно-типовую фигуру, к которой близка индивидуальная фигура. Величины размерных признаков индивидуальной фигуры представляются в сравнении с типовыми значениями для данного типоразмеророста, определенными по нормативной документации (таблица 3) (3,4,13-17,28-32,36). Далее определяют отклонение индивидуальных размерных признаков от типовых, выделяют значимые отклонения (превышающие половину интервала безразличия по конкретному размерному признаку, но не менее чем 0,5 см) и делают вывод о необходимости корректировки базовой конструкции по данным размерным признакам.

 

Таблица 3 – Значения величин размерных признаков индивидуальной фигуры

Номер размерного признака	Наименование размерного признака	Обозначение размерного признака	Величина размерного признака, см		Отклонение от типовой фигуры, см	Интервал безразличия
			индивидуальной фигуры	типовой фигуры […] (указать источник)
1	2	3	4	5	6	7

 

                   Величины конструктивных прибавок, характерных для изделий данного вида, назначения и конкретной объемно-силуэтной формы, определяют по рекомендациям ЕМКО СЭВ, методическим материалам по конструированию или других источников информации с их указанием (37-41, 54-55, 57-58, 71-72, 81-85, 91-92, 97, 107-109, 112, 114-117, 119). Некоторые рекомендации по использованию конструктивных прибавок приведены в таблицах 7-10 в разделе «Справочные материалы по конструкторско-технологическому разделу» (приложение 23). Выбранные значения конструктивных прибавок необходимо представить в табличной форме (таблица 4).

                       

Таблица 4 – Рекомендуемые величины конструктивных прибавок для __________ (указать вид изделия) […] (указать источник)

Наименование конструктивной прибавки	Условное обозначение прибавки	Величина прибавки, см
1	2	3

 

                   Базовая конструкция (БК) проектируемых изделий может быть получена двумя способами:

- расчет и построение новой БК;

- подбор готовой БК из имеющейся базы данных.

       Расчет и построение новой БК выполняется по любой из современных методик конструирования (37-41, 53-60, 68, 71-72, 78, 81-85, 91, 97, 107-109, 112, 114-117, 119). При построении БК используют значения размерных признаков типовой фигуры (таблица 2) или условнотиповой фигуры (таблица 3) и рекомендуемые величины конструктивных прибавок (таблица 4). Чертеж БК в натуральную величину (масштаб 1:1) выполняется на миллиметровой бумаге в соответствии с требованиями к чертежам (смотрите раздел «Требования к оформлению пояснительной записки»).

                   В пояснительной записке необходимо дать краткую характеристику выбранной методики конструирования, представить результаты расчета по форме таблицы 6 и схему чертежа БК деталей верха в масштабе 1:4, выполненную при помощи графических редакторов. Образец схемы чертежа БК представлен в приложении 13. Форма таблицы 5 может отличаться от предложенной.

 

Таблица 5 – Расчет базовой конструкции _______(указать вид изделия, размер) […] (указать методику)

Наименование и условное обозначение конструктивного участка	Расчетная формула	Величина участка, см	Пояснения к построению
1	2	3	4

 

                   Подбор готовой БК из имеющейся базы данных выполняют с соблюдением следующих требований:

1. Соответствующий вид одежды и ткань.

2. Соответствующий размер, рост и полнотная группа. 

                   При наличии готовой БК необходимо выполнить анализ на соответствие БК проектируемой модели. Это означает, что необходимо определить фактические конструктивные прибавки в готовой БК и сравнить их с рекомендуемыми прибавками для проектируемого силуэта изделия. 

                   Этапы выполнения анализа:

- перевести шаблоны деталей на миллиметровую бумагу с учетом базисной сетки и основных линий: линии груди, линии талии, линии бедер, линии глубины проймы;

 - измерить величины конструктивных участков на уровне линии глубины проймы, талии, бедер, а так же глубину проймы и ширину рукава (результаты занести в столбец 2 таблицы 6); 

- занести величины размерных признаков типовой фигуры (при проектировании изделий массового производства) или условно-типовой фигуры (при проектировании изделий по индивидуальным заказам) в столбец 4 таблицы 6;

- определить фактические величины конструктивных прибавок на различных уровнях в БК с помощью вычитания величин размерных признаков фигуры из величин соответствующих участков в конструкции (результаты занести в столбец 6 таблицы 6);

- сравнить значения фактических прибавок (таблица 6) с рекомендуемыми величинами конструктивных прибавок (таблица 6) и сделать вывод о возможности (или невозможности) использования данной готовой БК для дальнейшего проектирования.

                   Главным критерием анализа является прибавка на свободное облегание по линии груди (для плечевой одежды) и прибавка на свободное облегание по линии бедер (для поясной одежды). При значительных отклонениях фактических прибавок (ПСгIII и ПCб) от рекомендуемых, данную БК нежелательно использовать из-за трудоемкости её уточнения. В этом случае подбирается другая БК или разрабатывается заново. Если имеются отклонения остальных фактических прибавок от рекомендуемых, необходимо указать величины и способ корректировки модельной конструкции.

 

Таблица 6 – Определение фактических конструктивных прибавок в готовой базовой конструкции

Наименование участка	Величина участка в конструкции, см	Размерный признак фигуры		Фактическая прибавка на данном уровне
		обозначение	величина, см	обозначение	величина, см
1	2	3	4	5	6
Ширина изделия по линии груди		СгIII		ПСгIII
Ширина изделия по линии талии		Cт		ПCт
Ширина изделия по линии бедер		Сб		ПCб
Глубина проймы		Впрз		Пспр
Ширина рукава вверху		Оп		Поп
Ширина рукава вниз		Озап		Позап
Примечание: прибавки ПСгIII, ПCт, ПCб определяются к половине соответствующего размерного признака ОгIII, От, Об; а Поп и Позап – к полной величине Оп и Озап.

 

              Разработка модельной конструкции (МК) осуществляется путем внесения модельных особенностей в БК с использованием методов конструктивного моделирования. В процессе разработки МК решаются две основные задачи:

1. Достижение максимального соответствия конструкции заданной модели по форме, пропорциям, средствам художественной выразительности и т.д.

2. Разработка рационального конструктивного решения модели по технологическим и экономическим показателям.

                   Наилучший вариант решения этих задач достигается выбором оптимального способа формообразования каждого узла, рациональной конфигурацией и положением конструктивных элементов, использованием совершенных методов технологической обработки и современного оборудования, обеспечивающих минимальные трудовые и материальные затраты при изготовлении модели и ее высокое качество. При разработке МК проектируемого изделия рекомендуется пользоваться литературой по конструктивному моделированию (49-50, 64, 66, 72, 84-85, 91, 107-109, 112-113, 115-118).

                   Процесс разработки МК необходимо представить в пояснительной записке в виде таблицы 7, содержание которой зависит от проектируемой модели изделия.

       Разработка чертежа МК выполняется в следующей последовательности:

1. Анализ проектируемой модели. При изучении и анализе модели выявляют её особенности и определяют отклонения от БК по критериям, представленным в таблице 7 (столбец 1). Перечень критериев может быть изменен или дополнен в зависимости от проектируемой модели. Характеристики МК по установленным критериям заносятся в столбец 2 таблицы 7. Если модель состоит из нескольких изделий, то выполняется анализ каждого изделия. 

2. Уточнение конструктивных прибавок выполняется в том случае, если имеются отклонения фактических прибавок от рекомендуемых прибавок. В этом случае выполняется корректировка БК на величины, определенные при анализе БК: изменяется степень прилегания изделия по линиям груди, талии, бедер, низа. Здесь и далее все выполняемые действия описываются в таблице 7 (столбец 3).

3. Выбор способа формообразования основных узлов (полочка, спинка, рукав): обоснование выбора с позиций особенности модели, свойств материалов, наличия оборудования для получения и закрепления объемной формы, устойчивости полученной формы. Разработка конструкции основных формообразующих элементов каждого узла (кокетки, вытачки, рельефные швы и др.) с помощью методов конструктивного моделирования. 

4. Внесение изменений в конструкцию рукава (если это необходимо) - одновременно с изменением проймы при проектировании рукавов других покроев (с углубленной проймой, реглан и др.). 

5. Разработка конструкции застежки и воротника.

6. Разработка конструкции нижнего силуэтного контура.

7. Разработка конструктивно-декоративных и декоративных элементов каждого узла.

8. Оценка сопряженности и накладываемости смежных срезов, указание величин технологической деформации (посаживание, растяжение) по срезам, при необходимости уточнение положения контрольных соединительных знаков.

 

Таблица 7 – Разработка модельной конструкции_________ (указать вид изделия)

Критерий характеристики МК	Характеристика МК	Способ преобразования БК в МК
1	2	3
1 Силуэт
2 Покрой
3 Уровень положения линии талии
4 Боковой силуэтный контур
4.1 Степень прилегания изделия в области груди
4.2 Степень прилегания изделия в области талии
4.3 Степень прилегания изделия в области бедер
4.4 Степень прилегания изделия в области низа изделия
5 Элементы формообразования:
5.1 рельефные швы
5.2 средний шов спинки
5.3 кокетка
5.4 вытачки
5.4 сборки, защипы и т.д.
5.6 влажно-тепловая обработка
6 Плечевой силуэтный контур
6.1 по наклону
6.2 по длине
6.3 по переходу к рукаву
7 Уровень положения линии проймы
8 Характеристика рукава:
8.1 Покрой рукава
8.2 Элементы формообразования рукава
8.3 Длина рукава
8.4 Степень прилегания рукава в области обхвата плеча
8.5 Степень прилегания рукава в области локтя
8.6 Степень прилегания рукава в области запястья
8.7 Форма оката
9 Воротник
10 Застежка
11 Нижний силуэтный контур изделия
12 Форма и расположение декоративно-конструктивных элементов:
12.3 кокетка
12.4 карманы
12.5 шлицы/разрезы
12.6 пояс
12.7 шлевки
12.8 манжеты
12.9 паты
13 Форма и расположение декоративных элементов:
13.1 паты
13.2 бант
13.3 кант

 

       МК разрабатывается на чертеже БК в натуральную величину (масштаб 1:1), маркируется в соответствии с требованиями к чертежам, вкладывается в файл и подшивается к пояснительной записке (смотрите раздел «Требования к оформлению пояснительной записки»).

       В пояснительной записке представляют схему чертежа МК деталей верха в масштабе 1:4, выполненную при помощи графических редакторов. 

       Образец оформления схемы чертежа МК представлен в приложении 14.

Спецификация деталей кроя выполняется по форме таблицы 8, где схематично изображены все детали изделия с припусками на обработку. Так же в таблицу заносят наименования деталей, их количество, направление нити основы и допускаемого отклонения от нити основы, а так же названия срезов и величины припусков на обработку по всем срезам. Детали со сгибом (воротники, обтачки и т. д.) изображаются в развёрнутом виде. 

                   Образец оформления спецификации деталей кроя представлен в приложении 15.

 

Таблица 8 – Спецификация деталей кроя __________ (указать вид изделия)

Наименование, номер детали	Кол-во деталей, шт.	Название срезов деталей, величина припусков на швы, см	Эскиз детали с указанием нити основы и допускаемого отклонения
1	2	3	4
1 Детали из основного материала
1.1…
2 Детали из отделочного материала
2.1…
3 Детали из прокладочного материала
3.1…		-
4 Детали из подкладочного материала
4.1…		-

 

Разработка технологии изготовления проектируемого изделия.

Подраздел делится на пункты:

- технические требования к режимам и параметрам обработки изделия;

- технологическая карта сборки основных узлов изделия;

- технологическая последовательность обработки и сборки изделия.

Технические требования к режимам и параметрам обработки изделия.

Проектирование режимов и параметров обработки осуществляется в соответствии с рекомендациями нормативно-технической документации, в зависимости от показателей свойств материалов и с учетом технических характеристик оборудования (1, 35, 42, 63, 67, 69, 74-77, 80, 88-89, 94-95, 99-100, 104-106, 110-111).

Режимы и параметры ниточных соединений (частота и длина стежков, волокнистый состав и структуру швейных ниток, тип и номер швейных игл, ширина строчек и другие параметры швов) проектируются на основе анализа свойств материалов (толщины, жесткости, осыпаемости, раздвигаемости, прочности, износостойкости) и с учетом вида изделия. Рекомендуемые режимы и параметры ниточных соединений заносятся в таблицу 9.

Образец оформления рекомендуемых режимов и параметров ниточных соединений представлен в приложении 16.

 

Таблица 9 – Рекомендуемые режимы и параметры ниточных соединений для ___________ (указать вид изделия) из____________ (указать материал изготовления)

Название ниточного соединения	Схематичное изображение ниточного соединения	Вид строчки, название и код стежка	Технологические параметры ни­точного соеди­нения	Рекомен­дуемые иглы	Рекомендуе­мые нитки	Область применения ниточного соединения
1	2	3	4	5	6	7

 

Режимы образования клеевых соединений, внутрипроцессной и окончательной влажнотепловой обработки (ВТО) проектируют на основе знаний вида и волокнистого состава материалов, назначения операции, типа оборудования и его технических характеристик (75-76).

В этом пункте необходимо определить основные технические требования и параметры влажно-тепловой обработки и дублирования:

- перечень дублируемых деталей;

- перечень срезов, которые необходимо усилить кромкой;

- температура и влажность гладильной поверхности при дублировании, окончательной и внутрипроцессной ВТО.

Технические требования на операции влажно-тепловой обработки и дублирования должны быть представлены в виде схемы дублирования, где схематично изображаются дублируемые детали изделия с указанием клеевых прокладок, места расположения и ширины клеевых кромок. Ниже указывается рекомендуемые режимы ВТО. Схема дублирования выполняется на отдельном листе формата А4 с чертежной рамкой. 

Образец оформления схемы дублирования представлен в приложении 17.

Технологическая карта сборки основных узлов изделия.

Технологическая карта сборки основных узлов представляет собой документ, состоящий из двух частей:

- технического рисунка изделия, который выполняется отдельно от фигуры с соблюдением основных пропорций и включает вид спереди и вид сзади с подробным изображением всех деталей, конструктивных линий, отделочных строчек и т. д. На рисунке цифрами указывается последовательность обработки узлов, а ниже представлен перечень данных узлов в порядке, соответствующем нумерации на рисунке.

- чертежей основных узлов (бортов, карманов, подрезов, воротников, манжет и т. д.).

Все части технологической карты сборки (технический рисунок и каждый чертеж узла сборки в отдельности) выполняются с помощью графических редакторов с учетом требований к чертежам на отдельных листах формата А4 с чертежными рамками.

Если проектируемая модель состоит из двух или более изделий, то технологическая карта сборки составляется на каждое изделие. 

Образец оформления технологической карты сборки основных узлов изделия приведён в приложении 18.

Технологическая последовательность обработки и сборки изделия.

Последовательность изготовления проектируемого изделия оформляется в виде таблицы технологической последовательности (таблица 10).

Требования и правила её оформления:

- соответствие выбранным методам изготовления и очередности сборки узлов, а так же с учетом имеющегося оборудования;

- выделение в последовательности этапов обработки (начальные операции, заготовка, монтаж, отделочные операции) или узлов обработки (обработка кармана, воротника и т.д.); 

- нумерация технологически неделимых операций сквозная в пределах всей последовательности;

- наименование операций должны соответствовать требования нормативно-технической документации (5);

- схема (эскиз) технологически неделимой операции выполняется в плоскостном виде.

- для оборудования необходимо указать марку (тип, класс) и фирму производителя.

Если проектируемая модель состоит из двух или более изделий, то технологическая последовательность обработки и сборки составляется на каждое изделие. 

Образец оформления технологической последовательности обработки и сборки изделия приведён в приложении 19.

 

Таблица 10 – Технологическая последовательность обработки ____________ (указать вид изделия)

Номер неделимой операции	Наименование неделимой операции	Схема (эскиз) операции	Оборудование, инструменты, приспособления
1	2	3	4
Начальная обработка:
1.
Заготовка:
15.
Монтаж:
34.
Отделка:
72

 

Заключение (3-5 стр.)

В заключении приводятся краткие выводы по результатам проделанной работы, отражающие новизну и практическую значимость дизайн-проекта, предложения по использованию результатов. 

Заключение должно содержать только те выводы, которые согласуются с целью и задачами исследования, сформулированной в разделе «Введение». Выводы формулируются по пунктам в том же порядке, как они будут оглашены в конце доклада на защите выпускной квалификационной работы. Выводы излагаются таким образом, чтобы их содержание было понятно без чтения текста пояснительной записки. Сделанные выводы и предложения должны быть четкими, понятными и доказательными, логически вытекать из содержания разделов работы. На их основе у членов ГЭК должно сформироваться целостное представление о содержании, значимости и ценности представленного проекта. 

Делаются предложения по использованию полученных результатов, включая внедрение и оценку социальной эффективности внедрения. В выпускной квалификационной работе, для которых определить технико-экономический эффект невозможно, необходимо указать народно-хозяйственную, научную, художественную и общественную ценность результатов ВКР. Заключение не должно содержать рисунков, формул и таблиц.

 

Приложения

Здесь должен быть представлен иллюстративный материал, дополняющий основную часть бакалаврской работы, и на него есть ссылки в самой работе.

В приложение включаются материалы, которые вследствие своего большого объёма и/или формата не могут быть включены в основную часть. Кроме того, в приложения необходимо включить:

– графические материалы, предшествующие разработке итогового дизайн-решения: поисковые варианты и эскизы;

– графические материалы, представляющие полное дизайн-решение (развертки, схемы, проекции объектов, используемые фоны, цветовое решение и пр.);

– общую компоновку и графическое решение планшетов (подача). Данное приложение необходимо выполнить на листе формата А3 с горизонтальной ориентацией. Иными словами, важно предусмотреть, как автор ВКР планирует осуществить размещение своих планшетов друг относительно друга на защите. Исходя из этого, и необходимо распечатать их. Приложение является частью пояснительной записки и поэтому будет переплетено. (Свободный край приложения может быть свёрнут.) 

Некоторые приложения не являются обязательными, их наличие определяется особенностями работы студента. К таким приложениям можно отнести: 

– материалы о внедрении результатов ВКР (акт внедрения результатов бакалаврской работы в производство или в учебный процесс;

– список опубликованных научных работ по теме исследования (при их наличии).