IV . Возведение заглубленных емкостных и природоохранных

Сооружений

Строительство заглубленных в грунт сооружений осуществляется в сложных геологических, гидрогеологических и гидрологических условиях. К этим сооружениям относятся сооружения по забору, перекачке и хранению воды, а также по очистке, обеззараживанию и перекачке сточных вод.

Способы строительства заглубленных сооружений:

● в открытых котлованах;

● опускные;

● «стена в грунте».

Первый способ является традиционным и наиболее распространенным. Его сущность состоит в том, что до начала строительства заглубленного сооружения оно разрабатывается в плане с необходимыми размерами, указывается глубина котлована с откосами, крутизна которых устанавливается в зависимости от свойств грунта и уровня залегания грунтовых вод такой, чтобы была обеспечена устойчивость откосов.

Строительство заглубленных сооружений в открытых котлованах, как правило, осуществляется в скальных, песчано-гравелистых, галечных и валунных грунтах. В песчаных и глинистых грунтах применение этого способа целесообразно в следующих случаях:

а) в песчаных водонасыщенных грунтах – до глубины 6 – 7 м;

б) в песчаных грунтах естественной влажности до глубины 10 – 11 м;

в) в водонасыщенных глинистых грунтах – до глубины 10 – 12 м;

г) в глинистых грунтах естественной влажности – до 13 – 16 м.

Сооружения, возводимые в открытом котловане, унифицированы по размерам в плане. Строительство их осуществляется из монолитного (до 55– 60%) и сборного ж/б. В зависимости от конструктивной схемы, инженерно-геологических условий и размеров сооружений толщина наружных ж/б стен этих сооружений при монолитном исполнении изменяется от 0,4 до 1,5 м, а при сборном – от 0,24 до 0,8 м.

Разработка грунта в котлованах в зависимости от объема подлежащего выемке грунта и наличия свободных площадок производится по следующим схемам:

● грунт разрабатывается экскаватором в отвал с дальнейшим перемещением бульдозером;

● при глубоких котлованах разработка грунта ведется в два яруса и более;

● при влажных и мокрых грунтах предпочтительнее применение драглайна или обратной лопаты;

● в сухих – использование всех типов навесного оборудования экскаваторов.

Для возведения монолитных стен сооружений рекомендуется применять армо-опалубочные блоки. Сборные ж/б конструкции монтируют с помощью башенных, козловых или мобильных кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу, в зависимости от размеров сооружения в плане, массы конструкций, глубины котлована и конкретных местных условий строительной площадки.

После возведения сооружений производят гидроизоляционные работы и обратную засыпку пазух между возведенным сооружением и откосами котлована, а также въездов и выездов. Для обеспечения механизированной засыпки и уплотнения грунта в пазухах разрешается увеличивать размеры котлованов в пределах, дающих возможность максимальной механизации процессов земляных работ.

 

                              Лекция № 2                                         (4 часа)

 

ТЕМА: ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ ИЗ СБОРНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

Общие сведения о возведении зданий из сборных конструкций

а) Строительно-конструктивные решения полносборных

Жилых и общественных зданий

 

Сборные здания по конструктивным признакам подразделяются на крупнопанельные, каркасные, крупноблочные и объемно-блочные. По конструктивной схеме современные крупнопанельные здания могут быть разбиты на 4 группы: с малы, большим и смешанным шагом поперечных несущих стен и с продольными несущими стенами.

В зданиях с поперечными несущими стенами наружные стены могут быть несущими, самонесущими и навесными.

Каркасные здания по конструктивному исполнению бывают с балочными и безбалочными конструкциями перекрытий, а также с этажом в межферменном пространстве. Две последние схемы применяются в промышленных зданиях. Расположение ригелей в каркасах балочной конструкции может быть продольным или поперечным. Панели наружных стен в этих зданиях бывают самонесущими или навесными. Здания объемно-блочной конструкции подразделяются на 3 основных конструктивных схемы:

● панельно-блочная – сочетание несущих объемных блоков с плоскими панелями перекрытий и навесными или самонесущими панелями наружных стен;

● каркасно-блочная – сочетание несущих блок-комнат с несущим каркасом. В домах такой конструкции все нагрузки воспринимает ж/б каркас, блок-комнаты опираются на поперечные или продольные ригели;

● объемно-блочная – сплошная расстановка объемных элементов без применения плоских конструкций. Основной конструктивной системой жилых домов является крупнопанельная, а общественных и административных бытовых зданий – каркасная.

По этажности здания делятся на малоэтажные (1-2 этажа), среднеэтажные (3-5 этажей), многоэтажные (6-12 этажей), повышенной этажности (12 и более этажей) и высотные (25 этажей и более).

Протяженность и конфигурация зданий в плане может быть различной в зависимости от состояния типов блок-секций их количества.

Основные типы блок-секций:

− рядовые;

− торцевые;

− рядовые с торцевыми окончаниями;

− угловые;

− поворотные под углом 90° и 135°.

 

б) Строительно-конструктивные решения сборных

Производственных зданий

Производственные здания по архитектурно-конструктивным признакам бывают одноэтажные, многоэтажные и смешанной этажности.

В одноэтажных зданиях обычно располагаются предприятия, характеризующиеся тяжелым и громоздким оборудованием, крупногабаритными изделиями и значительными динамическими нагрузками.

В одноэтажных производственных зданиях применяется укрупненная сетка колонн (12х6; 18х6; 12х12; 18х12; 24х12; 30х12; 36х12 м), которая позволяет более гибко организовать технологический процесс, свободно размещать оборудование и изменять без коренной реконструкции зданий технологические процессы при возведении новой техники и технологии.

Применение в строительстве ж/б и армоцементных оболочек, стальных и алюминиевых ферм, пространственных и висячих систем и других высокопрочных облегченных конструкций покрытий позволяет строить большепролетные здания с шириной пролетов в 36, 42, 60 м и более.

В одноэтажных производственных зданиях применяют ж/б, сталдьные и смешанные каркасы, а в отдельных случаях может быть применен и неполный каркас с несущими каменными стенами.

Типовое решение одноэтажных зданий состоит из поперечных рам, в которых соединение ригелей и колонн осуществляется шарнирно. Шарнирное соединение колонн и ригелей конструктивно проще жесткого, что облегчает изготовление и монтаж.

Многоэтажные производственные здания по своей конструктивной схеме в большинстве случаев представляют собой каркасные здания и проектируются обычно из сборного ж/б. Эти здания строят с полным (неполным) сборным ж/б каркасом и самонесущими (несущими) или навесными стенами. Каркас состоит из вертикальных стоек (колонн), соединенных жестко с балками (ригелями) междуэтажных перекрытий и покрытий. В совокупности они образуют поперечную многоярусную раму, жестко защемленную в фундаментах. В продольном направлении поперечные рамы связывают настилом перекрытий и покрытий, образующих жесткие диафрагмы. Унифицированными габаритными схемами предусмотрены двух-, трех- и многопролетные здания с одной высотой по длине не более шести этажей, с сеткой колонн 6х6, 9х6, 12х6, 12х12 м. Одноэтажные здания могут быть сблокированы с многоэтажными.

Для верхних этажей с подвесным подъемно-транспортным оборудованием грузоподъемностью до 5 т или мостовыми кранами грузоподъемностью до 10 т применяют пролет длиной до 24 м. Высота этажей может быть 3,6; 4,8; 6,0; 7,2; 10,8 м. Высоту 7,2 м применяют для первого и верхнего этажей, высоту 10,8 – только для верхнего этажа.

Каркас многоэтажных зданий выполняется из унифицированных конструкций и состоит из колонн прямоугольного сечения (0,4х0,4 и 0,4х0,6 м), ригелей прямоугольного сечения или с опорными полками и коробчатыми настилами. Колонны с консолями для опоры ригелей изготавливают высотой в один, два, три этажа. Стыки колонн выполняют с помощью сварки выпусков арматуры с последующим замоноличиванием, стыки располагают на 0,6 м выше уровня пола.

Применять стальные каркасы в многоэтажных зданиях допускается под оборудование с полезной нагрузкой на перекрытия, превышающей 30, 15 и 10 кН/м² при сетке колонн соответственно 6х6, 6х9 и 6х12 м.