Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Закономерности построения допусков. Квалитет.Содержание книги
Поиск на нашем сайте Основная закономерность построения допусков размеров 1Т(Т), мкм, имеет вид где К – число единиц допуска; коэффициент, характеризующий квалитет; i – единица допуска, мкм. Квалитет – это совокупность (ряд) допусков для всех номинальных размеров, соответствующих одной степени точности. Квалитеты установлены для нормирования требуемых точностей изготовления размеров деталей изделий различного назначения. Допуск, характеризующий точность, в пределах одного квалитета зависит толь- ко от номинального размера, входящего в единицу допуска i. В ЕСДП предусмотрено 20 квалитетов, которые обозначают арабскими цифра- ми (01; 0; 1; 2;...; 18). С увеличением номера квалитета точность понижается (допуск увеличивается). Допуск по квалитету обозначается буквами IT с указанием рядом номера квалитета, например IT8 – допуск по 8-му квалитету. Область применения квалитетов: • квалитеты от 01-го до 4-го используют при изготовлении концевых мер длины, калибров и контркалибров, деталей измерительных средств и других высокоточных изделий; • квалитеты от 5-го до 12-го применяют при изготовлении деталей, преимущественно образующих сопряжения с другими деталями различного типа; • квалитеты от 13-го до 18-го используют для параметров деталей, не образующих сопряжений и не оказывающих определяющего влияния на работоспособность изделий. Основная закономерность построения рядов допусков действует, начиная со 2-го квалитета. Число единиц допуска (К) для соответствующих квалитетов Квалитет... 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 1 5 16 17 18 К... 2,7 3,7 5 7 10 16 25 40 100 160 250 400 640 1000 1600 2500 Для квалитетов от 6-го и грубее значения К образуют геометрическую прогрессию со знаменателем φ = 1,6. Это значит, что при переходе квалитета к следующему, более грубому, допуски для одного и того же номинального размера увеличиваются на 60 %. С 6-го квалитета через каждые пять квалитетов допуски увеличиваются в 10 раз. Для высокоточных квалитетов с 01-го по 1-й установлены следующие закономерности построения допусков: IТ01 = 0,3 + 0,008 D; IТ 0 = 0,5 + 0,012 D; IТ 1 = 0,8 + 0,020 D где D – средний геометрический диаметр интервала номинальных размеров, в который входит рассматриваемый номинальный диаметр, мм; IT- допуски, мкм. Единица допуска функционально связана с номинальным размером i = f(D) и является масштабом для измерения допуска. Для диапазона размеров свыше 1 до 500 мм единица допуска i, мкм, находится из формулы i = 0,45 +0,001D. Интервалы подразделяются на основные и промежуточные. Диапазон размеров до 500 мм разбит на 13 основных интервалов: свыше 1 до 3 мм; свыше 30 до 50 мм; свыше 250 до 315 мм; свыше 3 до 6 мм; свыше 50 до 80 мм; свыше 315 до 400 мм; свыше 6 до 10 мм; свыше 80 до 120 мм; свыше 400 до 500 мм. свыше 10 до 18 мм; свыше 120 до 180 мм; свыше 18 до 30 мм; свыше 180 до 250 мм; Промежуточные интервалы введены для номинальных размеров свыше 10 мм и делят каждый основной интервал на две, а в некоторых случаях – на три части. Разбивка диапазона на интервалы номинальных размеров имеет большое технико-экономическое значение, поскольку примерно на порядок сокращает число единиц допуска, а следовательно, и допусков по сравнению с тем, если бы допуски рассчитывались для каждого номинального размера, а не для среднего геометрического диаметра интервала, где и – соответственно наибольший и наименьший размеры интервала, мм]. Введение интервалов позволило сократить объем нормативно-технической документации и материально-технического обеспечения в контрольно-измерительном и инструментальном подразделениях производств. Как видно из формулы, изменение номинального размера в пределах от Vmax до Vmin не оказывает существенного влияния на величину i, если расчет проводится для каждого номинально- го размера. Учитывая взаимосвязь допусков на размеры детали, калибров и контркалибров, а также специальной оснастки и рабочих инструментов, важно обратить внимание на слово «свыше» в определении интервалов. Так, например, номинальный размер 30 мм должен входить в интервал свыше 18 до 30 мм, а не в интервал свыше 30 до 50 мм. Неправильный выбор интервала размеров для определения допуска является грубой ошибкой. Для диапазона размеров свыше 500 до 10 000 мм единица допуска, мкм: i = 0,004D +2,1. Для рассматриваемого диапазона номинальных размеров установлено так же, как и в диапазоне до 500 мм, 13 основных интервалов: свыше 500 до 630 мм; свыше 2 500 до 3 150 мм; свыше 630 до 800 мм; свыше 3 150 до 4000 мм; свыше 800 до 1 000 мм; свыше 4 000 до 5 000 мм; свыше 1 000 до 1 250 мм; свыше 5 000 до 6 300 мм; свыше 1 250 до 1 600 мм; свыше 6 300 до 8 000 мм; свыше 1 600 до 2 000 мм; свыше 8 000 до 10 000 мм свыше 2 000 до 2 500 мм;
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-12; просмотров: 185; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.41 (0.006 с.) |