Подбор компенсирующей зубчатой муфты

 

Подбор делаем по ГОСТ Р 50895-96 по номинальному крутящему моменту и посадочному диаметру. Муфты должны обеспечивать 90%-ный ресурс не менее 17000 ч. Установка на вал будет осуществляться призматической шпонкой

Где  – номинальный крутящий момент на валу;  – коэффициент, учитывающий степень ответственности передачи (авария машины);  - коэффициент, учитывающий условия работы (при спокойной работе равномерно нагруженных механизмов);  – коэффициент углового смещения (угол перекоса вала .

Подберем посадочный диаметр вала, при этом желательно предусмотреть возможность установки подшипника без съема призматической шпонки.

Где  – посадочный диаметр подшипника;  – глубина паза в ступице, предварительно зададимся размерами шпоночного соединения. По ГОСТ 23360-78 для предварительно принятого диметра вала d = 60 мм: b = 18 мм; h = 11 мм; s = 0,4 – 0,6 мм; глубина паза на валу t₁ = 7 мм; глубина паза на ступице t₂ =4,4 мм. Материал ступицы зубчатой муфты – это сталь 50Л (.

Определим расчетную длину шпонки

Длина шпонки с закругленным торцом . По ГОСТ 23360-78 принимаем длину шпонки  = 80 .

Длина ступицы колеса

Выбираем компенсирующую зубчатую муфту 2500 - 60 - 1 У2 ГОСТ Р 50895 – 96.

	d, мм	D, мм	D1, мм	D2, мм	l, мм	L, мм	B, мм	Параметры зубчатого зацепления, мм							nmax, мин^-1
								m		z		b	A
2500	60	250	135	85	105	220	34	3,0	36		20			75	80

 

Проведем проверочный расчет

Износ зубьев муфты в течении ресурса следует считать допустимым, если на рабочих поверхностях средние контактные давления

 Где  – коэффициент концентрации нагрузки;  – длина зуба, мм;  - рабочая длина зуба;  – допускаемое давление;  – число зубьев;  - диаметр делительной окружности полумуфты; m – модуль зацепления.

При работе в условиях смещения соединяемых валов возникают дополнительная сила , Н, и изгибающий момент , Нм, нагружающие вал

Конструирование зубчатых колес

 

Длина посадочного отверстия колеса:

Где d – посадочный диаметр.

Для колеса быстроходной ступени:

Для колеса тихоходной ступени:

По ГОСТ 6636-69:

Диаметр ступицы подбираем в зависимости от материала ступицы

Для стали

По ГОСТ 6636-69:

Ширину торцов зубчатого венца принимаем:

Где m – модуль зацепления.

Для колеса быстроходной ступени:

Для колеса тихоходной ступени:

По ГОСТ 6636-69:

На торцах зубчатого венца (зубьях и углах обода) выполняют фаски:

Для колеса быстроходной ступени:

Для колеса тихоходной ступени:

По ГОСТ 6636-69:

На косозубых зубчатых колесах при твердости менее 350 НВ фаску выполняют под углом 45 .

При серийном производстве при годовом выпуске более 100 шт. применяют двухсторонние штампы. Для свободной выемки заготовки из штампа принимают значения штамповочных уклонов  и радиусов закругления

Толщина диска:

Где

Установка колес на валах