Обучение ключевых пользователей склада

Обучение ключевых пользователей имеет смысл проводить непосредственно уже на самом складе, где завершены все подготовительные работы и процессы, произведена маркировка, а также обеспечено функционирование системы. Немедленно подготовьтесь к тому, что обучение должно проводиться на работе и требует полного участия сотрудников в оперативных аспектах всего процесса. Своевременно подготовьтесь к тому, что обучение должно проводиться на складе и требует полного участия сотрудников в оперативных аспектах всего процесса.

Даже если весь персонал склада присутствует во время обучения, все равно необходимо определить человека, ответственного за правильную передачу опыта. Обучение-это не разовый процесс, в котором участие поставщиков является временной мерой с началом и концом. Дальнейшее регулирование этого процесса является важной задачей, непосредственно связанной с безопасностью бизнеса.

Далее последуют этапы опытной эксплуатации, а также гарантийной и технической поддержки функционирования WMS – системы.

Вопросы о выборе поставщика WMS должны решаться ответственно. При выборе решения WMS необходимо взвесить и сравнить различные аспекты продукта и, конечно же, все информационные характеристики продукта, предоставляемые поставщиком. Связано это с обширным спектром компаний, работающих на российском WMS рынке.

Решаемые задачи систем:

· оперативное информирование    об операциях, происходящих на складе;

· оптимизация использования складских площадей и иных ресурсов;

· повышение экономической эффективности ресурсов (например, выделение неиспользуемых площадей, которые можно сдать в аренду);

· выбор оптимальных участков помещения,    исходя  из свойств конкретного товара (соотношение к влажности, температуре, габаритам и т.д.);

· статистика, архивация данных, фиксация и  документирование сведений для бухгалтерского учета;

· отслеживание какой – либо информации, находящейся в обороте в среде персонала склада и взаимодействующих с ним структур предприятия;

· организация работы  команды сотрудников  посредством программных и аппаратных решений.

Это, конечно, не исчерпывающий список задач, которые решают соответствующие системы. Есть некоторые WMS, которые фокусируются на определенных областях. Например, часто бывает, что основная область, в рамках которой функционирует WMS-система управления складом - складская логистика. Однако, WMS почти всегда предоставляет по крайней мере наименьшие средства с точки зрения функциональности для решения каждой из вышеперечисленных задач, даже если назначение системы предполагает узкий спектр.

Повышение эффективности складских задач является одним из способов снижения затрат компании, что дает ей преимущество в современной конкурентной бизнес-среде. WMS система позволяет решать весь комплекс задач в рамках основных операций на складе (рис 15):

· приемка;

· размещение;

· внутренние перемещения;

· работа с заказами и комплектация;

· процедура обработки склада (сжатие);

· контроль комплектации;

· упаковочные задачи;

· загрузка в машину, отгрузка;

· сбор пустых паллет;

· инвентаризация;

· сборка комплектов из комплектующих;

· работа с сертификатами;

· мотивация персонала.

Рис. 15. Перечень складских процессов

 

В рамках процесса складской приемки WMS система позволяет:

· оперативно    обеспечивать службы приемки информацией об    всех ожидаемых поступлениях;

· управлять са.мим процессом приемки с отслеживанием количества, качества, габаритов и дальнейшего перемещения товара после приемки;

· формировать описание и  пакет документов    по каждому    новому поступившему товару на склад;

· оперативно отправлять данные о новых товарах в корпоративную информационную систему компании (КИС, ERP).

В соответствии с указанными критериями создания единиц хранения и правилами хранения запасов, логистика, размещенная в системе, осуществляется автоматически, с участием только минимального персонала. Это снижает риск дефектов и потерь, увеличивает скорость размещения продукта и максимизирует пространство для хранения и пространство. WMS система определяет большую точность работы склада в процессе отгрузки в частности:

· отбора и комплектации заказа с формированием оптимального порядка с минимальным числом перемещений по складу;

· освобождения ячеек и полочного хранения, а также оптимизации хранения в соответствии с требованиями, предъявляемыми бизнесом к хранимым товарам, специфики компании и самих товаров (например, отгрузка первыми товаров, поступивших на склад раньше всего – принцип FIFO);

· всесторонней проверки отбора по критериям, заданным в системе (вес, качество, количество и т.д.).

Современные системы WMS также поддерживают операции "обратной логистики", то есть возврат ранее отгруженных товаров.