Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Полимерные и пластические материалы -120⇐ ПредыдущаяСтр 38 из 38
7.1. Общие свойства -120 7.2. Термопластичные полимеры -123 7.3. Изготовление и ремонт деталей -126 7.4.Сварка полимерных материалов -129 7.5. Резиновые материалы -135 8. ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ, ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И СБОРКИ КОНСТРУКЦИЙ -137 8.1. Добыча сырья -138 8.2. Изготовление материалов -139 8.3. Обработка камня -141 8.4. Обработка древесины -141 8.5. Литье и прокатка металлов -143 8.6. Резка металлов -148 8.7. Антикоррозийная защита металлов и сплавов -150 8.8. Механическая обработка металлов -156 8.9. Сборка деталей -159 9. СВАРКА МЕТАЛЛОВ - 163 9.1. Классификация способов сварки -163 9.2. Тепловые процессы при сварке -165 9.3. Основы электродуговой сварки и наплавки -169
9.4. Ручная электродуговая сварка и наплавка -170 9.5. Особенности сварки чугуна и алюминия -175 9.6. Механизированная наплавка и сварка -179 9.7. Газовая сварка и наплавка -187 9.8. Оценка качества сварки -190 10. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ - 196 10.1.Нанотехнологии -196 10.2. Фаббер - технологии в производстве деталей и строительных конструкций -205 10.3. Лазерные технологии -209 Литература -211 Содержание - 212
Приложение 1 Механические свойства сталей группы А
a — толщина образца, мм; d — диаметр оправки
Приложение 2 Химический состав сталей группы Б, % (ГОСТ 380 – 71*)
Примечание: 1. В стали марки БСт0 — фосфора не более 0,07, серы — 0,06%. 2. Во всех марках стали, указанных в таблице, кроме БСт0, фосфора не должно быть больше 0,04%; серы — 0,05; хрома, никеля, меди — 0,3 каждого элемента; мышьяка — 0,08%.
Приложение 3 Классы * строительных сталей
* - буквенные обозначения в классах: С - сталь строительная; К и Д – варианты химического состава.
Приложение 4 Механические свойства арматурной стали по классам
Примечания: * - в скобках новая редакция класса стали; ** - диаметр стержня, указанный в скобках, применяют по согласованию потребителя с изготовителем; *** - буквой «с» обозначена толщина оправки, а буквой d — диаметр стержня.
Приложение 5. Относительная опасность различных видов человеческой деятельности
Приложение 6 Общая схема получения алюминия Исходным сырьем для получения алюминия служит боксит. Это похожая на глину порода получила свое название от местности Ле - Бо на юге Франции, где и было обнаружено первое ее месторождение. Боксит наполовину или больше состоит из окиси алюминия (глинозема), связанной с водой. Кроме того, он содержит примеси, главным образом кремнезем, а также окислы железа и титана. На глиноземном заводе из боксита сначала химическим путем выделяют примеси, а в больших печах для обжига удаляют воду. Обожженный (кальцинированный) глинозем в виде сухого белого порошка (почти чистой окиси алюминия Al2O3) поступает на дальнейшую переработку на алюминиевый завод. Здесь его вместе с криолитом (Na3AlF6) нагревают до 900…1000 ºС. Расплавленную смесь подвергают электролизу, в результате которого выделяется металлический алюминий. Для получения одной тонны алюминия надо затратить 13…14 тыс. кВт·час электроэнергии, стоимость которой составляет большую долю себестоимости алюминия. Из-за сложности процесса и больших затрат электроэнергии стоимость алюминия очень высокая. Приложение 7 Химический состав портландцемента (ПЦ-400) Сухоложского цементного завода: - оксид кальция CaO – 57…59 %; - оксид кремния Si O2 - 22…24 %; - оксид алюминия Al2O3 - 5,0…6,5 %; - оксид железа Fe2O3 – 3,5…4,0 %; - оксид магния MgO – 3,3…4,0 %; - оксид серы SO3 – 2,4…3,0 %. Начало срока схватывания этого цемента - 2,3…3,3 часа, а конец – 3,3… 5,0 часов. Номинальной густотой является 25,5…26,5 %. Предел прочности при сжатии при «возрасте»: 3 суток- 22 … 27 МПа; 28 суток- 45… 48 МПа.
Приложение 8 Свойства шунгита
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-27; просмотров: 108; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.141.29.145 (0.024 с.) |