Построение диаграммы состояния «сурьма-свинец» методом термического анализа

ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ «СУРЬМА-СВИНЕЦ» МЕТОДОМ ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

1. Цель работы

 

2. Схема установки для термического анализа

 

3. Сущность метода термического анализа. Критические точки и характер превращений, происходящих в сплаве при достижении этих точек.

 

 

4. Построение кривых охлаждения для сплавов:

а)

б)

Таблица отсчетов показаний милливольтметра (mV) при

охлаждении сплава. Время отсчета 10 сек.

а)

б)

 

Кривые охлаждения сплавов (укажите критические точки и превращения на всех участках).

5. Определение критических точек для сплавов системы P в – S в

№ п/п	Концентрация сплава в %		Верхняя крит. точка (перегиб)		Нижняя крит. точка (площадка)
	P в	S в	mV	t, °С	mV	t, °С
1	100	0
2	95	5
3	90	10
4	87	13
5	80	20
6	60	40
7	40	60
8	20	80
9	0	100
10

6. Построение градуировочного графика

 

 

 

7. Построение диаграммы состояния P в - S в

8. Укажите тип диаграммы. Дайте определения линиям на диаграмме, укажите фазы и структурные составляющие в каждой области

 

 

9. Зарисуйте схемы микроструктур заданных сплавов при комнатной температуре

10.Определите химический состав и весовое количество фаз в любой точке двухфазовой области

ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-ЦЕМЕНТИТ

1. Цель работы

 

 

2. Характеристика фазовых и структурных составляющих железоуглеродистых сплавов

а) феррит

 

б) аустенит

 

в) цементит

 

г) перлит

 

д) ледебурит

 

3. Обозначьте критические точки на диаграмме Fe-Ц и укажите концентрацию их по углероду. Укажите фазы и структурные составляющие во всех областях диаграммы.

 

 

4. Укажите значения линий диаграммы

Линия на диаграмме	Название линий	Формула превращения

 

5. Постройте кривые охлаждения для двух сплавов с содержанием  углерода, %

 

6. Для четырех точек определите состав и относительное весовое количество фаз и структурных составляющих

 

7. Опишите превращения, которые происходят при охлаждении вышеуказанных сплавов

 

 

Работа зачтена                                                  Подпись преподавателя

МИКРОСТРУКТУРА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ И

СЕРЫХ ЧУГУНОВ

1. Цель работы

 

2. Классификация углеродистых сталей

а) по назначению

 

б) по качеству

 

 

в) по структуре

 

3. Схемы микроструктур углеродистых сталей

 

1. Доэвтектоидные стали

а) структура

б) количество перлита, %

в) содержание углерода, %

г) марка стали по ГОСТ

д) свойства

е) назначение

а) структура

б) содержание углерода, %

в) марка стали по ГОСТ

г) свойства

д) назначение

 

а) структура

б) содержание углерода, %

в) марка стали по ГОСТ

г) свойства

д) назначение

 

2. Эвтектоидные стали.

а) структура

б) содержание углерода, %

в) марка стали по ГОСТ

г) свойства

д) назначение

 

а) структура

б) содержание углерода, %

в) марка стали по ГОСТ

г) свойства

д) назначение

 

3. Заэвтектоидные стали.

а) структура

б) количество перлита, %

в) содержание углерода, %

г) марка стали по ГОСТ

д) свойства 

е) назначение

4. Влияние содержания углерода на механические свойства стали в отложенном состоянии

 

5. Классификация серых чугунов по характеру графитовых включений и структуре металлической основы.

 

6. Схемы микроструктур серых чугунов

а) собственно серый чугун получают

до травления                   после травления

                                                                                  

 

а) структура

б) марка по ГОСТ

в) свойства

г) назначение

 

б) модифицированный чугун получают                                                                              

а) структура

б) марка по ГОСТ

в) свойства

г) назначение

 

в) ковкий чугун получают                                                                               

а) структура

б) марка по ГОСТ

в) свойства

г) назначение

 

г) высокопрочный чугун получают                                                                              

а) структура

б) марка по ГОСТ

в) свойства

г) назначение

 

г) чугун с вермикулярным графитом получают

а) структура

б) марка по ГОСТ

в) свойства

г) назначение

 

 

ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

1. Цель работы

 

 

2. Опишите влияние легирующих элементов

а) на полиморфизм железа (дайте схемы диаграмм, расширяющие γ и α области)

 

б) на отношение к углероду

 

 

в) на диаграмму изотермического превращения аустенита и положение точек М_н и М_к

г) на критическую скорость закалки и прокаливаемость стали

 

д) на превращения при отпуске

3. Классификация легированных сталей (привести примеры)

а) по числу компонентов

 

 

б) по степени легированности

 

в) по назначению

 

г) по микроструктуре после нормализации и отжига

 

4. Классы и марки сталей и их структура после нормализации (дать их определение, описать структуру, привести марки стали и указать назначение)

а) стали перлитного класса  

б) стали мартенситного класса

в) стали аустенитного класса

 

 

5. Классы и марки сталей и их структура в равновесном состоянии

а) стали ферритного класса

 

 

б) стали карбидного класса

 

 

 

 

Работа зачтена                                Подпись преподавателя

Чистая медь

 

а) марка

б) химический состав по ГОСТ

в) свойства

г) применение

 

Латуни

3.1. Классификация латуней по структуре, химическому составу и способу получения. Влияние цинка на свойства латуней (график)

 

3.2. Схемы микроструктур латуней

а) α – латунь

 

а) марка

б) химический состав по ГОСТ

в) свойства

г) применение

 

б) α+β латунь

в) Специальная латунь

 

а) марка

б) химический состав по ГОСТ

в) свойства

г) применение

 

 

а) марка

б) химический состав по ГОСТ

в) свойства

г) применение

 

Бронзы

4.1. Классификация бронз по структуре, химическому составу и способу получения (дать графические зависимости свойств для оловянных, алюминиевых и бериллиевых бронз)

 

4.2. Схемы микроструктур бронз

а) Оловянная бронза

 

б) Алюминиевая бронза

 

 

а) марка

б) химический состав по ГОСТ

в) свойства

г) применение

 

 

а) марка

б) химический состав по ГОСТ

в) свойства

г) применение

 

 

в) Бериллиевая бронза

 

 

 

а) марка

б) химический состав по ГОСТ

в) свойства

г) применение

 

 

Работа зачтена                             Подпись преподавателя

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

1. Цель работы

 

2. Перечислите основные свойства инструментальных сталей. Укажите влияние легирующих элементов на эти свойства

 

 

3. Укажите группы инструментальных сталей по теплостойкости и их свойства

 

4. Схема термической обработки углеродистых инструментальных сталей

 

5. Схема термической обработки быстрорежущих сталей

а) обычный режим                                      б) с обработкой холодом

 

Перечислите особенности термической обработки быстрорежущих сталей

6. Химический состав инструментальных сталей

Марка стали	Содержание элементов, %
стали						другие элемен.

7. Оптимальные режимы термической обработки инструментальных сталей

 

Марка стали	Закалка			Отпуск
	темпера тура, °С	время выдерж­ки, мин	охлаж­дающая среда	темпера тура, °С	время выдерж­ки, мин	струк­тура	HRC

8. Протокол результатов испытания

 

 

Температу­ра выдерж­ки, °С	Марка   стали
	HRC	структура	HRC	структура	HRC	структура
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700

9. График зависимости твердости инструментальных сталей от температуры нагрева

10. Теплостойкость исследуемых сталей

Марка стали	Теплостойкость, °С

 

 

11. Выводы. Влияние состава и структуры на теплостойкость стали.

 

 

Работа зачтена                                                 Подпись преподавателя

ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ «СУРЬМА-СВИНЕЦ» МЕТОДОМ ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

1. Цель работы

 

2. Схема установки для термического анализа

 

3. Сущность метода термического анализа. Критические точки и характер превращений, происходящих в сплаве при достижении этих точек.

 

 

4. Построение кривых охлаждения для сплавов:

а)

б)

Таблица отсчетов показаний милливольтметра (mV) при

охлаждении сплава. Время отсчета 10 сек.

а)

б)

 

Кривые охлаждения сплавов (укажите критические точки и превращения на всех участках).

5. Определение критических точек для сплавов системы P в – S в

№ п/п	Концентрация сплава в %		Верхняя крит. точка (перегиб)		Нижняя крит. точка (площадка)
	P в	S в	mV	t, °С	mV	t, °С
1	100	0
2	95	5
3	90	10
4	87	13
5	80	20
6	60	40
7	40	60
8	20	80
9	0	100
10

6. Построение градуировочного графика

 

 

 

7. Построение диаграммы состояния P в - S в

8. Укажите тип диаграммы. Дайте определения линиям на диаграмме, укажите фазы и структурные составляющие в каждой области

 

 

9. Зарисуйте схемы микроструктур заданных сплавов при комнатной температуре

10.Определите химический состав и весовое количество фаз в любой точке двухфазовой области