Цели и задачи курсового проектирования

Целью является обобщение компетенций, приобретенных студентами при изучений теоретических и технологических дисциплин, решение конкретных вопросов проектирования технологии* тепловой обработки материалов (изделий) и участков(или цехов) по их производству
     Технология представляет собой совокупность методов, способов, приемов получения и обработки материалов в различных областях человеческой деятельности.

Под проектированием понимается процесс создания проекта. Проект технологического процесса  представляет собой совокупность технологических документов, дающих необходимое представление о составе технологического процесса и содержащих обоснование принятых решений для производства создаваемого изделия.

Задачи курсового проектирования заключаются в развитии умений решать следующие технические  вопросы:

· обоснование выбора материала изделий на основе анализа условий работы, требований технических условий и рабочих чертежей;

· сравнение различных вариантов технологических процессов и обос-нование оптимального решения; возможное применение САПР  технологиеских процессов и материалов;

· выбор оборудования, расчеты его потребного количества,энергоносителей и вспомогательных материалов;

· выбор средств механизации процессов обработки;

· решение вопросов автоматического регулирования параметров технологических процессов, выбор конкретных контрольно-измерительных приборов;

· рассмотрение системы и методик контроля качества продукции;

· планировка участка;

· обеспечение безопасности жизнедеятельности и экологичности при работе участка.

Вопросы экономики, организации и управления производством прора­батываются в отдельном курсе.

 

 

1.2. Тема проекта, его содержание и объем

В качестве тем проекта студентам выдаются вопросы проектирования технологических процессов и участков обработки заданной номенклатуры изделий или полуфабрикатов из различных машиностроительных материалов: металлических (в том числе порошковых), неметаллических и композиционных.

При выполнении проекта составляется годовая программа, определяется тип производства, выбираются марки материалов изделий, разрабатываются технологические процессы, решаются вопросы выбора оборудования, расчеты его количества, механизации процессов, рассчитывают расход электроэнергии, топлива, воздуха и т.д., рассматривают вопросы автоматизации, систему контроля качества, обеспечение жизнедеятельности и экологичности. Детальный технологический процесс тепловой обработки разрабатывается на одно-два из заданных изделий, которые принимаются в качестве типовых представителей заданной номенклатуры (не менее 3-5 изделий).

Курсовой проект состоит из пояснительной записки объемом до 40-50 страниц рукописного текста и графической части из рабочих и сборочных чертежей, схем, графиков технологических процессов общим объемом не менее       трёх листов формата A4 (Приложения)

 

Указания к разработке и оформлению разделов

Пояснительной записки

Технологическое проектирование ведется в такой последовательности основных этапов:

· анализ технических условий на материалы и изделия;

· изучение назначения изделий, условий работы;

· расчет годовой производственной программы выпуска продукции;

· обоснование типа производства продукции;

· выбор числа смен работы в сутки;

· выбор и обоснование марок материалов изделий;

· разработка технологического маршрутно-операционного процесса обработки и изготовления изделий, назначение режимов обработки;

· о выбор технологического и другого оборудования с заданными пара-метрами с учетом типа производства и расчет его количества, проведение технических расчетов;

· решение вопросов механизации технологических процессов;

· автоматизация регулирования и контроля параметров технологических процессов;

· система обеспечения качества продукции;

· рассмотрение вопросов сертификации;

· планировка расположения всего оборудования, шкафов управления, рабочих мест, проходов и т.д. на участке;

· мероприятия по безопасности жизнедеятельности и экологичности.

   Таким образом, в состав пояснительной записки входят следующие обязательные пункты и разделы:      

- стандартная этикетка на обложке записки;

- титульный лист на типовом бланке;

- задание на стандартном бланке;

- реферат.

1. Технические условия.

3. Назначение изделий, расчет годовой программы выпуска изделий, тип производства.

4. Выбор материала, технологические процессы обработки, контроль качества и сертификация продукции.

5. Оборудование, оснастка и средства механизации.

6. Технические расчеты.

7. Автоматизация управления параметрами технологических процессов обработки.

8. Планировка производственного участка.

9. Безопасность и экологичностъ производства.

Заключение. Технические показатели участка.

Список использованных источников.

Приложения:

- Маршрутная карта.

- Операционные карты.

- Распечатки и другие приложения.

Пояснительная записка должна представляться в сброшюрованном виде, а также в электронном варианте. На обложку пояснительной записки наклеивается стандартная этикетка. Чертежи, рисунки, и другие демонстрационные материалы представляются в презентации  формат PAUER POYNT

 

 Указания к выполнению графической части

Курсового проекта

Графическая часть выполняется в объеме не менее трёх файлов. Внизу, в правом углу каждого чертежа, вычерчивается основная надпись. Спецификация на чертеже располагается непосредственно над основной надписью. Все надписи должны быть выполнены в соответствии с государственным стандартом на шрифты чертежные. Рекомендуется использование компьютерной графики.

Обязательная графическая часть работы:

Чертеж1.Базовая деталь   Указываются технические требования: размеры, покрытие, механические характеристики, контролируемые параметры, марка материала вид заготовки и др

Чертеж2.Технологическая (или аппаратурно-технологическая) схема обработки изделия: графики проведения термической обработки в координатах «температура-время».

Чертеж 3. Планировка оборудования участка обычно в масштабе 1:50 или 1:100 в соответствии с требованиями, предъявляемыми к строительным чертежам.

  Рабочий чертеж детали может быть представлен ксерокопией или выполнен с использованием методов компьютерной графики.

 

 Технические условия

 

Каждому студенту выдается индивидуальное задание на курсовое проектирование, оформленное в соответствии с требованиями стандарта на типовом печатном бланке. В задании указывается тема проекта, исходные данные к проекту (годовая программа выпуска машин, количество изделий в машине, технические условия, номенклатура деталей, рабочие чертежи и др.); перечень разрабатываемых вопросов пояснительной записки и графического материала; дата выдачи задания и срок сдачи студентом законченного проекта. Задание составляется руководителем проекта и утверждается на заседании кафедры.

Технические условия – документ, устанавливающий требования, которым должны соответствовать продукция или услуги (международный стандарт ИСО-8402-86).

Требования к изделиям и материалам приводятся в технических условиях, где указываются: сортамент, технические требования (прочностные свойства, твердость, коррозионная стойкость и т.д.), правила приемки, методы испытаний и др. На детали машин, инструменты выдаются рабочие чертежи. Эти документы могут быть получены студентом во время практики. Указывается также номенклатура обрабатываемых изделий и, при необходимости, распределение изделий по объему выпуска. При отсутствии производственных документов используются литературные данные по указанию руководителя.

 

 Назначение изделий, расчет годовой программы

выпуска изделий, тип производства

 

 Дается характеристика проектируемых к производству изделий (материалов), их назначение, использование в машине (устройстве, аппарате и т.д.), условия работы, требования в отношении свойств.

При рассмотрении вопросов  целесообразности  проектирования выпуска новой продукции предварительно проводят маркетинговые исследования по анализу рынка сбыта этой продукции, его емкости. Изучают, насколько насыщен рынок данной продукцией изготовления других предприятий и фирм, какую свободную «нишу» может занять новая продукция. Анализируется, по каким потребительским характеристикам проектируемая продукция превосходит имеющуюся на существующем рынке.

 Студент в курсовом проекте дает общий анализ по рассматриваемым вопросам применительно к заданной теме.

Пример 1. Заданием предусмотрено проектирование участка термической обработки деталей универсального фрезерного станка. Годовая программа - 2500 станков в год.

На универсальном фрезерном станке можно проводить различные операции обработки металлов. Он объединяет возможности горизонталь­но-фрезерного и вертикально-фрезерного станков. Это позволяет предполагать, что универсальный фрезерный станок может найти при­менение в средних и, возможно, малых фирмах.

Заданная программа выпуска станков не превышает фактическую программу производства в середине 90-х годов фрезерных станков в акционерном обществе «ЗеФС». Из изложенного видно, что имеется перспектива сбыта запроектированной продукции.

Пример 2. Задано проектирование участка термической обработки деталей автомобиля «Газель» Годовая программа - 30 тысяч автомобилей.

Автомобиль типа «Газель» имеет в грузовом варианте грузоподъем­ность 1,5 тонны. Предусмотрено до 10 модификаций этого автомобиля, в том числе грузовой автомобиль, самосвал, микроавтобус, скорая помощь, грузовой фургон с цельнометаллическим кузовом и др. Такая универсальность обеспечивает расширение рынков сбыта.

Сравнительно небольшие размеры автомобиля предопределяют не очень высокую цену, возможность его использования малыми фирмами, фермерскими хозяйствами, при перевозках товаров и т.д. Как видно, имеются значительные возможности по сбыту продукции.

Студент выполняет расчет годовой программы производства изделий для выпуска планируемого количества машин по заданной номенк­латуре отдельно для каждого наименования изделия с учетом запас­ных частей, неизбежных технологических потерь и т.д. Годовая программа устанавливается в штуках и единицах массы. Для листовых материалов дополнительно определяют количество продукции в квадратных метрах.

Полученные данные оформляют в форме таблицы с указанием наиме­нования изделия, марки материала, массы одной штуки и годовой программы в штуках и единицах массы. При необходимости приводятся габаритные размеры изделия, пористость и т.д. Более детальные характеристики заданной номенклатуры изделий даются в отдельных таблицах.

При расчете годовой программы выпуска инструментального производства (режущих инструментов, штампов и т.д.) руководствуются ук­рупненными нормативами годовой потребности. Для инструментов и приспособлений нормативы задаются в единицах массы на один металлорежущий станок производственных цехов (табл. 1). В случае штампов и прессформ исходят из данных о единицах массы в расчете на одну тонну штамповок или отливок основного производства (табл. 2).

Меньшие значения в таблице относятся к изделиям пониженной точности и сложности, а большие - повышенной точности и сложности.

Для механических цехов заводов среднего машиностроения (произ­водство автомобилей, металлорежущих станков, двигателей внутреннего сгорания и т.д.) можно принимать следующее ориентировочное коли­чество металлорежущих станков: малые - до 125, средние – 125…250, крупные - более 250 станков. Для среднесерийного производства сложных изделий (автомобилей, двигателей внутреннего сгорания, станков и т.д.) принимают при проектировании ориентировочно в механических цехах S = 180…200 металлорежущих станков (по данным М.Е. Егорова).

Таблица 1