Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
Бердичівський коледж промисловості, економіки та права
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ Для виконання розрахунково-графічної роботи №2
Тема: “ Розрахунок і конструювання свердла”
З навчальної дисципліни: “Основи обробки матеріалів та інструмент”
Автор - викладач: Дудчук М.М. Розглянуто на засіданні циклової комісії Спецдисциплін спеціальності 5.05050302 Схвалено і рекомендовано для використання студентами спеціальності протокол № __ від __________
2012 РОЗРАХУНКОВО-ГРАФІЧНА РОБОТА №2
Розрахунок та конструювання свердла
Завдання Розрахувати та сконструювати спіральне свердло з швидко ріжучої сталі для свердління під послідуючу технологічну операцію. Форму загострення вибрати самостійно. Діаметр свердла вибрати за довідником [2] карти 39 табл.41, ст.. 196-198. Дано: Призначення свердління – під різьбу М16. Глибина свердління – 25 мм.; матеріал заготовки – сталь 45ХН, НВ207.
Форма загострення: подвійна з підточкою поперечної кромки ДП.
a) Подачу знаходимо за (табл. 27, ст..433. [3]) S=0,25-0,35 мм/об; приймаємо 0,3 мм/об b) За табл. 28-30 [2] знаходимо коефіцієнт для визначення швидкості різання: Період стійкості свердла Т=45 хв., ([3] стор.98) Cv=9,8; qv=0,4; xv=0; yv=0,7; m=0,2 (стор.434, таб.28 [3]) Kuv=0,3; Kpv=1,0
Cp=68, qp=1, yp=0,7 ([2], стор.436, т.31)
См=0,0345; qм=2; yм=0,8 ([3], стор.436)
Прирівнюємо момент тертя до max. моменту сил опору різанню, тобто до моменту, виникаючого при роботі затупленим свердлом; який збільшується в 3 рази в порівнянні моменту роботи свердла. Звідси слідує: Середній діаметр конуса хвостовика: або , де Мср=2507 кгс/мм – момент опору сил різанню; Рx=4058 Н – вісьова сила; m=0,096 – коефіцієнт тертя по сталі; q=1°26¢16² - половина кута конуса (sinq=0,02510, Dq=5 – відхилення кута конуса. мм
Основные размеры, мм, наружных инструментальных корпусов Морзе с лапкой (ГОСТ 25557-82)
Обозначение величины конуса |
Конусы Морзе | ||||||||||||||||||||||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||||||||||||||||||||
При конусности | ||||||||||||||||||||||||||||||
1: 19,212 = = 0,05205 | 1: 20,047 = = 0,04988 | 1: 20,020 = = 0,04995 | 1: 19,922 = = 0,05020 | 1: 19,254 = = 0,05194 | 1: 19,002 = = 0,05263 | 1: 19,180 = = 0,05214 | ||||||||||||||||||||||||
D D1 d2 d3max l3max l4max a bh13 c cmax R R1 | 9,045 9,2 6,1 6,0 56,5 59,5 3,0 3,9 6,5 10,5 4,0 1,0 0,06 | 12,065 12,2 9,0 8,7 62,0 65,5 3,5 5,2 8,5 13,5 5,0 1,2 0,06 | 17,780 18,0 14,0 13,5 75,0 80,0 5,0 6,3 10,0 16,0 6,0 1,6 0,065 | 23,825 24,1 19,1 18,5 94,0 99,0 5,0 7,9 13,0 20,0 7,0 2,0 0,065 | 31,267 31,6 25,2 24,5 117,5 124,0 6,5 11,9 16,0 24,0 8,0 2,5 0,07 | 44,399 44,7 36,5 35,7 149,5 156,0 6,5 15,9 19,0 29,0 10,0 3,0 0,07 | 63,348 63,8 52,4 51,0 210,0 218,0 8,0 19,0 27,0 40,0 13,0 4,0 0,07 | |||||||||||||||||||||||
Примечания: 1. Размеры D1 и d2 являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра D и номинальных размеров a и l3 (положение основной плоскости). 2. Допуски конусов Морзе – по АТ8 (ГОСТ 2848 – 75*). 3. Центровое отверстие – форма В (ГОСТ 14034 – 74*). |
По СТ СЕВ 147-75 [т. 62 с. 189 (2)] вибираємо найближчий більший конус, тобто конус Морзе №1 з слідуючи ми основними конструктивними розмірами: D1=12,0 мм, d2=9,0 мм, l4=65,5 мм
L=150 мм, l0=110 мм, d1=D1-1,0=12,2
По нормативам (табл.44; стор.151, [2]) кут нахилу гвинтової канавки w=30°. Кути між ріжучими кромками 2g=118°; 2g0=170°. Кут нахилу поперечної кромки g=55°. Розміри підточки: А=1,5 мм; l=3 мм. Крок гвинтової канавки:
D, мм... 0,25-1,25; 1,5-12,0; 13,0-80,0
d0, мм... (0,20-0,28)D; (0,19-0,15)D; (0,14-0,25)D
Приймаємо товщину серцевини у переднього кінця свердла рівною 0,14D
|
dср=0,14D=0,14×14=1,96 мм
Потовщення серцевини в напрямку до хвостовика 1,4-1,8 на 100 мм довжини робочої частини свердла. Приймаємо це потовщення рівним 1,5 мм.
Великий радіус профілю
мм
При діаметрі фрези мм
Звідси слідує, R0=0,493×1=6,902 мм
Менший радіус профілю
, де
Звідси слідує Rk=0,191×14=2,674 мм
Ширина профілю В=R0+Rk=6,9+2,67=9,57 мм
Звіт складається із: теми, мети, літератури, завдання, розрахунку, робочого креслення.
Завдання
Розрахувати і спроектувати спіральне свердло діаметром D, для свердління в сталі 45ХН 207НВ, глибиною l; довжиною свердла L свердла; робочою частиною свердла l роб.:
Варіант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
D | 8 | 10 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
l | 20 | 25 | 25 | 30 | 30 | 30 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
Lсвердла | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 140 | 140 | 140 | 150 | 150 | 150 |
l роб | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
Додаток
63. Рекомендуемые ширина ленточки (вспомогательной задней поверхности) и высота затылка по спинке спиральных сверл, мм
Диаметр сверла | Ширина ленточки | Высота затылка по спинке |
0,55-0,75 0,8-1,0 1,1-2,0 | 0,2 0,3 0,4 | 0,1 |
2-5 5-8 8-10 | 0,6 0,7 0,8 | 0,15 0,2 0,3 |
10-12 12-15 | 0,9 1,0 | 0,4 |
15-20 20-25 25-30 | 1,2 1,6 1,8 | 0,6 0,7 0,8 |
30-35 35-40 | 1,8 2,0 | 0,9 |
40-45 45-50 50-80 | 2,3 2,6 3,0 | 1,0 1,2 1,5 |
Примечание. Сверла диаметром до 0,5 мм изготовляют без ленточек. |
| Поделиться: |
Читайте также:
Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 74; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!
infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.116.20 (0.015 с.)