Сайт Fips.ru (российские патенты)

Вводим адрес сайта в поисковую строку браузера: www.fips.ru;

Далее спускаемся вниз и нажимаем на кнопку «Информационно-поисковая система» (кнопка на синем фоне, белыми буквами);

Ниже «Перейти к поиску»;

Ищем кнопку «Патентные документы РФ (Рус.), раскрываем список видов документов, нажимаем «Выделить все» и «Перейти к поиску»;

На открывшейся странице в строке ввода «Основная область запроса» вводим ключевое слово поиска (например, «модуль упругости») и нажимаем на кнопку «Поиск»;

Выбираем из списка подходящие образец, нажимаем на него;

Нажимаем на второй номер 2542918 и открываем полное описание патента с чертежами (можно сохранить в формате PDF).

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ И ЕГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ В КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ, ОБЛАДАЮЩИХ НЕОПРЕДЕЛЁННЫМИ СВОЙСТВАМИ ПРОЧНОСТИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к средствам анализа изображений компьютерной томографии. Техническим результатом является повышение точности определения значений модуля упругости неоднородных материалов исследуемого элемента. В способе компьютерную томографию проводят с шагом сканирования не более 2,5 мм, анализ растрового изображения конструктивного элемента проводят с помощью программы просмотра, реализующей RGB цветовую модель, назначают систему координат и границы области исследования, получают цифровую матрицу индексов цвета пикселей области исследования, определяют контур сечения конструктивного элемента, определяют среднее значение индекса цвета пикселей сечений конструктивного элемента, о распределении значений модуля упругости в сечениях конструктивных элементов судят по значениям элементов цифровой матрицы создаваемой программой просмотра в процессе анализа. 1 табл., 21 ил.

 

Изобретение относится к препроцессорной подготовке данных для создания компьютерной модели деформируемого объекта с неопределенными механическими характеристиками прочности конструктивных элементов. А именно, к анализу растровых изображений, получаемых методом компьютерной томографии. Изобретение может быть использовано при моделировании костной ткани человека и животных, а также контроле качества изготовления композиционных материалов, например, углепластиков в силовых элементах планера летательного аппарата (лонжеронах, шпангоутах), обтекателях, контроле состояния материалов в эксплуатации и ремонте изделий авиационной и морской техники.

Изобретение может быть отнесено к приоритетным направлениям развития науки и технологий, таким как: биоинформационные технологии; биомедицинские и ветеринарные технологии жизнеобеспечения и защиты человека и животных; технологии биоинженерии; технологии создания и обработки композиционных и керамических материалов; технологии создания и обработки полимеров и эластомеров; технологии создания новых поколений ракетно-космической, авиационной и морской техники; технологии создания энергоэффективных двигателей и движителей для транспортных систем. [Алфавитно-предметный указатель к Международной патентной классификации по приоритетным направлениям развития науки и технологий / Ю.Г. Смирнов, Е.В. Скиданова, С.А. Краснов. - М.: ПАТЕНТ, 2008, с.12, 15, 38, 71, 75, 93, 103].

Создание математических моделей деформируемых объектов с применением метода конечных элементов и их анализ предполагает определение значений модуля упругости и его изменения в конструктивных элементах, обладающих неопределенными свойствами прочности, например, созданных природой, таких как костная ткань человека и животных.

Известен способ определения механических характеристик на основе испытаний образцов на сжатие [Утенькин А.А. Упругие свойства костной компактной ткани как анизотропного материала / А.А. Утенькин, А.А. Свешникова // Проблемы прочности. - 1971, №3, с.40-44].

Признаком аналога, совпадающим с существенными признаками заявляемого способа является то, что он направлен также на определение неоднородности механических характеристик конструктивных элементов с неопределенными свойствами в направлении действия главных напряжений.

Недостатками способа являются: возможность определения только усредненных механических характеристик образца конструктивного элемента, а на основании испытания ряда образцов из объема конструктивного элемента определение усредненных в направлении главных напряжений значений механических характеристик для всего конструктивного элемента, а также невозможность определения механических характеристик конструктивного элемента в любой точке его объема.