Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Организация смазки станков, уход за станками, система ремонта оборудования.
Основные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования в цехе: 1. Техническое обслуживание (плановое и неплановое). 2. Текущий ремонт. 3. Средний ремонт. 4. Капитальный ремонт. Техническое обслуживание Техническое обслуживание оборудования включает в себя плановое техническое обслуживание и неплановое, выполняемое в случае отказа оборудования. При плановом техническое обслуживание производится: - осмотр состояния направляющих станин, суппортов, траверс; - осмотр систем смазки, пневматики, гидравлики, охлаждения; - проверка крепежных деталей, правильность переключения и исполнения команд с пульта управления; - выявление мгновенных деталей и их замена; - устранение выявленных неисправностей; - промывка смазочных систем и добавка смазочных материалов (при необходимости); - регулирование зазоров винтовых пар, натяжение пружин, ремней, лент, цепей, регулировка подшипников шпинделей, фрикционов; - плавность перемещения столов, суппортов. кареток, прижимных планок. - регулирование станка в целом и сдача его производственному мастеру. Текущий (малый) ремонт При текущем (малом) ремонте производится: - частичная разборка станка (машины); - подетальная разборка узлов, подверженных наибольшему износу; - проверка и регулирование рычагов и рукояток переключения скоростей и подач, предохранительных и ограничительных устройств. - регулирование плавности перемещения столов, суппортов, кареток, ползунов, штосселей, задних бабок, клиньев, прижимных и направляющих. - зачистка задиров, забоин и заусениц на направляющих станка и сопрягаемых деталях; - разборка, ревизия и ремонт шпиндельного узла; - проверка, ревизия и необходимый ремонт систем охлаждения, гидравлики, пневматики, смазки, оградительных и защитных устройств. - выявление деталей требующих замены при ближайшем плановом ремонте; - сборка станка, регулировка всех механизмов, проверка на холостом ходу и сдача производственному мастеру. Средний ремонт - вид планового ремонта при котором производится частичная разборка машины, капитальный ремонт отдельных узлов, замена и восстановление необходимого количества изношенных деталей, сборка машины. регулировка всех узлов и механизмов и проверка машины на холостом ходу и под нагрузкой.
Капитальный ремонт - вид планового ремонта, при котором производится полная разборка станка, замена всех изломанных деталей и узлов, восстановление путем ремонта базовых деталей, регулировка всех узлов и механизмов, наладка и проверка на холостом ходу и под нагрузкой. Планирование ремонтных работ Механиком цеха под руководством ренонтно-технологичесхого бюро РМП за два месяца до начала года составляется головой план ремонта оборудования. Годовой план составляется на каждую единицу оборудования с учетом межремонтного цикла и межремонтного периода по результатам технического осмотра оборудования. Годовой план включает в себя техническое обслуживание, планово-предупредительный, текущий (малый), средний и капитальные ремонты. Годовой план ремонта оборудования цехов подписывается механиком и начальником соответствующего цеха, главным механиком завода и утверждается начальником управления эксплуатации, после чего план является обязательным к выполнению. На основании годового плана механиком цеха составляется месячный план-отчет, подписывается механиком и начальником цеха и утверждается заместителем главного механика завода и за четыре дня до начала месяца выдается ремонтной бригаде. Перенос срока изменение вида ремонта возможно только с разрешения главного механика завода. Вопрос об исключении машины и годового плана решается начальником управления эксплуатации.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 131; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.19.56.45 (0.005 с.) |