Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ

Конструкция вспомогательного инструмента определяется формой и размерами присоединительных поверхностей для крепления на станке и закрепления в нем режущего инструмента. Каждый станок комплектуется своим набором ВИ, в зависимости от применяемого РИ.

Требования к вспомогательному инструменту

1. минимальная, но необходимая номенклатура

2. минимальная стоимость

3. должен обеспечивать точность установки режущего инструмента и, следовательно, точность обработки

4. д.б. жестким и виброустойчивым

5. обеспечивать регулирование режущих кромок по возможности прямо на станке

6. быть быстросменным

7. иметь унифицированные присоединительные размеры

Классификация ВИ

Сверлильно-расточная и фрезерная группа		Токарная группа
С ручной сменой ИБ	С автоматической сменой ИБ	ВИ для крепления в револьверной головке	ВИ для крепления на суппорте или в инструментальном магазине
Быстродействующие патроны:	Базовые оправки	Базовые оправки
· сверлильные · цанговые · для метчиков самовыключающиеся · расточные · плавающие для разверток · оправки для фрез · расточные оправки · расточные головки · удлинители · регулируемые втулки · быстросменные вставки		Суппорт + ИБ   Крепление: · зубчатым венцом · базирующей призмой · цилиндрическим хвостовиком с лыской и рифлением · коническим хвостовиком с лапкой

 

Инструментальный блок – это совокупность РИ и ВИ.

Базовые оправки – оправки, которые устанавливаются непосредственно в гнездо инструментального магазина наружной частью, а внутренняя часть служит для установки и закрепления инструментального блока.

Для инструмента, работающего на высоких скоростях применяют специальные оправки с балансировочными кольцами.

 

Скоростная обработка

Практически все современные системы обработки (станок + инструмент + САМ система) рассчитана на высокоскоростные методы обработки. Предельные частоты вращения шпинделя более 12.000 об/мин. При обработке небольших деталей или прессформ около 30.000 об/мин.

Особенности:

1. высокие значения подач и частот вращения шпинделя

2. очень маленькие глубины резания

3. траектории без резких смен направления и скорости

Усилие резания при переходе от обычного фрезерования к высокоскоростному сначала увеличивается, затем, по мере повышения оборотов и подачи, резко снижается. Все тепло выделяемое при резании уходит со стружкой (иногда она полностью сгорает). Инструмент практически не греется. Поэтому обработку ведут без СОЖ, рекомендуется подавать воздух для удаления стружки. Качество поверхности резко улучшается. Последующие шлифование или доводка не требуются.

При использовании монолитного твердосплавного инструмента возможно обрабатывать самые твердые закаленные стали и чугуны с очень низкой шероховатостью, тем самым заменяя электро-химическую обработку.

К станку предъявляют требования:

· высокой динамической жесткости

· возможности перемещения с ускорением до 100 м/сек²

 

Работа в модуле ADEM САМ

Основные понятия

Любую деталь, подлежащую механической обработке, можно разложить на конструктивные элементы.

КЭ – геометрический элемент детали, имеющий свои особенности изготовления.

Характеристики КЭ:

1. тип элемента (колодец, окно, уступ, отверстие, стенка, поверхность)

2. параметры элемента (основной размер, диаметр, глубина, припуск и др.)

3. геометрия элемента (контуры, ломанные и т.п.)

Весь процесс изготовления описывается элементарными технологическими шагами – технологическими переходами.

ТП – это набор технологических параметров, определяющих стратегию обработки одного КЭ.

Характеристики ТП:

1. тип перехода (точить, сверлить…)

2. параметры перехода (подача, частота вращения, многопроходность и др.)

3. параметры инструмента (его тип, диаметр …)

 

Технологический объект ТО - это КЭ с определенным ТП.

 

Технологическая команда ТК – это вспомогательные команды или переходы не связанные с непосредственным снятием стружки (начала цикла обработки, задание плоскости х.х. и др.)

CLDATA – последовательность команд станку. Содержит все команды режущему инструменту, вспомогательные команды и справочную информацию. CLDATA является постпроцессором - это согласующая программа САП, учитывающая особенности данного станка и формирующая кадр. Процессор – программа первичной обработки информации.

Маршрут обработки – последовательность ТО, которые описывают ЧТО, КАК и В КАКОЙ последовательности будет обрабатываться.

Управляющая программа УП – последовательность команд на языке программирования.. Перед генерацией УП в модуле САМ ADEM необходимо рассчитать траекторию движения инструмента и выбрать конкретный вид оборудования (модель станка или ОЦ).

 

Схема маршрута обработки:

КЭ + ТП

КЭ + ТП

ТК (1)