Дать полную характеристику Р6М5К5

Р6М5К5 - быстрореж. с карбидным упрочн.

W-6, M-5, Co-5.

Св-ва: С=0,7- созд. карбидн. фазы, Со- затрудняет превр. Fe(г) в Fe(а). теплост - 670

ТО:а) горячая ковка (устраним карбидную неоднородность)

б) отжиг на зерн. перлит (/ НВ)

в)Упр. обработка

*(медл. нагрев + охл. в масле)з+ 3*ВО (для устр. Аост.)

*обр. холодом З+ обр.хол +ВО

Билет4

Влияние легирующих элементов на 3 и 4 превращения в стали

3е: А->М (Vохл >Vкр)

а) \Vкр -> закалка (\вн. напр.)

б)/ Дкр

в) все ЛЭ кроме Co и Al \{Mn-Mk}

 4е: М+Аост

М-> Мотп,То,Со ---> tотп. (диф. механизм)

ЛЭ: затрудн. процесс отпуска - /tотп. (чем /tотп, тем / сним.вн.напр)

Стали для силовых упругих элементов

Особ. работы: *многокр. знакоперем. нагр., */пред. вын., *мало КСИ и б (воиб. поломки)

Преб. к св-вам: *Сквозн. прокаливаемость, *ТО: Зм+СО ->То (/HRC), *наклеп (дробью).

Состав: С 0,55,,0,7 -обеспеч. закалив. и прокалив.

Si,Mn- /упр. св-ва.

Si,Mn,Cr,Ni,V - /Дкр.

ЛЭ: сохр. мелкое зерно (/t отп)

Для работы в агресс. средах Cr>13%

ТО: Зм+СО ->То

60С2, 40Х13

 

Пружины, рессоры и другие упругие элементы являются важнейшими деталями различных машин и механизмов. В работе они испытывают многократные переменные нагрузки. Под действием нагрузки пружины и рессоры упруго деформируются, а после прекращения действия нагрузки восстанавливают свою первоначальную форму и размеры. Особенностью работы является то. что при значительных статических и ударных нагрузках они должны испытывать только упругую деформацию, остаточная деформация не допускается. Основные требования к пружинным сталям — обеспечение высоких значений пределов упругости, текучести, выносливости, а также необходимой пластичности и сопротивления хрупкому разрушению, стойкости к релаксации напряжений.

Пружины работают в области упругих деформаций, когда между действующим напряжением и деформацией наблюдается пропорциональность. При длительной работе пропорциональность нарушается из-за перехода части энергии упругой деформации в энергию пластической деформации. Напряжения при этом снижаются.

Самопроизвольное снижение напряжений при постоянной суммарной деформации называется релаксацией напряжений.

Релаксация приводит к снижению упругости и надежности работы пружин.

Пружины изготавливаются из углеродистых (65, 70) и легированных (60С2, 50ХГС, 60С2ХФА, 55ХГР) конструкционных сталей.

Для упрочнения пружинных углеродистых сталей применяют холодную пластическую деформацию посредством дробеструйной и гидроабразивной обработок, в процессе которых в поверхностном слое деталей наводятся остаточные напряжения сжатия.

Повышенные значения предела упругости получают после закалки со средним отпуском при температуре 400... 480 °С.

Для сталей, используемых для пружин, необходимо обеспечить сквозную прокаливаемость, чтобы получить структуру троостита по всему сечению.

Упругие и прочностные свойства пружинных сталей достигаются при изотермической закалке.

Пружинные стали легируют элементами, которые повышают предел упругости — кремнием, марганцем, хромом, вольфрамом, ванадием, бором.

В целях повышения усталостной прочности не допускается обезуглероживание при нагреве под закалку и требуется высокое качество поверхности.

Пружины и другие элементы специального назначения изготавливают из высокохромистых мартенситных (30X13), мартенситно-стареющих (ОЗХ12Н1ОД2Т). аустенитных нержавеющих (12Х18Н1 ОТ). аустенито-мартен ситных (09Х15Н8Ю). быстрорежущих (Р18) и других сталей и сплавов.

 

Дать полную характеристику стали 20ХНМА

C-0.2, Cr,Ni,Mn<1. перлитн. класс А-высококач.

Хромоникеливая сталь работающая в условиях износа при трении

Св-ва: /Дкр, Ni\ порог хладноломк., /вязкость.

ТО: Ц+ Зм+НО(возд) П+Ф-> А->М->Мо
Билет5

Особенности термической обработки легированных сталей

 

Требования к свойствах материалов, используемых для изготовления упругих элементов приборов.

Св-ва: */ предел упруг.

*предел выносл.

*немагнитность

*корроз. стоикость

*электропроводность

*релаксационная стойкость

Бронза: БрБ2 2% Ве

Св-ва: прочность, антифрикционность, хорош. лит. св-ва, корроз. стойкость и немагнитность.

Ве- /предел упр.

Или Ж-Ni сплавы: 36НХТЮ