Суммарный расход теплоты в период подогрева

 Q_IIc+ Q_IIв1+ Q_IIa+ Q_IIф+ Q_IIсв+ Q_Iiконд+ Q_IIб+ Q_IIпт+ Q_IIп+ Q_IIвыб+ Q_IIзав

491860,07+205251,27+8463,03+347290,89+171290,35+711527,064+46694,23+3236,4+4675,7=6820701,43+268,44

1392218,62+1654 = 6010290.47+268,44

1383,56 =461807.8кДж/ч

=2337,8 кг/ч

=

Период изотермической выдержки

III. Приход теплоты, кДж/ч

1. Теплота сухой части бетона

Q_IIIc= Q_IIc

Q_IIIc =491860.07 кДж/ч

2. Теплота воды затворения

Q_IIIв1 = Q_IIв1

Q_IIIв1=205251.27 кДж/ч

3. Теплота арматуры

Q_IIIa = Q_IIa

Q_IIIa =8463.03 кДж/ч

4. Теплота форм-вагонеток

Q_IIIф =Q_IIф

Q_IIIф = 347290.89 кДж/ч

5. Теплота экзотермии цемента

Q_IIIэ=0,0023*Q_э28*(B/Ц)^0,44 * *G_Ц

      Q_IIIэ=0,0023*419*(0.47)^0,44*72.88*381,1*12,031=231001,05 кДж/ч

6. Теплота острого пара

Q_IIIn= ( - )  Q_IIIn=1654

Суммарный приход теплоты

4918617,1+205251,3+347290,9+84630,3+231001,1+1654 =6241840,23+1654

 

 

IV.Расход теплоты, кДж/ч

1. Теплота сухой части бетона

Q_IVc=G_c*C_c*

 Q_IVc=10627*0.84*90,66=809292,80 кДж/ч

 

2. Теплота на испарение воды

Q_исп=W(2493+1,97 )

Q_исп= 107,99*(2493+1,97*80)=286238,29 кДж/ч

3. Теплота воды в изделиях к концу тепловой обработки

Q_IVв2=G_в2*C_в*

 

Q_IVв2=782,11*4,185*90,66=496742 кДж/ч

 

4. Теплота арматуры

Q_IVа=G_а*C_а*

Q_IVа=333,9*0,46*90,66=13924,83 кДж/ч

5. Теплота форм-вагонеток

Q_IVф=G_ф*С_ф*

Q_IVф =13702*0,46*80=504233,6 кДж/ч

6. Теплота влажного воздуха заполняющего свободный объём

Q_IVсв=  

Q_IVсв=318,0525*0,544*990=171290,35 кДж/ч

7. Теплота, уносимая конденсатом пара

Q_IVконд= G_конд*

где  = 0,8...0,9О    -расход конденсата в зоне изотермической выдержки.

=335.2*0.85 =284.92

Q_IVконд=284.92

8. Теплота, теряемая через боковую поверхность камеры в зоне изотермической выдержки

Q_IV6=3,6K_6*S₆^И(t_c^И- t_oc)

где К_б  коэффициент теплопередачи через боковую поверхность ограждений, К_б=1,56Вт/(м -°С); S" - площадь боковой поверхности

ограждений, м²; t_oc- температура окружающей среды, t_oc=15 ^CC.

Q_IV6=3,6*1,56*277,15*(90,66-20)=109980,48 кДж/ч

9. Теплота, теряемая через потолок камеры в зоне изотермической выдержки

Q_IVпт ⁼3,6К_ПТ S ^и_пт (t _c -t_oc)

Q_IVпт =3,6*0,56*120,5*70,66=44522,8кДж/ч

 

10. Теплота, теряемая через пол камеры в зоне изотермической выдержки

 

Q_IVп=q*S

где S -площадь пола, м²; q- удельные часовые потери тепла через 1 м²

пола в зоне подогрева.

q =

Q_IVп=71,76*138.575= 9944,14 кДж/ч

 

11. Теплота, выбивающаяся из зоны через торцы Q_IVвыб: со стороны зоны подогрева

Q_IVвыб = Q_IIвыб= 3236,4 кДж/ч

 со стороны зоны охлаждения:

Q_IVвыб=194,4К_ж t^0.6S_k

Q_IVвыб =194,4*0,72*10^0.6*1,43* =836,44кДж/ч

=3236,4+836,44=4072,84 кДж/ч

12. Теплота, требуемая для воздушных завес

Q_IVзав =  n₃*145,8*К_ж* t^0,6*S_k*

п₃- количество завес; t -разность температур по обе стороны завесы. °С.

Q_IVзав = 4675,7 кДж/ч

 

 Q_IVс+Q_IVисп+Q_IVB2+Q_IVa+Q_IVф+Q_IVсв Q_IVконд +Q_IVб+Q_IVпт+Q_IVп+Q_IVвыб +Q_IVзав

Q_pacx=809292,8+286238,29+496742+13924,8+504233,6+171290,35+284.92 +

109980+44522,8+9944,14+3236,4+4675,7=7045408+284.92 кДж/ч

6241840,23+1654 =7045408+284,92

1367,08 =803547.8

=560,8 кг/ч

=

G =G +G =2337,8+560,8=3198,6 кг/ч

q = q +q =313,53+72,8=386,3кг/м³

Расчет диаметров паро- и конденсатопроводов

d =2*

где G-расход пара или конденсата, кг/с;    - скорость пара или конденсата м/с;

 р - плотность пара или конденсата при соответствующей температуре, кг/м³ Для паропровода

d=2 * =2*0,195=0,39 м

Для конденсатопроводов

d=2 *  м

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе была запроектирована щелевая камера с размерами 5´0,3´0,3. Общие число изделий укладываемых в камеру составляет 118 штук.

Теплоносителем в камере является пар. Удельный расход пара в этой камере равен 386,3 кг/м³., что является допустимым значением для данного вида камер(300 – 400 кг/м³).

Потребное количество установок для заданной производительности равно 1.

Горизонтальные камеры непрерывного действия экономичны и эффективны. В таких камерах полностью механизированы процессы и автоматизирован режим обработки, а также высока экономия тепловой энергии по сравнению с установками периодического действия за счет отсутствия затрат на нагрев конструкции после каждого цикла обработки.

                                                                   Список литературы:

 

1. Губарева В. В. Теплотехника и теплотехническое оборудование технологии строительных изделий. - Ч. 1 Термовлажностная обработка бетонных и железобетонных изделий: учебное пособие / В. В. Губарева. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004. – 107 с.  

2. Кучеренко А.А.Тепловые установки заводов сборного железобетона / А. А. Кучеренко.- Киев: Вища школа, 1977.-280 с.

3. Кокшарев В. И. Тепловые установки / В. И. Кокшарев, А. А. Кучеренко.- Киев: Вища школа, 1990.-335 с.

4. Перегудов В. В. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей / В. В. Перегудов, М. И. Роговой. – М.:Стройиздат, 1983-357с.

5. Баженов Ю. М. Технология бетона / Ю. М. Баженов. – М.: Изд-во АСВ, 2003. – 500 с.

6. Перегудов В. В. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей /В.В. Перегудов, М.И Роговой. -М.:Стройиздат, 1983.-357 с