Механические способы ликвидации прихватов.

Гидроимпульсный способ (ГИС) предназначается для ликви­дации прихватов колонны труб, происшедших в результате при­липания под действием перепада давления, прихвата сальником, заклинивания в желобной выработке, а также заклинивания ко­лонны обломками твердых тел. Способ основан на возбуждении волны разгрузки путем резкого снятия предварительно созданных напряжении растяжением в материале колонн труб и напряжений сжатия в жидкости, заполняющей полость труб.

Сущность способа заключается в нагнетании в трубы жидко­сти (воды или нефти), имеющей значительно меньшую плотность, чем буровой раствор, и последующем резком снижении давления путем разрыва диафрагм, специально подобранных на возможное давление в трубах.

При нагнетании жидкости через наголовник в трубах создают­ся растягивающие нагрузка и напряжение растяжения. Во время снятия давления колонна сжимается, а буровой раствор с большой скоростью перемещается из затрубного пространства в трубы и размывает фильтрационную корку или сальник. Давление в зоне прихвата при этом снижается вследствие падения уровня жидко­сти в затрубном пространстве, колонна освобождается от при­хвата.

Импульсно-волновой способ ликвидации прихватов основан на подаче упругой импульсной волны от устья скважины по буриль- ной колонне на ее прихваченный участок. Для этого на роторе устанавливается импульсный двигатель, состоящий из якоря и ре­актора. Якорь через переводник жестко подсоединяется к буриль­ной колонне, а реактор подвешивается на талевой системе.

От источника энергии через выпрямитель и накопитель энер­гия поступает на обмотки якоря и реактора импульсного линей- * ного двигателя, где импульсный ток создает импульс механиче­ской силы до 2100 кН, направленный по оси колонны. Волна со скоростью звука устремляется вниз к месту прихвата и устраняет его. Чем длиннее зона прихвата, тем больше импульсов требуется для освобождения колонны.

ЛИКВИДАЦИЯ ПРИХВАТА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ТОРПЕДАМИ ИЗ ДЕТОНИРУЮЩЕГО ШНУРА

Прилипание бурильной колонны ликвидируется торпедами из детонирующего шнура.

Принцип основан на «встряхивании» колонны взрывом.

При взрыве торпеды напротив зоны прихвата ударная волна способствует отрыву труб от стенки скважины или от сальника и т. д. Метод «встряхивания» широко и эффективно применяют во многих районах страны. Он дает положительные результаты при использовании его сразу же после возникновения прихвата и пе­ред установкой ванны. Пока ведутся подготовительные работы для установки ванны, можно попытаться ликвидировать прихват ме­тодом «встряхивания» с помощью торпеды. Применение этого ме­тода после ванн и других длительных работ не дает ощутимого результата. Торпеды рекомендуется использовать при давлении в месте взрыва до 150 МПа и температуре до 250 °С.

Торпеды изготовляют из детонирующего шнура марок ДШ, ДШУ, ДШТТ и ДШТР. В скважинах с большими температурами используются термостойкий детонирующий шнур и соответствую-шие взрывные патроны. Величина заряда торпеды должна обеспе­чивать заданный эффект и исключать повреждение трубы.

Необходимое число рядов детонирующего шнура марки ДШВ определяют по номограммам.

 

51. Желобообразование. Понятие. Признаки.

 

Желоб – продольная выработка в стволе скважины, образуется вследствие вращении бурильной колонны.

Признаки появления желобов в скважине: ухудшение качества про­мывочной жидкости; затяжки и прихваты бурового инструмента; не­полная посадка обсадных колонн. При распознавании ситуации следует учитывать, что характерная особенность этого осложнения —сохранение циркуляции промывочного агента даже в условиях прихвата бурового инсгрумента в желобе. Основные меры по ликвидации желобов в сква­жине: заливка желобов цементным раствором; перекрытие жедобой обсадными трубами..

 

52.Причины и последствия желобообразования.

Желоб – продольная выработка в стволе скважины, образуется вследствие вращении бурильной колонны; представляет собой одностороннее изнашивание, выработку стенки необсаженного, невертикального участка ствола скважины при многократных спусках и подъемах бурильной колонны, расхаживаниях.

Признаки появления желобов в скважине: ухудшение качества про­мывочной жидкости; затяжки и прихваты бурового инструмента; не­полная посадка обсадных колонн. При распознавании ситуации следует учитывать, что характерная особенность этого осложнения —сохранение циркуляции промывочного агента даже в условиях прихвата бурового инсгрумента в желобе. Основные меры по ликвидации желобов в сква­жине: заливка желобов цементным раствором; перекрытие жедобой обсадными трубами.

При образовании желобов в зависимости от их числа, про­тяженности и глубины возрастает площадь контакта трубы с поверхностью желоба и увеличивается сила трения. Послед­няя особенно возрастает при нахождении в желобе компоновки бурильной колонны (обычно УБТ), диаметр которой равен или немного превышает соответствующий размер желоба. Сила тре­ния в желобе изменяет вес колонны при се продольном пере­мещении (механическое буренке, СПО) и формирует дополни­тельный момент сопротивления при вращении бурильной ко­лонны (роторное бурение). Самыми тяжелыми последствиями образования желобов являются прихваты бурильного инстру­мента, посадка и недоспуск обсадных колонн.

Желоб – продольная выработка в стволе скважины, образуется вследствие вращении бурильной колонны. Желобообраз-ие может происходить при прохождении любых пород, кроме очень крепких. Основные причины желобообраз-ия- увеличение углов перегиба ствола скв., массы единицы длины бурильн колонны и площади контакта бурильных труб с горной породой. Особенно часто желоба вырабатываются при проводке искривленных и наклонно-направленных скв. Характерными признаками образ-ия в скв-не желоба являются проработки, посадки, затяжки, прихваты, а также заклинивание бурильных и обсадных труб. Желобообраз-е происходит не сразу, а постепенно с ростом числа рейсов бурильного инстр-та. В усл-ях желобообр-ия опасность заклинивания возрастает, если диаметр бурильных труб превышает ширину желоба в 1,14-1,2 раза.

 

53. Предупреждение желобообразования.

Во избежание желобообразования в скважине необходимо следую­щее.

1.                 Применять компоновки бурильной колонны и технологию бу-
ренин, обеспечивающие предотвращение (уменьшение) искривления
скважины в конкретных геопого-технических условиях. Соблюдение
этого мероприятия имеет важное значение на участках скважины, где
буровой снаряд пересекает различные по твердости породы, а также при
разбуривании глинистых пород и отложений солей.

2. Вводить в промывочную жидкость смазывающие добавки (нефть,
порошок графита, сульфонол, сульфатное мыло, смесь жировых гудро-
нов, смазочные добавки СМАД-1, ЭКСОПЭ и другие), а также поверх­
ностно-активные вещества (УФЭ-8, ОП-7, ОП-10_Г ОП-20, ОП-45, этамид
НТ-бО, сульфомид ОЭ-10, КС-59, моющие средства (типа "Новость"),
сульфонат, сульфонол, азолят, катапин и др.).

3. Применять упругие центраторы, утяжелять низ бурового снаря­
да.

4. Смазывать буровой снаряд для уменьшения его трения о стенки
скважины.

5. Своевременно и качественно изолировать зоны пород, склонных
к кавернообрззовамию.

Признаки появления желобов в скважине: ухудшение качества про­мывочной жидкости; затяжки и прихваты бурового инструмента; не­полная посадка обсадных колонн. При распознавании ситуации следует учитывать, что характерная особенность этого осложнения —сохранение циркуляции промывочного агента даже в условиях прихвата бурового инсгрумента в желобе. Основные меры по ликвидации желобов в сква­жине: заливка желобов цементным раствором; перекрытие жедобой обсадными трубами..