Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Количество основного оборудо-Содержание книги Поиск на нашем сайте
вания, шт.............…………… 2 3 4
Количество транспортных средств определяют исходя из машиноемкости Тм.е транспортных операций, которую рассчитывают по следующей формуле:
Здесь Тц – средняя длительность одного рейса или одного цикла работы транспортного средства, мин; zt i – грузопоток i -го наименования груза, ед. тары/год; Zт.пi – величина транспортной партии i -го наименования груза, ед. тары (1). zti = Qi / С i, где zt i – грузопоток, ед. тары, по определенной группе изделий; Q i – грузопоток по определенной группе, т; С i – средняя грузовместимость тары, т. Длительность обслуживания заявки определяется типом транспортного средства, его скоростными характеристиками и протяженностью трассы. Для циклических транспортных средств длительность обслуживания (мин) при двухадресном режиме работы Тц = 2 (t р + t т + 1,075 t v + t в.п), где t р – время разгона транспортного средства, (0,1 мин); t т – время его торможения, (0,1 мин); t v – время движения на маршевой скорости, мин; t в.п – время отработки цикла взять-поставить, (0,5 мин). Для расчета t v используют средний путь движения на маршевой скорости, который равен 0,5 длины транспортной трассы, а скорость движения зависит от типа транспортного средства (150 м/мин). где Кс = 1,2... 1,6 — коэффициент спроса, учитывающий неравномерность поступления заявок на обслуживание в единицу времени; Кз = 0,7... 0,8 – коэффициент загрузки транспортного средства; Фэ – эффективный годовой фонд времени работы принятого типа транспортного средства, (2050 ч); n – число грузопотоков, обслуживаемых данным типом транспорта. Определяют общее количество транспортных средств на ГПС и вносят в таблицу 3 (приложение 1). 6. Система технического обслуживания. На производственном участке размещают систему удаления стружки, состоящую из конвейера, находящегося под основным оборудованием или около него и бункера для сбора стружки. Снабжение электроэнергией осуществляется через электрошкаф. Для очистки деталей от стружки и грязи перед контрольными позициями и позициями переустановки деталей на спутниках предусматривается использование моечной машины. Для осуществления автоматического зажима деталей и спутников в приспособлениях устанавливаются гидростанции. 7. Система управление и подготовка производства. На производственном участке устанавливают пульт управления участком с оператором. Определив количество станков и зная удельные площади основного и вспомогательного оборудования (приложение 1), рассчитывают площади производственных участков Fпp. Ширину В и длину L производственных участков определяют следующим образом: В = (Впр – Вм)/2 где Впр – ширина пролета, м; Вм – ширина магистрального проезда, м. Результаты расчетов заносят в таблицу 4 (приложение 1). Планировку оборудования на участке производят с помощью плоских темплетов. После размещения основного и вспомогательного оборудования на планшете и согласования с преподавателем, они обводятся соответствующим цветом по контурам и проставляются модели каждого станка, а также наносятся средства защиты персонала в соответствии с условными обозначениями (табл.4). Автоматические линии и вспомогательное оборудование «привязывают» соответствующими размерами к несущим конструкциям здания. На плане участка наносят и измеряют курвиметром грузопоток полуфабрикатов. По плану участка определяют его фактическую площадь. При выполнении графической части на листе миллиметровой бумаги необходимо соблюдать следующие требования: · название листа, например, «Планировка автоматизированного участка механической обработки по изготовлению корпусных деталей»; · обозначить основное и вспомогательное оборудование, на каждом написать его модель или обозначить условными знаками; · указать габаритные размеры участка, привязочные размеры (между оборудованием и оборудованием и стенами или колоннами); · нанести материальные потоки заготовок внутри участка. На планировке ГПС изображают и указывают: сечение колонн с фундаментами; наружные и внутренние стены; окна, ворота и двери, как наружные, так и внутренние; основное и вспомогательное оборудование; месторасположение персонала; каналы для удаления стружки; размеры ширины пролетов, шага колонн, ширину и длину участка, расстояние от оборудования до колонн в двух направлениях и минимальное между оборудованием и рабочими местами, габаритные размеры крупного оборудования; нумерацию оборудования с ее расшифровкой в спецификации.
Таблица 2 Условные обозначения, применяемые на планировке
Табл. 2 (Продолжение) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Двери и ворота двухстворчатые | Перегородки сетчатые | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Перегородки звукоизолирующие | Барьеры | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Перегородки из стеклоблоков | Сплошные перегородки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Каналы для транспортировки стружки | Конвейеры цепные подвесные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тележки электрические поворотным столом | Платформы электрические | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стеллаж с передвижным рольгангом | Краны-штабелёры | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Краны ковочные консольные | Краны поворотные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ураны мостовые | Кран-балки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электротельфер на монорельсе | Краны-штабелёры автоматизированные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Каретки операторы с автоматическим адресованием грузов | Тележки рельсовые | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Транспортеры скребковые | Транспортёры роликовые | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Транспортёры пластинчатые | Транспортёры сетчатые | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Транспортеры ленточные | Бенкеры(1) с загрузочными устройствами | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Железнодорожные пути ширококолейные | Железнодорожные пути узкоколейные |
Табл. 2 (Продолжение) | |||
1 | 2 | 3 | 4 |
Тупиковые железнодорожные вводы ширококолейные | Тупиковые железнодорожные вводы узкоколейные | ||
Установки защитной атмосферы | Вентиляторы центробежные | ||
Воздушные компрессоры | Кабины душевые с сеткой, открытые | ||
Подвод воды к потребителю | Подвод воздуха к потребителю | ||
Подвод пара к потребителю | Подвод электроэнергии к потребителю | ||
Умывальники, раковины | Подстанции трансформаторные | ||
Колонна здания: условно; железобетонная; металлическая | Колоны зданий металлические | ||
Многостаночное обслуживание одним рабочим | Верстаки слесарные с тисками | ||
Пульт управления | Место рабочего | ||
Санузел | Термическое оборудование: камерная печь, шахтная печь (контур в плане берется из паспорта оборудования, изображение вычерчивается в масштабе | ||
Разметочная плита | Контрольная плита | ||
Верстак | Контрольный стол |
Табл. 2 (Окончание) | |||
1 | 2 | 3 | 4 |
Контрольный пункт | Подвод сжатого воздуха (цифра указывает давление в сети) | ||
Точка подвода электрокабеля | Подвод холодной воды | ||
Подвод пара | Подвод эмульсии, содового раствора, масла | ||
Подвод газа природного, эндотермического, экзотермического, аммиака, азота | Отметка уровней высот | ||
Бак (ванна) | Трансформатор к электропечам | ||
Место складирования заготовок | Лестничная клетка | ||
Технологическое оборудование номером по плану | Автоматические линии | ||
Резервное место под оборудование | Промышленный робот | ||
Машины погрузочные | Рука механическая с магнитным приспособлением | ||
Манипуляторы полноповоротные рельсовые узколейные | Манипуляторы полноповоротные рельсовые ширококолейные | ||
Манипуляторы с дистанционным управлением | Манипуляторы напольные колёсные (нерельсовые) | ||
Медицинская аптечка | Пожарный кран |
Технико-экономические показатели спроектированной ГПС вносят в таблицу 4 (приложение 1).Титульный лист курсового проекта дан в приложении 1.
Литература
1. Вороненко В.П., Чепчуров М.С., Схиртладзе А.Г. Проектирование машиностроительного производства: Учебник /Под ред. В.П. Вороненко.- СПб.: Издательство «Лань», 2017, 416 С.
2. Системотехника компьютеризированного производства: Учебное пособие./Сост. В.Н. Брюханов, В.В. Хохлов. – М.: ГОУ ВПО МГТУ СТАНКИН. 2007. – 82 с.
Приложение 1
1. Распределение изготавливаемых деталей по станкам
Тип оборудования | Инв. № | Изготавливаемые детали | Коэффициент загрузки |
1 | |||
2 | |||
3 | |||
4 | |||
5 | |||
6 | |||
7 | |||
8 | |||
9 | |||
10 | |||
11 | |||
12 |
2. Формирование маршрутов изготовления деталей
№ детали | Маршрут обработки | Величина грузопотока, ед.тары/год |
3. Мощность грузопотоков
Детали | Мощность грузопотока, ед.тары м/год | Количество транспортных средств |
3. Нормативы для определения площадей:
· средняя производственная площадь на один станок – 30 м2.
Размеры сетки колонн:
· шаг колонн по наружным стенам – 6 м;
· шаг колонн внутри участка – 12 м;
· ширина пролета – 24 м;
Минимальное расстояние:
между станками по фронту – 1,5 м;
между тыльными сторонами станков – 1,2 м;
при расположении станков в затылок – 2,0 м;
от стены или колонны:
тыльной стороной – 0,9 м;
фронтом станка – 2,0 м;
№ n/n | Площадь, занимаемая вспомогательным оборудованием | Размер площади, м2 |
Лотковая система | 8 | |
Электрошкаф | 1 | |
Пульт управления | 2 | |
Промышленный робот | 6 | |
Контрольно-измерительное устройство | 6 | |
Бункер для сбора стружки | 1 | |
Противопожарный щит | 1 | |
Кран-штабелер с транспортным путем | 5 | |
Каретка-оператор с транспортным путем | 10 | |
Стеллаж для режущего инструмента | 2 | |
Стеллаж для заготовок или полуфабрикатов | 10 | |
Накопитель | 4 | |
Конвейер | 15 | |
Гидростанция | 2 | |
Поворотный стол | 3 | |
Моечная машина | 6 | |
Защитное ограждение | 1 | |
4. Параметры участка ГПС
№ п/п | Наименование оборудования | Количество | Удельная площадь, м2 | Площадь под данное оборудование, м2 |
А. Площадь, занимаемая технологическим оборудованием | ||||
1 | Станки | |||
Б. Площадь, занимаемая вспомогательным оборудованием | ||||
Складское оборудование | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
Транспортное оборудование | ||||
5 | ||||
6 | ||||
7 | ||||
8 | ||||
Средства инструментообеспечения | ||||
9 | ||||
Средства ремонтного и технического обслуживания | ||||
10 | ||||
11 | ||||
12 | ||||
13 | ||||
Средства контроля качества изделий | ||||
14 | ||||
Средства охраны труда | ||||
15 | ||||
16 | ||||
Средства подготовки и управления производством | ||||
17 | ||||
| ||||
Итого: площадь производственного участка | ||||
Длина × ширина участка, м |
5. Технико-экономические показатели ГПС
№ п/п | Наименование показателя | Величина |
1 | Фактическая площадь участка, м2 | |
2 | Количество работающих | |
3 | Длина грузопотока полуфабрикатов, м | |
4 | Количество изделий, снимаемых с единицы площади, шт/м2 | |
5 | Максимальный коэффициент загрузки станка |
4. Титульный лист
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Московский государственный технологический университет «СТАНКИН»
(ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН»)
Институт машиностроения и инжиниринга | Кафедра технологии машиностроения | ||
Курсовой проект
по дисциплине: «Проектирование гибких производственнных систем» на тему:_" Проектирование гибкого производственного участка (вариант №)" Направление: 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» Магистерская программа: «Технология машиностроения» |
Руководитель: | д.т.н., проф. Вороненко В.П. | ||
подпись | |||
Студент: | гр. МДС-15-01 Петров П.П. | ||
подпись |
Оценка _____________________
Дата сдачи___________________
Москва 2019г.
Приложение 2
Маршрутные карты изготовления деталей
Деталь №1
| Поделиться: |
Познавательные статьи:
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-28; просмотров: 203; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!
infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.223.159.237 (0.009 с.)