Технический ресурс горелок зависит от теплового напряжения топочного объема и, как правило, не превышает 4–6 тыс. ч. Наиболее повреждаемой частью пылеугольных горелок являются насадки воздушных каналов, особенно первичного воздуха, обращенные в топку. Для увеличения их технического ресурса применяют различные жаростойкие сплавы.
В некоторых типах горелок насадки каналов первичного воздуха исполняются из жаростойкого чугуна. Ремонт насадки сводится к ее замене.
Эрозионный износ улиток первичного воздуха является основной причиной выхода их из строя. Ремонт улиток из чугунного литья сводится также к полной их замене. В отдельных случаях, при интенсивном износе местного характера, когда изнашиваемая поверхность составляет до 20% общей внутренней поверхности улитки, целесообразна частичная бронировка поверхности.
При изготовлении улиток первичного воздуха сварными из листовой стали увеличение технического ресурса завихрителя достигается бронированием внутренней поверхности. Бронь может быть литой с креплением на болтах или вальцованной из листовой стали толщиной 10 - 12 мм с креплением на сварке.
Ремонт завихрителей лопаточного типа при установке их в тракте первичного воздуха сводится к замене лопаток, которая проводится по возможности непосредственно в корпусе горелки. Для увеличения технического ресурса лопаток до замены они должны быть наплавлены износоустойчивым сплавом.
Обгорание центрирующих распорок между отдельными воздушными каналами приводит к нарушению центровки каналов и, как следствие, к нарушению режима работы горелок. Восстановление распорок производится одновременно с тщательной проверкой их центровки. Допуск на соосность каналов первичного воздуха ±5 мм, вторичного воздуха ±10 мм.
Возможный дефект
| Способ обнаружения дефекта
| Предельный износ
| Способ восстановления
|
1
| 2
| 3
| 4
|
Вихревые пылеугольные двухулиточные и улиточно-лопаточные горелки
|
Неплотности сварных швов коробов горелок
| Опрессовка газовоздушного тракта
| -
| Вырезка дефектных швов с последующей заваркой
|
Сквозной износ и коррозия деталей корпусов горелок
| Тоже
| -
| Наложение заплат сваркой
|
Износ трубы аэросмеси, предохранительной обечайки
| Осмотр и определение уменьшения толщины стенки трубы толщиномером или засверловкой
| Допустимая толщина стенки не менее 50% номинальной
| Бронирование трубы, замена участков и обечаек
|
Износ улиток аэросмеси
| Осмотр и определение уменьшения толщины стенки улитки
| Допустимая толщина стенки не менее 50% номинальной
| Бронирование или замена улитки
|
Обгорание насадок
| По укорачиванию, уменьшению толщины стенки и изменению геометрической формы насадок
| Укорачивание насадки не более 20 мм. Утонение не должно превышать 50% номинальной толщины
| Замена насадки
|
Обгорание и износ лопаток закрутки воздуха
| По уменьшению толщины и изменению формы лопаток
| Утонение не должно превышать 50% номинальной толщины
| Замена лопаток и регистров
|
Перегорание центрирующих распорок и разрушение амбразуры
| По нарушению концентричности каналов горелки, изменению положения каналов относительно труб экрана и состоянию амбразуры и каналов
| Изменения размеров не должны превышать 15—20 мм
| Восстановление амбразуры и центрирующих распорок
|
Перегорание и коробление труб форсунки и запального устройства
| Осмотр
| -
| Замена участков труб
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пылеугольные вихревые прямоточно-улиточные горелки
|
Неплотности сварных швов коробов горелок
| Опрессовка газовоздушного тракта
| -
| Вырезка дефектных швов и последующая сварка
|
Сквозной износ и коррозия деталей коробов горелок
| Тоже
| -
| Наложение и обварка заплат
|
Износ трубы аэросмеси
| Замер толщины стенки толщиномером или засверловкой
| Толщина стенки не менее 50% номинальной толщины
| Бронирование трубы, замена участков
|
Износ колена
| Тоже
| Тоже
| Бронирование и замена колена
|
Обгорание насадок
| По укорачиванию, уменьшению толщины стенки и изменению геометрической формы насадок
| Укорачивание насадок не более 20 мм. Утонение не более 50%номинальной толщины
| Замена насадок
|
Перегорание центрирующих распорок и разрушение амбразуры
| По нарушению концентричности каналов и нарушению положения горелки относительно труб экрана
| Изменения размеров не должны превышать 15 — 20 мм
| Восстановление амбразуры и центрирующих распорок
|
Заедания лепестков встроенных заслонок
| Поворот механизма привода и замером зазоров
| Не менее 1 мм
| Правка коробов
|
Заедания в механизме поворота заслонок
| По усилию на рычаге поворота заслонки и отсутствию заеданий в сальниках и подшипниках
| -
| Расхаживание, смазка трущихся частей
|
Перегорание и коробление трубы форсунки и заапльного устройства
| Осмотр
| -
| Замена участков трубы
|
Пылеугольные вихревые прямоточно-улиточные горелки
|
Неплотности сварных швов коробов горелок
| Опрессовка газовоздушного тракта
| -
| Вырезка дефектных швов и последующая сварка
|
Сквозной износ и коррозия деталей коробов горелок
| Тоже
| -
| Наложение и обварка заплат
|
Износ трубы аэросмеси
| Замер толщины стенки толщиномером или засверловкой и осмотром
| Толщина стенки не менее 50% номинальной толщины
| Бронирование трубы, замена участков
|
Износ колена
| Тоже
| Тоже
| Бронирование и замена колена
|
Обгорание насадок
| По укорачиванию, уменьшению толщины стенки и изменению геометрической формы насадок
| Укорачивание насадок не более чем на 20 мм. Утонение не более 50% номинальной толщины
| Замена насадок
|
Перегорание центрирующих распорок и разрушение амбразуры
| По нарушению концентричности каналов горелки, нарушению положения горелки относительно труб экрана и состоянию амбразуры
| Изменения размеров не должны превышать 15 — 20 мм
| Восстановление амбразуры и центрирующих распорок
|
Заедания лепестков встроенных заслонок и механизмов поворота
| Поворот механизма привода и проверка состояния деталей привода
| Не менее 1 мм
| Правка коробов, подрезка лепестков и т.д. Расхаживание механизма, смазка, замена отдельных деталей, замена набивки
|
Перегорание и коробление труб форсунки и запального устройства
| Осмотр
| -
| Замена участков труб
|
Обгорание и обрывы креплений газоподающих труб
| По укорачиванию труб и обрыву хомутов и других деталей
| Укорачивание труб не более чем на 15—20 мм
| Замена участков труб, установка новых, подгибка и приварка старых хомутов
|
Неплотности сварных швов коллекторов и газораздающих труб горелки
| Воздушная опрессовка с обмыливанием
| -
| Удаление дефектов стыков и заварка с последующей опрессовкой
|
Газомазутные горелки
|
Неплотности сварных швов коробов горелок
| Опрессовка газовоздушного тракта
| -
| Вырезка дефектных швов и последующая сварка
|
Сквозной износ и коррозия деталей коробов горелок
| Опрессовка газовоздушного тракта
| -
| Наложение и обварка заплат
|
Обгорание обечаек центральных и периферийных газовых камер
| По изменению расхода газа при номинальном давлении, уменьшению толщины стенки обечаек и изменению направления факела
| Изменение расхода газа не должно превышать 5—10% номинального. Уменьшение толщины — не более 25% номинальной
| Обрезка дефектных участков обечаек и установка новых
|
1
| 2
| 3
| 4
|
Неплотности сварных швов газовых камер и коллекторов
| Воздушная опрессовка с обмыливанием
| -
| Вырезка швов и заварка
|
Обгорание распорок, лопаток закрутки воздуха и рециркулируемых газов
| По ухудшению перемешивания топлива с воздухом (изменение формы и цвета факела), изменению геометрической формы лопаток, нарушению концентричности каналов горелки и положения каналов горелки относительно труб экрана
| Отклонения от номинальных размеров — не более 7—10%
| Замена лопаток и дистанционирующих распорок
|
Заедания в лопатках и механизме привода регистра
| По усилию проворачивания. Проверка зазоров кинематической части механизма
|
| Расхаживание механизма, замена сальников, очистка и смазка механизмов привода, правка дисков, восстановление зазоров
|
Износ зубьев зубчатых передач и витков резьбы резьбовых передач механизмов приводов поворота регистров
| Замер толщины зуба или толщины витка резьбы
| Износ не должен превышать 25% номинальной толщины
| Замена деталей механизмов приводов
|
Несоответствие положения лопаток положению указателя на шкале
| При установке в крайние положения указателя проверяется положение лопаток регистра
| -
| Установка указателя в правильное положение
|
Неполное закрытие и открытие регистра
| Осмотр при крайних положениях лопаток
| -
| Восстановление прочности крепления лопаток
|
Нарушение прочности крепления лопаток
| Опробование прочности соединений лопаток с осью
| -
| Тоже
|
Обгорание насадок
| По укорачиванию насадок, изменению геометрической формы и уменьшению толщины стенки насадок
| Утонение стенки не более 50% номинальной величины. Укорачивание насадок не более чем на 20 мм
| Замена насадок
|
Неплотности сварных швов газовых камер и коллекторов
| Воздушная опрессовка с обмыливанием
| -
| Вырезка швов и последующая заварка
|