Шлифование и окраска древесных материалов

Ты уже знаешь, что после пиления ножовкой на поверхности изделий из древесных материалов остаются неровности, которые необходимо выровнять или зачистить. Для этого применяют напильники (рашпили и надфили). Однако и после этой операции на поверхности изделия остаются мелкие неровности.

Чтобы придать изделиям привлекательный внешний вид, подготовить их к отделке и достичь более качественной обработки, поверхность изделий шлифуют. Выполняют такую технологическую операцию шлифовальной шкуркой. Поэтому возникает необходимость в шлифовании внешних поверхностей деталей из древесины.

Шлифовальная шкурка — гибкий режущий инструмент, представляет собой бумажное или тканое полотно с приклеенными к нему острыми зёрнами специального абразивного материала, которые и срезают все мелкие неровности (рис. 79).

Рис. 79. Шлифовальная шкурка: а — схематическое изображение; б — общий вид.

Выбор шлифовальной шкурки. Шкурки бывают мелко- и крупнозернистые. При движении шлифовальной шкурки по обрабатываемой поверхности каждое зерно действует как клин режущего инструмента, срезая при этом её неровности. Для лучшего качества обработки поверхности необходимо менять шлифовальную шкурку.

На обороте листа или ленты этого инструмента содержатся определённые надписи: сведения о производителе, зернистости шкурки, условиях её использования и т.п. (рис. 80).

Рис. 80. Обозначение на шлифовальных шкурках. Крепление шлифовальной шкурки: а — на бруске (шлифке); б — на шлифовальной колодке.

Зернистость обозначается числом или числом с буквой. По международным стандартам, чем большее число, тем большее количество зёрен наклеено на одном квадратном сантиметре шлифовальной бумаги или ткани. Тем мельче зёрна, а значит, с большей чистотой можно обрабатывать поверхность изделия.

Стандартом определены размеры зёрен шлифовальной шкурки. Зернистость шкурки иностранного производства обозначена буквой «Р», отечественного – буквами «Н» или «М». в зависимости от размеров зерна шлифовальные шкурки делятся на мелкозернистые, среднезернистые и крупнозернистые. Среднезернистые и крупнозернистые шкурки применяются для первоначального шлифования, мелкозернистые – для окончательного получения более гладкой поверхности изделия.

Таблица №5. Зернистость шлифовальной шкурки

Шлифование поверхности заготовки из древесины. Для шлифования изделий из древесных материалов лучше применять шлифовальные шкурки с номерами: 40-Н…5-Н (российские, белоруские) и Р100…180 - иностранные.

Направление шлифования должно совпадать с направлением волокон древесины. Если шлифовать поперёк волокон, образуются царапины. Сначала они будут почти незаметными. Но после покрытия изделия лаком чётко будут выделяться и испортят его внешний вид (рис. 81).

Рис. 81. Направления шлифования: а – правильно; б – неправильно.

Чтобы зачистить мелкие детали, их двигают по шлифовальной шкурке. Чтобы удобнее было работать, шлифовальную шкурку можно наклеить на фанеру или обрезок доски. Если закрепить такое простое приспособление в зажиме верстака, можно быстро зачистить поверхности кубиков и прямоугольных брусков.

Шлифуют поверхность древесины или фанеры с помощью специального устройства, на которых крепится шлифовальная шкурка (см. рис. 80, а, б).

Более крупные детали шлифуют перемещением со шлифовальной шкуркой шлифка или шлифовальной колодкой вдоль волокон древесины заготовки (рис. 82).

Рис. 82. Приемы шлифования деталей: а – мелких; б – крупных.

Для удобства выполнения зачистки применяют приспособление. Шлифовальную шкурку накладывают на деревянную колодку  и закрепляют её планкой (см. рис. в рабочей тетради). Вначале поверхность заготовки зачищают крупнозернистой шкуркой с легким нажимом на колодку, а в конце обработки следует применять колодку с мелкозернистой шкуркой, с уменьшением нажима.

При шлифовании мелких деталей с различными криволинейными поверхностями, а также при зачистке внутренних отверстий при выпиливании лобзиком шлифовальную шкурку лучше использовать, наклеив её на деревянные оправки различных форм (рис. 83).

Рис. 83. Формы деревянных оправок с наклеенной шлифовальной шкуркой: а — сегментная; б — цилиндрическая; в — коническая; г — прямоугольная: 1 — шлифовальная шкурка, 2 — оправка.

В настоящее время широкое распространение как на производстве, так и в быту получило использование электрофицированных шлифовальных машин: ленточных и дисковых. Эти инструменты нашли широкое применение на уроках столярного дела, в процеес обучения учащихся.

На производстве зачищают и шлифуют поверхности деталей шлифовщики по дереву на шлифовальных станках.

Запомни! Экономно отрезай кусочки шкурки от большого листа!

Шлифовать нужно не только поверхность изделия, необходимо также немного закруглять (притуплять) острые края деталей, чтобы не пораниться.

Правила безопасности. Шлифование деталей из древесины.

1. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего.

2. Шлифование плоскостных заготовок выполнять на подкладной доске.

3. Не касаться руками шлифовальной шкурки и острых частей заготовки.

4. Не сдувать опилки и не сметать их рукой, а пользоваться щёткой-смёткой.Если же пыль не сметать, а сдувать, то она может попасть в глаза, и придется обращаться к врачу.

Первая шлифовальная шкурка появилась ещё в Древнем Китае. Её изготавливали из дроблёных раковин, семян и песка, приклеивая их к бумаге. Такой шкуркой шлифовали металлические или деревянные поверхности. Некоторые народы в качестве шлифовальной шкурки использовали акулью кожу, в России - рыбью кожу стерляди.