Структура абразивного инструмента

Структура абразивного инструмента характеризуется соотношением объемов абразивных зерен, связки, пор и наполнителя. Структура обозначается номерами (с 1 по 20).

Различают 4 группы структур:

- закрытые (с №1 по №4);

- средние (с №5 по №8);

- открытые (с №9 по №12);

- пористые (с №13 по №20).

Для каждой операции шлифовании необходимо использовать абразивный инструмент определенной структуры.

Классы точности и неуравновешенности шлифовальных кругов

В зависимости от требований, предъявляемых к параметрам точности шлифкругов, установлено 3 класса точности: АА, А и Б.

+Неуравновешенность кругов, вызываемая распределением не­уравнове-шенных масс и приводящая к вредным вибрациям, ухудшению качества поверхности и т.д., разделяется стандартом на 4 класса: 1, 2, 3 и 4.

Форма и размеры абразивного инструмента

Абразивные инструменты выпускают различной формы в виде:

дисков, тарелок, чашек, головок, колец, сегментов, брусков и др.

Форма абразивного инструмента указывается в маркировке с помощью условных обозначений, например:

ПП - круг плоский прямого профиля; ПВ - плоский с выточкой;

ПВД - с двусторонней выточкой; ПВК - с конической выточкой;

ПВДК - круг с двусторонней конической выточкой;

2П, ЗП, 4П - круг с коническим профилем; К - кольца; Д - диски;

ЧЦ, ЧК - чашки (цилиндрические и конические); Т - тарелки;

ГЦ, ГК, ГШ - головки (цилиндрические, конические и шаровые);

СП, 1С... 9С - сегменты различного профиля;

БКв, БП, БТ, БКр, БПкр - бруски различного профиля.

Для алмазных и эльборных кругов к обозначению профиля круга добавляют буквы А или Л.

Размеры основных параметров шлифовальных кругов указаны в их маркировке, как: D x H x d,

где D - наружный диаметр,

Н - ширина круга,

d - диаметр посадочного отверстия.

Для алмазных и эльборных кругов ещё указывается толщина алмазо- или эльборонесущего слоя, например: D x H x d x S,

где S - толщина слоя.

Для кругов сложной формы могут быть указаны и другие важные параметры

Маркировка шлифовальных кругов

В маркировке шлифовальных кругов, располагаемой на нерабо­чей поверхности круга, содержатся основные характеристики:

- материал, зернистость и индекс фракции абразива;

- твердость, структура и связка;

- классы точности и неуравновешенности круга;

- форма и размеры круга;

- допустимая окружная скорость круга.

КАЗ – марка завода-изготовителя;

14А – материал абразива;

40П - номер и индекс зернистости;

С2 - степень твердости;

6 – номер структуры; К5 - вид связки;

А – класс точности;

2 кл - класс неуравновешенности;

ПП – форма круга;

500 × 50 × 305 – размеры круга (мм);

35 м/с – допустимая окружная скорость.

Рис.2. Маркировка шлифкруга.

 

Маркировка других абразивных инструментов имеет характер­ные особенности и расшифровка их маркировки возможна только с использованием справочных данных и стандартов.

ОСНОВНЫЕ СХЕМЫ ШЛИФОВАНИЯ

По характеру обрабатываемых поверхностей технологические схемы шлифования можно разделить на три основных вида:

1) Круглое шлифование - обработка наружных и внутренних поверхностей вращения;

2) Плоское шлифование - обработка плоских поверхностей;

3) Профильное шлифование - обработка сложных фасонных поверхностей.

Круглое шлифование

К процессам круглого шлифования относится обработка поверхностей вращения: цилиндрических, конических и фасонных, гладких и ступенчатых, наружных и внутренних, сквозных и глухих.

Рис.3. Схемы круглого наружного шлифования.

 

При круглом шлифовании обрабатываемая деталь всегда вращается вокруг своей оси (Рис.3).

Рис.4. Схемы круглого внутреннего шлифования.

Рис.5. Схема круглого бесцентрового шлифования.

В зависимости от способа крепления заготовки и вида обраба­тываемой поверхности круглое шлифование может быть различным.

а) Наружное шлифование в центрах или патроне:

- периферией круга с продольной подачей (Рис.103 а);

- врезное, только с поперечной подачей (Рис.103 б);

- глубинное, только с продольной подачей (Рис.103 в);

- шлифование уступами (Рис.103 г): сначала врезное, а затем с продольной подачей;

- одновременное шлифование цилиндрической и торцевой поверхностей.

б) Внутреннее шлифование:

- заготовка закреплена в патроне (Рис.103 а);

- планетарное шлифование громоздких деталей (Рис.103 6).

в) Бесцентровое шлифование (Рис.104).

Плоское шлифование

Различают две схемы плоского шлифования (Рис.105).

Рис.6. Схемы плоского шлифования.

а) Периферией круга:

с продольной и круговой подачами стола (Рис.6 а, б);

б) Торцом круга:

с продольной и круговой подачами стола (Рис.6 в, г);

Профильное шлифование

К процессам профильного шлифования относятся: обработка резьб и зубчатых колес, шлифование сфер и сложных фасонных поверхностей с перемещением детали или круга по копиру, кулачку или шаблону.

Основными схемами профильного шлифования являются:

а) Резьбошлифование: однониточное и многониточное.

б) Зубошлифование:

- фасонным кругом;

- одним или двумя тарельчатыми кругами;

- абразивным червяком.

в) Шлифование сфер: периферией и торцом круга.

г) Шлифование сложных фасонных поверхностей.

д) Ленточное шлифование.