Технико-экономическое обоснование установки по утилизации шламов

Экономическая эффективность утилизации шламов

Экономическая эффективность производства - это достижение максимальных результатов производства при минимуме затрат и минимуме ресурсов.

Так как проблема утилизации отходов, особенно отходов нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности является на сегодняшний день важнейшей задачей, в связи с этим пуск установки по приготовлению добавки к топочному мазуту «Седиментал-Т», которая будет использоваться в качестве вторичного топливного ресурса к основному топливу, является наиболее актуальной.

Экономический ущерб от выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в пределах стандарта должен включаться в себестоимость продукции и соответственно в ее цену. Эта мера будет стимулировать внедрение в практику экологически чистых видов производства. Недоучет этой составляющей в цене искажает экономическую эффективность внедрения нетрадиционных источников энергии, малоотходных технологических схем производства.

Внесение платы за загрязнение не освобождает природопользователей от выполнения мероприятий по охране окружающей природной среды, а также уплаты штрафных санкций за экологические правонарушения и возмещение вреда, причиненного загрязнением окружающей природной среды народному хозяйству, здоровью и имуществу граждан, в соответствии с законом Российской Федерации «Об охране окружающей природной среды».

Ввод установки позволяет утилизировать примерно 7000 тонн в год шламов, являющихся отходами установок по производству алкилсалицилатных и сульфанатных присадок и существенно сократить платежи за ущерб, наносимый окружающей природной среде.

 

Плановая калькуляция себестоимости продукции

 

По утвержденным плановым нормам считается плановая калькуляция.

Оценка стоимости сырья.

Стоимость 1 т масляных погонов, полученных с установок АВТ НК НПЗ равна 583 рубля.

Расчет ведут на 500 т сырья (250 т масляных погонов, 250 шлама - шлам не оценивается).

Тогда 250 ∙ 583 = 145750 руб. или 145,8 тыс. руб.

Затраты по обработке

Включают в себя:

4. Энергетические затраты: пар, вода, электроэнергия, сжатый воздух.

5. Заработная плата производственного персонала:

· Налоговые отчисления на соответствующие статьи.

3. Текущий ремонт.

4. Капитальный ремонт.

5. Амортизация.

6. Цеховые расходы.

7. Общезаводские расходы.

8. Общепроизводственные расходы.

Расчет энергетических затрат

Расчет количества пара, необходимого для ведения технологического процесса.

На 1 тонну сырья расходуется 1,09 Гкал.

Значит на 500т нужно: 500 ∙ 1,09 = 545 Гкал.

По данным энергетиков 1 Гкал = 131,4 руб.

Себестоимость пара равна 545 ∙ 131,4 = 71,6 тыс. руб.

Техническая вода

Норма расхода 86,2 м³ ∕ ч

Считаем потребность установки в технической воде за месяц. Количество часов работы оборудования за месяц 31 ∙ 24 = 744 часа.

Тогда 744 ∙ 86,2 = 64132,8 тм³.

Себестоимость равна 0,424 ∙ 64,1 = 27,2 тыс. руб., где 0,424 - цена за 1 м³ воды.

Электроэнергия

На переработку 1 т сырья нужно 56,8 кВт∙ч электроэнергии; на 500 тонн соответственно 56,8 ∙ 500 = 28400 кВт∙ч или 28,4 т кВт∙ч.

Себестоимость 1кВт ч электроэнергии равна 28,4 ∙ 0,595 = 16,9 тыс. руб., где 0,595 - цена 1 кВт∙ч электроэнергии.

Сжатый воздух

Количество часов работы оборудования за месяц составляет

∙ 24 = 744 часа.

Утвержденная норма расхода 5 м³/час на 1 тонну сырья.

Тогда 744 ∙ 5 = 3720 м³ или 3,72 т м³.

Себестоимость равна 3,72 ∙ 0,163 = 0,6 тыс. руб., где 0,163 руб. - цена 1 м³ воздуха.

Заработная плата производственного персонала

Численность рабочих - 13 человек.

Фонд заработной платы по штатному расписанию составляет 45000 руб.

Тогда 45000 ∕ 13 = 3462 руб. - средняя зарплата на одного работающего.

Налоговые отчисления составляют 16,4 тыс. руб.

Тогда общий фонд зарплаты составит: 16,4 + 45,000 = 61,4 тыс. руб.

Амортизации

Амортизация - это стоимость основных фондов, умноженная на коэффициент стоимости и умноженная на норму амортизации.

Цеховые расходы включают в себя:

условно постоянные затраты - зарплата, отчисления на амортизацию, цеховые расходы, общезаводские - независимо от объема производства они не меняются;

условно-переменные затраты: сырье, энергоресурсы - меняются в зависимости от объемов производства.

Сумма энергетических затрат и условно - постоянных составляют затраты по обработке сырья производства.

Сумма энергетических затрат и условно - постоянных составляют затраты по обработке сырья и составили за март месяц 2002 г. 897,5 тыс. руб., т.е.

,6 + 27,2 + 16,9 + 0,6 + 61,4 + 118 + 249,6 + 352,2 = 897,5 тыс. руб.

Затраты сырья:

,8 тыс. руб. - стоимость сырья:

,5 тыс. руб. - составляют затраты по обработке сырья.

Тогда 145,8 + 897,5 = 1043,3 тыс. руб.

Затраты на получение 500 т продукции составят 1043,3 тыс. руб.

Себестоимость 1 т готовой продукции по плану будет равна:

,3 ∕ 500 = 1087,2 руб.

Чем выше выработка готовой продукции, тем ниже ее себестоимость.

По себестоимости продукции считается рентабельность производства: берут 5 - 10% от общей себестоимости.