Определение производительности камер в условном материале

 

Годовая производительность камеры в условном материале, м³усл./год, определяется по формуле:

 

,(1.13)

 

где Еу - вместимость камеры, м³ усл;

- количество дней работы камеры в году, сут;ц - продолжительность оборота камеры при сушке условного материала, сут.

Вместимость камеры в условном материале, м3усл.,находится по формуле

 

, (1.14)

 

где Г - габаритный объем всех штабелей в камере, м³; βу - коэффициент объемного заполнения штабеля условным материалом.

Габаритный объем штабелей вычисляется по выражению

 

, (1.15)

 

где n - число штабелей в камере;, b, h - соответственно габаритная длина, ширина и высота штабеля, м.

Число штабелей в камере n = 3.

Габаритная длина штабеля l = 6,5 м.

Габаритная ширина штабеля b = 2 м.

Габаритная высота штабеля h = 2,6 м.

 

 м³

 

Число оборотов камеры в год (число загрузок), об./год, определяется по выражению:

 

, (16)

 

где 335 - время работы камеры в году, суток;

τоб.у - продолжительность оборота камеры для условного материала, суток.

Продолжительность оборота камеры для условного материала τоб.у=6,91 суток:

 

,об./год.

 

В конечном виде формулу для определения годовой производительности камеры в условном материале можно записать:

 

,(1.17)

 м³усл./год.

 

Определение необходимого количества камер

 

Необходимое количество камер определяется по формуле:

 

,(1,18)

 

где ΣУ - общий объем условного материала, подсчитанный по формуле;

Пу - годовая (плановая) производительность одной камеры в условном материале.

Принимаем общий объем условного материала ΣУ = 29610 м³.

Годовая (плановая) производительность одной камеры в условном материале Пу = 2231,81 м³.

 

 

Принимаем nкам = 13 камер.

 

Определение производственной мощности действующего лесосушильного цеха

 

Производственная мощность лесосушильного цеха , усл.м3/год, определяется по формуле:

 

,

 

где nБЛ - количество камер;

Пу - годовая (плановая) производительность одной камеры в условном материале.

 

 м3/год.

 

 

Тепловой расчет сушильной камеры

 

Производится с целью определения затрат тепла на сушку, расхода теплоносителя, выбора и расчета теплового оборудования камер и цеха (калориферов, конденсатоотводчиков, трубопроводов).

 

Выбор расчетного материала

 

За расчетный материал принимаются самые быстросохнущие доски или заготовки из заданной спецификации. В этом случае камеры обеспечат сушку любого другого материала из этой спецификации. При проектировании универсальных лесосушильных камер за расчетный материал принимаются, как правило, сосновые обрезные доски толщиной 25 мм, шириной не менее 100 мм, начальная влажность около 80 %, конечная - в зависимость от целевого назначения.

В данной курсовой работе за расчетный материал принимаем сосновые обрезные доски толщиной 25 мм, шириной 125 мм, начальная влажность 60 %, конечная- 10%.

Выбор режима сушки

 

Режим сушки расчётного материала принимают на основании данных руководящих технических материалов

Режим сушки выбирается в зависимости от породы и толщины расчетного материала, а также требований, предъявляемых к качеству сухой древесины.В данной курсовой работе режим дан в задании, для этого варианта - это мягкий режим (М), категория качества - II.