Пересчет объема фактического пиломатериала в объем условного материала

 

Для учета производительности лесосушильных камер и планирования их работы установлена неизменная учетная единица - кубометр условного материала, которому эквивалентны сосновые обрезные доски толщиной 40 мм, шириной 150 мм, длиной более 1 м, высушиваемые по II категории качества от начальной влажности 60 до конечной 12%.

Объем высушенного или подлежащего сушке пиломатериала заданной спецификации Фi, м3, пересчитывается в объем условного материала Уi, м3усл., по формуле:

 

, (1.1)

 

где Фi - объем высушенных или подлежащих сушке фактических пиломатериалов данного размера и породы, м3;

Кi - коэффициент пересчета, определяется по формуле:

 

,(1.2)

 

Где Кτ - коэффициент продолжительности оборота камеры;

КЕ - коэффициент вместимости камеры.

 

Коэффициент вместимости камеры определяется по формуле:

 

, (1.3)

 

где βу - коэффициент объемного заполнения штабеля условным материалом;

βф - коэффициент объемного заполнения штабеля фактическим материалом.

 

 

Коэффициент βуили βф с учетом объемной усушки пиломатериалов определяется по формуле:

 

, (1.4)

 

где βв - коэффициент заполнения штабеля по высоте;

βш - коэффициент заполнения штабеля по ширине;

βд - коэффициент заполнения штабеля по длине;

У0 - коэффициент объемной усушки.

 

;

;

 

Коэффициент βв определяется по формуле:

 

,(1.5)

 

где S - толщина высушиваемого материала, мм;пр - толщина прокладок, мм.

Для штабеля высотой до 3,0 м толщина прокладок Sпр = 25 мм, для штабелей высотой до 5,0 м - Sпр = 32 мм.

 

 

Коэффициент βш зависит от способа укладки (со шпациями, без шпаций) и вида пиломатериалов (обрезные, необрезные). Значения βш выбирают по таблице 1.1 с. 8 [1].

Коэффициент βдл равен отношению средней длины пиломатериалов lср в штабеле к его габаритной длине lгаб. шт.

Если в штабель укладываются доски без сортировки по длине, то средний коэффициент заполнения βдл принимается равным 0,85. Для условного материала βд = 0,85.

Коэффициент βдопределяется по формуле:

 

, (1.6)

;

;

.

 

Объемная усушка У0, %, определяется по формуле:

 

,(1.7)

 

Где

Кβ0 - коэффициент объемной усушки, зависящий от породы древесины, по таблице 1.2 с. 14 [1];ном - влажность, для которой установлены номинальные размеры по толщине и ширине пиломатериалов, %;к - конечная влажность высушенных пиломатериалов, %.

Принимается: - для лиственницы;

- для граб;

- для сосна;

Для условного материала:

 

.

 

Принимается:

=10% - для второй категории качества сушки пиломатериалов.

 

 

 

Коэффициент объемного заполнения штабеля условным материалом для камер со средней и мощной циркуляцией принимается

для штабелей, укладываемых без шпаций:

 

 

 

Таблица 2.1 - Определение коэффициентов объемного заполнения штабеля фактическими пиломатериалами и условным материалом

Порода, вид и размеры пиломатериалов, мм	βв	βш	βд	Кi	Wном, %	Wк, %	Уо,%	βф, βу	КЕ
1 Лиственница, обрезные п/ м 50х200х5500	0,67	0,9	0,85	4,66	20	12	4,16	0,49	0,924
2 граб, обрезные п/м 32х150х5500	0,56	0,9	0,85	3,50	20	12	4,32	0,41	1,107
3 сосна, обрезные п/м 25х125х6000	0,5	0,9	0,85	0,70	20	12	3,52	0,37	1,23
4 Сосна, обрезные п/м 40х150х5500 (усл.)	0,615	0,9	0,85	0,454	20	12	3,52	0,454	-

 

 

Коэффициент продолжительности оборота камеры определяется по формуле

 

,(1.8)

 

где τоб.ф - продолжительность оборота камеры при сушке фактического материала данного размера и породы, суток;

τоб.у - продолжительность оборота камеры при сушке условного материала, суток.

 

 

Продолжительность одного оборота камеры при сушке фактического или условного материала для камер периодического действия определяется по формуле

 

,(1.9)

,(1.10)

 

где τсуш - продолжительность сушки фактического или условного материала, суток;

τзагр- продолжительность загрузки и выгрузки материала, суток. При механизированной загрузке и выгрузке принимается равный 0,1 суток.

 

 

 сут;

 сут;

 сут.

 

Общая продолжительность сушки (в часах), включая прогрев и влаготеплообработку, находится по формуле

 

,(1.11)

 

где τисх - исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов заданной породы, толщины S1 и ширины S2 мягкими режимами в камерах с принудительной реверсивной циркуляцией средней интенсивности (расчетная скорость воздуха - 2,0 м/с, ширина штабеля 1,5-2 м) от начальной влажности 65% до конечной влажности 10%, по таблице 1.4 с. 12 [1];

Ар - коэффициент, учитывающий категорию применяемого режима сушки (для мягких режимов Ар = 1,7);

Ац - коэффициент, учитывающий характер и интенсивность циркуляции воздуха в камере, по таблице 1.4 с. 17 [1];

Ак - коэффициент, учитывающий категорию качества сушки и характеризующий среднюю длительность влаготеплообработки (II категория качества - 1,15);

Ав - коэффициент, учитывающий начальную и конечную влажность древесины,по таблице 1.6 с. 23 [1];

Ад - коэффициент, учитывающий влияние длины заготовок на продолжительность процесса (для пиломатериалов Ад = 1,0).

 

 

ч;

ч;

ч.

 

Результаты по определению продолжительности сушки  и коэффициентов продолжительности оборота камеры Кτ для пиломатериалов заданных сечений представлены в таблице 2.2. В этой таблице также представлен расчёт продолжительности сушки для условного материала.

 

 

Таблица 2.2 - Определение коэффициента продолжительности оборота камеры

Порода, сечение пиломатер., мм	Категория режима	Категория качества сушки	Влажность		Исходная продолжительность сушки, τисх, ч	Коэффициенты					τсуш, ч	Τсуш ф,τ.у, сут	Кτ
			Wн %	Wк%		Ар	Ац	Ак	Ав	Ад
1Лиственница, обр. п/м 50х200х5500	М	II	80	12	304	1,7	0,98	1,05	1,18	1	627,5	29	5,04
2 Граб обр. п/м. 32х150х5500	М	II	65	12	214	1,7	0,98	1,05	1,05	1	393,07	18,03	3,16
3Сосна, обр. п/м 25х125х6000	М	II	60	12	54	1,7	0,71	1,05	1,00	1	68,43	3,22	0,56
4 Сосна, обр. п/м 40х150х5500 (усл.)	М	II	60	12	54	1,7	0,81	1,15	1,00	1	85,5	3,64	-

 

 

Общий объём пиломатериалов, подлежащих высушиванию, выраженный в м3 условного материала, вычисляем как , :

 

=У1+У2+У3,

=16310+11200+2100=29610 усл.м³.

 

Результаты пересчёта объёма фактических пиломатериалов в объём условного пиломатериала сведены в таблицу 2.3.

 

 

Таблица 2.3 - Пересчет объема фактических пиломатериалов в объем условного материала

Порода, вид и сечение п/м, мм	Заданный объем сушки Ф, м3	Коэффициент вместимости камеры КЕ	Коэффициент оборота камеры Кτ	Коэффициент пересчета К	Объем в условном материале У, м3/усл
1 Лиственница, обр. пиломатер. 50х200х5500	3500	0,924	5,04	4,66	16310
2 Граб, обр. пиломатер. 32х150х5500	3200	1,107	3,16	3,50	11200
3 Сосна, обр. пиломатер. 25х125х6000	3000	1,23	0,56	0,70	2100
Итого	8700				29610