Определение размера месячной партии 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение размера месячной партии



 

На ремонт тормозного кулака ЗиЛ-130 вычисляется по формуле:


 

X=N*Kp*m/12=1850*0,5*2/12=154 шт/месяц [1]

 

Где: N - количество автомобилей в год,- коэффициент ремонта тормозного кулака,- число однокомпонентных деталей в автомобиле.

Определяем стоимость восстановления детали:

 

Св≤КдСм=154≤0,79*5000=154≤3950

 

Где: Св - стоимость восстановления 250тг.

Кд - коэффициент долговечности 0,79.

См - стоимость новой детали по прейскуранту для данной модели авто 5000тг.

Выбор рационального способа восстановления детали можно представить в виде формы 16.

 

Номер дефекта

Возможные способы восстановления

Принятый способ восстановления
  применимости долговечности экономичности  
Износ шеек под подшипники Наплавка под слоем флюса, Металлизация Электролитическое наращивание Наплавка под слоем флюс, с последующим шлифованием в токарном станке под номинальный размер, с коэффициентом долговечности 0,79 Наплавка под слоем флюс имеющая себе стоимость восстановления 250тг/м2 Таким образом выбирается технология наплавка под слоем флюса, с шлифованием в токарном станке

 

Форма №17 маршрутная карта

 

 

 

 

Разработал

Дименин Р.  

 

 

 

код

МК

Проверил

Макеев В.В.  

 

 

 

 

 

Утвердил

   

 

Ось балансировочной подвески КамАЗ 5511

Н. контр

   

 

 

материал

 

Масса детали

 

Еиницнормирования

Норм расхода

Коэф испол. матер

Наименование марка

код

 

 

Код и вид

Профиль и размеры

Код детали

масса

 

 

 

Сталь 45

 

 

20

5511-2318050

 

 

20кг

 

 

 

Номер

Наименование и содержание операции

Оборудование

Приспособления и инструменты

Коэф. Штуч. вре

Кол. раб Кол. Обрабат. деталей

Код тарифн. вре

Объем производственной партии

Тпз/Тшт
цеха участка операции

 

 

 

 

   

 

 

 
     

 

 

 

Код профес-сии

Разр. раб Единица нормирования

Код вида нормир

 

 
    1

Токарная. Точить до 80

1К62

Штангель-циркуль 0,01

 

4  

 

154

 
    2

Наплавка. Наплавить до 91

УРАНЖ-6

Штангель-циркуль 0,01

 

4  

 

154

 
    3

Токарная. Точить до 88

1К62

Микрометр

 

4  

 

154

 
    4

Щлифовальная. Шлифовать до 87,93

36151

Микрометр

 

4  

 

154

 
                                                     

 

Расчет режимов обработки

подвеска автомобиль ось монтаж

При расчете режимов точения необходимо пользоваться справочником с нормативами.

Назначаем оборудование - расточной станок модели 1К62N=10кВт.

Точение ведут резцами оснащенными пластинами из эльбора или твердого сплава ВК6.

Глубина резания

 

 

Подача при резании s = 0,03…0,05 мм/об

Скорость резания 147 м/мин

Частота вращения шпинделя

 

 (1)

 

где D - диаметр вала после расточки (30 мм)

 

 

Расчет норм времени

 

При техническом нормировании определяется время, мин:

основное (на каждый переход) tO;

вспомогательное (на каждый переход) tВС;

дополнительное - tД;

штучное - tШТ;

подготовительно-заключительное - tП.З.

штучно-калькуляционное (техническая норма времени) - ТШ.

Основное время определили по формуле (2)

Основное время для расточки оси

 

 (2),

 

Вспомогательное время

 

 (3)

 

где tВ. У - вспомогательное время на установку и снятие детали (зависит от массы и конфигурации изделия, конструкции приспособления, характера и точности установки на станке); tВ.П. - вспомогательное время связанное с каждым переходом (время на подвод и отвод режущего инструмента, включение и выключение станка, переключение подач и передач); tВ. З - вспомогательное время, связанное с замерами обрабатываемого изделия.

 

.

 

Оперативное время - это сумма основного и вспомогательного времени

 

(4)


 

Дополнительное время задается в процентах к оперативному времени и определяется по формуле

 

 (5)

 

где К1 - отношение дополнительного времени к оперативному, % (в зависимости от вида обработки К1=6…9),

Штучное время

 

 (6),

.

 

Таким образом, техническая норма времени (штучно-калькуляционное время)

 

, (7)

 

где tП.З. - подготовительно-заключительное время;ПР - число деталей в партии.

 

 

Основное время для автоматической наплавки

 

 (2),

длинна наплавляемой поверхностичастота вращения наплавляемой деталишаг наплавки

 

Технологическая операционная карта на демонтаж и монтаж оси балансира автомобиля КамАЗ-5511

 

Наименование операции Место исполнения Исполнитель Единица измерения Кол Норма времени на ед.измерен (мин) Затраченное время всего (мин) Применяемый инструмент Технические требования Примечание
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Поднять автомобиль за раму, подставив под него козелки Сбоку А/с 2разряда Шт. 4 10 40 Домкрат винтовой, козелки - -
2 Отвернуть гайки крепления колес, снять колесо Сбоку А/с 2разряда Шт. 32 1,5 48 Балонный ключ 32, -Гайковерт для гаек колес И-318    
3 Отвернуть гайки крышки башмака Сбоку А/с 2разряда Шт. 8 0,5 4 Ключ ражковый м8 - -
4 Ослабить болт разрезной гайки, отвернуть разрезную гайку Сбоку А/с 3разряда Шт. 1 8 8 Ключ рожковый М12, ключ газовый - -
5 Вынуть шплинт, Открутить гайки крепления пальца реактивных тяг, выбить талец Снизу, сбоку А/с 3 разряда Шт. 4 6 24 Ключ рожковый М20,оправка из мягкого метала -молоток - -
6 Открутить гайки крепления кронштейна оси, снимем кронштеин Снизу А/с 3 разряда Шт. 4 2,5 10 Ключ рожковый м27 - -
7 Выпресовываем из снятого краншейна ось балансира - А/с 4 разряда Шт. 1 20 20 Пресс К62-01 оправка - -

 

Технологическая операционная карта на монтаж оси балансира автомобиля КамАЗ 5511.

 

Наименование операции Место исполнения Исполнитель Единица измерения Кол Норма времени на ед.измерен (мин) Затраченное время всего (мин) Применяемый инструмент Технические требования Примечание
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Запресовать ось балансира в кронштеин - А/с 4 разряда Шт. 1 30 30 Пресс К62-01 оправка - -
2 Установить кронштейн к раме, закрутить гайки крепления кронштейна Снизу А/с 3 разряда Шт. 4 3 12 Ключ динамо мертрический головка м27 - -
3 Вставить палец реактивной тяги затенуть гайки вставить шплинт Снизу А/с 3 разряда Шт. 4 6 24 Ключ динамо-метрический Головка м20 - -
4 Закрутить разрезную гайку, затянуть болт Сбоку А/с 3 разряда Шт. 1 15 15 Ключ газовый, ключ динамометрический, головка м12 - -
5 Установить прокладку предварительно смазав герметиком, установить крышку,закрутить гайки, залить масло. Сбоку А/с 3 разряда Шт. 8 3 24 Ключ рожковый М8 - -

 

Операционная карта на восстановление Оси балансира КамАЗ 5511

 

 

 

 

Разраб.

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверил.

 

 

 

 

 

 

 

 

Утвердил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ось балансира

у

 

 

Н. контр

 

 

 

 

 

 

 

№ цехе

№ уч-ка

№ раб. Места.

№ опер.

Наименование операций

Оборудование (наименование модель)

 

 

 

 

Шлифовальная

Станок токарный 1К62

Номер перехода

 

Инструмент

Расчет размеры

t, мм

i

Режимы обр.

То, мин

Тв мин

 

 

Вспомогательная

Режущий

Измерительный

Диам. (шир)

Длина

 

 

S. мм/об n. об/мин

V. м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

А

Установить деталь

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

Точить с 88

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

до 80

-

Резец из стали Р18

Штангель-циркуль 0,01

80

90

-

-

0,08 335

147

9,36

15

Б

Снять деталь

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

                                                                 

 

Операционная карта автоматической наплавки разжимного кулака

 

 

 

   

Разраб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверил.

Макеев В.В.

 

 

 

 

 

 

 

 

Утвердил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разжимной кулак

 у

 

 

 

Н. контр

 

 

 

 

 

 

 

 
№ цехе

№ уч-ка

№ раб. Места.

№ опер.

Наименование операций

Оборудование (наименование модель)

 

 

 

 

Наплавочная

Станок наплавочный УРАНЖ6

Номер перехода

 

Инструмент

Расчет размеры

t, мм

i

Режимы обр.

То, мин

Тв мин

 

 

 

Вспомогательная

Наплавочный

Измерительный

Диам. (шир)

Длина

 

 

S. мм/об n. об/мин

V. м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

А

Установить деталь

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

Наплавить с 80

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

до 90

-

Наплавочная головка УРАНЖ6

Штангель-циркуль 0,01

80

90

-

-

1 5

0,6

15,36

21,5

 

Б

Снять деталь

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 
                                                                   

 

Операционная карта на восстановление разжимного кулака

 

 

 

 

Разраб.

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверил.

 

 

 

 

 

 

 

 

Утвердил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разжимной кулак

у

 

 

Н. контр

 

 

 

 

 

 

 

№ цехе

№ уч-ка

№ раб. Места.

№ опер.

Наименование операций

Оборудование (наименование модель)

 

 

 

 

Токарная

Станок токарный 1К62

Номер перехода

 

Инструмент

Расчет размеры

t, мм

i

Режимы обр.

То, мин

Тв мин

 

 

Вспомогательная

Режущий

Измерительный

Диам. (шир)

Длина

 

 

S. мм/об n. об/мин

V. м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

А

Установить деталь

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

Точить с 90

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

до 89

-

Резец из стали Р18

микрометр

88

100

-

-

0,05 335

147

9,36

15

 

Шлифовать с 89

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

до 87,93

-

Шлифовальный инструмент

микрометр

87,93+0,2-0,2

100

-

-

0,05 335

147

6

10

Б

Снять деталь

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2020-03-26; просмотров: 73; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.126.39 (0.306 с.)