Загальна характеристика підприємства

Відкрите акціонерне товариство "Маріупольський металургійний комбінат імені Ілліча" перетворилося на високорозвинуте підприємство з багатогалузевою інфраструктурою виробництва: від здобичі, переробки корисних копалини і виробництва металургійної, вогнетривкої продукції до випуску машинобудівної продукції, виробництва швейних виробів і різних товарів широкого споживання, сільськогосподарської продукції і продуктів харчування, що мають попит на ринку України і за кордоном.

Місце знаходження 87504 Україна, Донецька обл., м. Маріуполь, вул. Левченко 1.

Загальна чисельність тих, що працюють з урахуванням підприємств, що знаходяться в корпоративному управлінні, перевищує 90 тис. чоловік і в порівнянні з 2000 роком зросла в 2,5 раз.

Виконана програма цілеспрямованих заходів щодо вдосконалення системи управління, впровадження прогресивних технологій і підвищення якості вироблюваної продукції. Тільки у основне виробництво упроваджено 27 заходів. Введені в експлуатацію 14 промислових об'єктів, зокрема: вапняно-обпалювальний цех, енергокорпус, газовідчистки з установкою електрофільтрів фірми "Спейк", аеропорт та інші. Проведені капітальні ремонти з модернізацією 23 промисловим агрегатам. Система управління якістю сертифікована на відповідність Міжнародному стандарту ISO 9001.

За ці роки одержали свій подальший розвиток соціальна інфраструктура

акціонерного товариства і система заходів по соціальному захисту

трудящих. Заробітна плата на одного працівника зросла в 2,4 рази, соціальна інфраструктура поповнилася 10 об'єктами, зокрема санаторно-курортним комплексом "Ай-даніль" в Криму. Здані в експлуатацію і передані трудящим на умовах безпроцентного довгострокового кредиту 7 будинків на 526 квартир.

    Акціонерне товариство займає лідируюче положення серед підприємств чорної металургії України. Частка колективу по чорній металургії України в

цілому складає:

- за об'ємом проведеній товарній продукції 21,4%;

- по сумі внесених платежів до бюджетів всіх рівнів і цільові фонди
державного призначення 35,5%.

Основною метою ділової політики є випуск на комбінаті продукції, що користується довірою споживачів, відповідає їх запитам і очікуванням. Розширення сортаменту і поліпшення споживчих властивостей продукції − не тимчасова вимога на комбінаті, а постійний, безперервно діючий процес.

Така політика дозволяє комбінату успішно конкурувати на світовому ринку металопродукції сьогодні. У такій політиці ми бачимо заставу динамічного розвитку підприємства в майбутньому. Наша мета - працювати на благо людям!

Найбільш значущими досягненнями ВАТ "ММК ім. Ілліча" по поліпшенню виробничій діяльності комбінату в 2000р. - 2005р. з'явилися:

По аглодоменому переділу:

1. Побудована сортувальна для сепарації установка по витяганню металовмісних фракцій фірми "АМКОМ", яка забезпечує витягання ч металовмісної частини з відвальних і таких, що утворюються мартенівських шлаків. Використання продуктів одержаних на установці щорічно дозволить зменшити витрату аглоруди на 100 тис. тонн. (2005р.).

2.Проведений капітальний ремонт 1 розряду на доменних печах №3
(2004 рік) і №2 (2005 рік), що дозволить забезпечити приріст виробництва на
1000 т/сутки і зменшити витрату скіпового коксу на 10 кг/тонну чавуну
завдяки:

- збільшенню об'єму доменної печі №3 на 281м³ і доменній печі №2          на 267м^З;

- модернізації КІП части перекладом на мікропроцесорну техніку;

3. Розроблена і упроваджена технологія завантаження доменних печей
роздільними подачами, що дозволила понизити витрату скипового коксу на
25 кг/тонну чавуну (2003р.).

4. Реконструйована газовідчистка агломашин з установкою електрофільтрів фірми "Спейк" за а/машинами №2, 3, 4, 5, 6 і сантехнічним димососом В-9, що дозволило понизити шкідливі викиди в атмосферу на 4,5 тис. тонн в рік (починаючи з 2001 року).

5. Реалізується технологія, що передбачає використання конвертерного шлаку. При цьому за рік утилізувалося до 400 тис. тонн конвертерного шлаку, що дозволяє економити до 200 тис. тонн сирого вапняку і 70 тис. тонн залізорудного концентрату (2001 рік).

6. Упроваджені різні заходи щодо обезводнення і підготовки до спікання
доменних і сталеплавильних шламів, що дозволило довести їх витрату до
250-300 кг/агломерату (починаючи з 2001 року).

7.Ведеться будівництво комплексу пиловугільного вдування у домені печі, що дасть змогу відмовитися від використання природного газу в доменому виробництві

    По сталеплавильному переділу:

  1. У 2000-2001 р.р. введений в експлуатацію вапняно-обпалювальний цех з двома печами "Мерц", річною продуктивністю 373 тис. т, який вирішив ч проблему забезпечення якісним вапном сталеплавильних цехів комбінату, що дозволило поліпшити тепловий баланс плавки, підвищити якість і

розширити марочний сортамент сталі, що виплавляється, відповідно до

необхідного рівня властивостей, що пред'являється споживачами продукції,

в т.ч. організувати виплавку високоміцних трубних марок стали, судосталі і

стали для виробництва авто листа, а також проводити товарне вапно.

2. У 2001р. введений в лад енергокорпус ККЦ, який дозволив забезпечити
цех якісною технічною водою, тим самим, збільшивши стійкість
устаткування.

У відділенні безперервного розливання стали, збудована третя МНЛЗ (2006 р.), яка дозволяє перевести ККЦ на 100 % виробництво безперервно-литих слябів, (що збільшить вихід придатного прокату) і забезпечити якісним металом не тільки товстолистовий стан 3000, але і широкосмуговий стан 1700, розширивши тим самим номенклатуру сортаменту високоякісної металопродукції.

3. Протягом 2003-2004р.р. фахівцями конвертерного цеху із залученням фахівців комбінату виконаний великий об'єм робіт по вдосконаленню вогнетривкого футерування кисневих конвертерів, сталерозливних і проміжних ковшів, удосконаленню конструкції кисневих фурм, використанню нового вигляду феросплавів, освоюється технологія продування стали інертним газом через пористий блок в днищі сталерозливного ковша.

4. У 2005р. виконаний комплекс робіт по установці і введенню в експлуатацію контейнерної лабораторії і пристрою відсічення шлаку фірми VAI.

У 2007 р. в кисневому цеху збудовано кисневий   блок

продуктивністю 60 тис. м^З /час, який дозволяє вирішити питання дефіциту кисню на комбінаті, а також мати свій аргон, азот, криптоноксенонову і гелієву суміш.

5. На хіміко-металургійній фабриці (ХМФ) спроектовані і введені в лад:

- ділянка по виготовленню зварювальних електродів;

- ділянка по виробництву порошкових проволікав для позапічної обробки стали і чавуну, ділянка по виробництву алюмінієвих лігатур, що сприяло розширенню марочного сортаменту сталей, що виплавлялися, економії дорогих розкислювачів і феросплавів;

- освоєна і упроваджена у виробництво технологія отримання цинку вторинного зі згарі цинку, яка утворюється в процесі гарячого цинкового металу.

6. Друга черга конвертору.

7. електрофільтр за 5-ою мартенівською піччю.

Пошук альтернативних джерел енергії матеріалізувався у випуску
дослідного зразка сонячних перетворювачів (ФЕП), промисловий випуск
яких планується в найближчому майбутньому.                                      

По прокатному і трубному переділах:                   

1. У 1998-2005 р.р. На слябінгу і ЛПЦ-1700, вперше в світовій практиці, реалізована в промислових масштабах технологія плющення злитків на сляби і слябів на смуги, практично, без використання палива на підігрів - за рахунок використання тепла злитка, що кристалізується. За новою технологією в даний час готується до плющення 30-40% злитків, при цьому економія природного газу складає 1,2-1,5 млн.м^З /мес. Нова технологія дозволяє також зберегти здорову скориночку злитка, поліпшити поверхню прокату, зменшити втрати металу з чадом, збільшити температуру посаду з 940 °С до 998 °С. Знизилася витрата питомого палива з 39, 6 кг/т до 28, 5 кг/т.

2. У 2004 р. у цеху "Слябінг-1150" освоєно плющення злитків донною

частиною вперед, що дозволило понизити втрати металу на обрізи на 5 кг/т і понизити витратний коефіцієнт з 1130 кг/т до 1125 кг/т.

3. У ЛПЦ-1700 в 1998р. почато освоєння виробництва смуг товщиною
1,6 мм, в 2001р. освоєно виробництво смуг товщиною 1,5 мм. В даний час
коштує завдання - освоїти товщину 1,2 мм. Виробництво тонких смуг
товщиною 1,5 - 2,0 мм щорічно зростає, в 1999р. - 795 тис. т, в 2000 - 905
тис. т - в 2001р. 975 тис. т, в 2003р. - більше 1080 тис. т. Тонкі смуги в даний
час мають великий попит на світовому ринку, окрім цього їх використання
дозволить виключити в ЦХП друге перекочування при виробництві металу
товщиною 0,4-0,5 мм. Попередні дослідження показують, що властивості
такої гарячекатаної смуги по ряду показників знаходяться на рівні
холоднокатаної.

4. У 2001 р. на ділянці відновлення і зміцнення сталевих валків в ЛПЦ-
1700, проводиться наплавлення сталевих робочих і опорних валків стану
1700, роликів моталок, що тягнуть. Це дозволило понизити витрату валків за
рахунок відновлення їх наплавленням і тривалішого використання їх в
експлуатації до виходу по кінцевому діаметру. Річний економічний ефект
склав близько 2,0 млн. грн.

5. У ЛПЦ-1700 з 2000 року використовуються композитні валяння, що
мають напрацювання на 40-50% вище в порівнянні із звичайними.

6. У 2003-2004 р.р. у ЛПЦ-1700 проведена заміна промрольганга і
встановлені теплозберігаючи екрани. Встановлені теплозберігаючи екрани є
одним із заходів технічного переозброєння, що дозволяє в перспективі
здійснювати плющення по схемі "злиток-сляб" і плющення литих заготовок
масою до 30 т. Застосування ТСУ забезпечує рівномірність температури по
перетину гуркоту, що сприяє зменшенню зусилля плющення, підвищує якість продукції, покращує умови експлуатації устаткування, знижує

витрату електроенергії (економія електроенергії в чистових клітях 2-4% при

плющенні 8 - тонних слябів).

7. ЦХП постійно нарощує виробництво холоднокатаного прокату, при цьому постійно зростає виробництво смуг товщиною 0,4-0,5 мм за рахунок освоєння тоншого сортаменту в ЛПЦ-1700. До 2005 року частка таких смуг перевищує 45% від загального об'єму виробництва.

8. У 2004 р. в цеху холодного плющення завершено будівництво ділянки по розфасовці залізного купоросу, що дозволило організувати реалізацію залізного купоросу, як товарній продукції відповідно до вимог нормативної документації. Відвантаження: 2003р. - 2195 т.; 2004р. - 6384т.; 1 півріччя 2005р. - 3387т. Очікуваний економічний ефект 569 т. грн.

9. У грудні 2002р. почато освоєння інгібітору того, що труїть Rodine 58. Його використання протягом 30 місяців дозволило поліпшити якість поверхні смуг, зменшити витрату металу на 3 тис. т. За рахунок зменшення витрати сірчаної кислоти з 15,4 до 13 кг/т, скорочена витрата сповісти з 4,6 до 3,56 кг/т, зменшено утворення залізного купоросу з 18,7 до 12,9 кг/т, забезпечений екологічний ефект. Загальний економічний ефект більше 3,5 млн. грн.

10. З 2000р. освоєно виробництво штрипсів класу Х60-Х70 для
магістральних трубопроводів, що дозволить більш повно задовольнити
запити споживачів труб. У 2004 році введено в експлуатацію нова ділянка
противофлокенової обробки в ЛПЦ-3000, що дає можливість збільшити
виробництво високоміцних трубних і суднових марок стали. Відвантажене
штрипсів: 2000р. - 20487т., 2001р. - 66964т., 2002р. - 74197т., 2003р. -
161827т., 2004р. -123139т.

11. У 2001 році на стані 3000 освоєне виробництво плит товщиною
50 мм (проектна максимальна товщина 25 мм) і створена відповідна ділянка.

12. У ЛПЦ-3000 з 2003р. розроблений і упроваджений спосіб
виробництва листів товщиною 6-9 мм, що передбачає подовжнє різання
литих заготовок. Цей спосіб дозволив виключити цілий переділ слябінгу з
крізної технології виробництва тонких якісних листів на стані-3000.
Сумарний економічний ефект понад 3 млн. грн. Екологічний ефект
забезпечений за рахунок зменшення викидів в атмосферу: 3 - 47 т; NOХ - 1,5
т; SO2-0,13 т.

13. У 2004 році в трубоелектрозварювальному цеху проведена модернізація
лінії ІШ 40, яка дозволила розширити сортамент продукції, що випускалася,
за рахунок випуску профільних труб квадратного і прямокутного перетину
розмірами: 25x10, 20x20 і 30x15 мм і ін. Відвантажено споживачам нової
продукції в 2004 році - 562 т, за 9 місяців 2005 -212 т.

По сертифікації продукції:

              За рахунок вдосконалення технології і устаткування на комбінаті розширений сортамент сертифікованої продукції.

    Комбінат володар 32 сертифікатів на судові сталі нормальної і підвищеної міцності, котельну сталь, штрипси багатьох категорій, мостову сталь, конструкційну вуглецеву і низьколеговану сталь, в т.ч. високих міцностей, прокат для будівельних зварюваних конструкцій, що відповідає вимогам Німецьких будівельних Правил, а також труби електрозварювання.

    Авторитетні сертифікаційні центри розвинених країн: Регістр Ллойда (Лондон), Американське бюро судноплавства (АВS), Морський Регістр судноплавства (Росія), Німецький Ллойд (Гамбург), Бюро Верітас (Франція), Норвезький Верітас (DNV), ТЮФ Норд (Гамбург) підтвердили відповідність вимогам діючих зарубіжних стандартів на продукцію комбінату більш ніж з

200 марок сталі.

    2001 рік − сертифікована система забезпечення якості продукції на відповідність міжнародного стандарту ISO 9001 центром ТЮФ Норд в системі ТЮФ СЕРТ і українським центром ДОНСЕРТ в системі УКРСЕПРО.

    У 2001 р. розширений сортамент сертифікованої судосталі: Німецьким Ллойдом (Гамбург), Регістром Ллойда (Лондон), Американським бюро судноплавства (АВS).

    У 2004 році була проведена повторна сертифікація ТЮФ Норд (Гамбург) конструкційної сталі і труб (ЛПЦ-3000, ЛПЦ-1700, ЛПЦ-4500, ТЕСЦ) електрозварювань з розширенням сортаменту. Вперше на комбінаті сертифікований холоднокатаний і оцинкований прокат.

У соціально-економічному розвитку:

    Велика увага приділяється побуту і відпочинку трудящих комбінату. У розпорядженні працівників підприємства і їх сімей Палац Металургів із спортивним комплексом, Будинок дитячої творчості, Спортивний клуб "Іллічевец", туристичний клуб "Лукомор'я", комплекс баз відпочинку і оздоровлення на березі Азовського моря, зокрема комфортабельні пансіонати "Металург", "Зміна", "Надія", "Азовьє", "Вертикаль", "Хвиля", санаторій-профілакторій "Чаю", СКІК "Ай-даніль" на південному березі Криму, більше 35 цехових баз відпочинку. Дитячі оздоровчі центри "Сонячний", "Веселковий", "Яскраво-червоні вітрила" неодноразово визнавалися одними з кращих в області і країні.

До послуг трудящих і їх сімей - водна станція з прогулочними катерами і яхтами, плавальний басейн "Нептун", фізкультурно-оздоровчий комплекс, сучасний комплекс атракціонів "Екстрим-парк".

    На комбінаті багато спортсменів світового рівня, є чемпіони Європи і

Олімпійських ігор. Футбольна команда "Іллічівец" добилася визнання не

тільки в Україні, але і за її межами і зараз на шляху до нових перемог,

граючи у виший лізі. Команда ватерполістів "Іллічівец" − семикратний

чемпіон країни, неодноразовий призер українських і міжнародних змагань.

    Підприємство має в своєму розпорядженні 27 дитячих дошкільних установ, в яких виховується більше 4000 дітей. Колективи художньої самодіяльності об'єднують більше 1000 учасників - дорослих і дітей.

    Охорону здоров'я на комбінаті здійснює медико-санітарний комплекс, що складається з лікарні і поліклініки. На базі внутрізаводської поліклініки створений лікувально-профілактичний центр, який оснащений найсучаснішим медичним устаткуванням, силами комбінату постійно проводяться роботи по технічному оснащенню і реконструкції міськлікарні №1 − медсанчастини підприємства.

    На комбінаті, останнім часом, одержали широкий розвиток програми кредитування житла і автомобілів для трудящих.

    Впродовж всього періоду існування незалежної України комбінатом повністю і в строк виконуються зобов'язання перед держбюджетом.

              На підприємстві здійснюються програми по створенню робочих місць для молоді, забезпеченню соціального захисту більше 30 тис. ветеранів - пенсіонерів підприємства.

    Значна допомога виявляється місту. Так, в даний час капітально відремонтовані драмтеатр, будівля апеляційного суду і ін. будівлі комунальної власності міста і прилеглих сільських районів, проводиться газифікація і відсипання шлаком дорогий на території селищ Мирний, Садіння, Гугліно та ін. Щорічно готуються до нового навчального року школи міста і регіону.

    Збудовано новий критий стадіон, європейського типу в Приморському районі, узятий в оренду і повністю реконструйований стадіон "Іллічівець".

    Введений в експлуатацію унікальний культурно-розважальний

комплекс "Екстрим-парк". Парк розташований на території в 2 гектари, а до складу його атракціонів входять "Колесо огляду" діаметром 31 м, "Башта вільного падіння" висотою 24 м, гойдалки з ефектом невагомості і ін.

    Створена найбільша в місті аптечна мережа "Ілліч - фарм". Узятий в оренду, відремонтований за європейськими стандартами і введений в експлуатацію міжнародний аеропорт Маріуполь, по рівню технічної оснащеності і комфорту, вважається одним з кращих в Україні.

    На базі ВАТ " ММК ім. Ілліча" створено автопідприємство, обслуговуючий Новоазовський напрямок, страхову компанію "Іллічівська" і страхове суспільство "Іллічівське", які надають всі види страхових послуг, авіакомпанія "Ілліч-авіа". Включені до складу комбінату такі підприємства, як хіміко-металургійна фабрика в пос. Донске, ВАТ "Комсомольське рудоуправління" в р. Комсомольське, ВАТ "Уманьферммаш" в м. Умань, ВАТ "Кондратьевській вогнетривкий завод" в р. Алексєєво-дружковка, ГОК "Укрмеханобр" в р. Кривий Ріг, Маріупольський морський рибний порт, рибоконсервний комбінат, швейна фабрика "Фея", на яких виконані реконструкція і ремонт, налагоджено виробництво продукції, створюються нові робочі місця для жителів міста. Шахта "Марія" на Луганщіні.

    Крупні засоби знаходяться для надання допомоги маріупольським
підприємствам житлового, транспортного господарства, охорони здоров'я,
культури і науки.       

    Податкові платежі до міського бюджету з вересня 2004 р. по липень

2005р. склали 121,9 млн. грн. Крім того, перераховано до пенсійного фонду

342,5 млн. грн. За минулий рік на зміст соціальної сфери підприємства і

надання безвідплатної фінансової допомоги місту було витрачене 384,2 млн.

грн. з них:

- соціальний захист і оздоровлення трудящих і членів їх сімей (включаючи здешевлення живлення в їдальнях, пансіонатах), пенсіонерів, проведення культурно-масових і спортивних заходів -111,7млн. грн.;

- зміст житла, дитячих садів і ін. об'єктів соцкультбит − 133,5 млн. грн.;

- безвідплатна фінансова допомога і надання безвідплатних послуг виконавським органам влади,                   громадським організаціям, учбовим, спортивним, релігійним закладам, установам - 123,9 млн. грн.;

- держадміністраціям, муніципалітетам, виконкомам, сільрадам -20,6 млн. грн.;

- медичним і оздоровчим установам - 13,2 млн. грн.;

- Учбовим, спортивним, дитячим установам, школам, інтернатам, училищам - 12,4 млн. грн.;

- установам МВС, військовим частинам - 19,1 млн. грн.;

- громадським організаціям і релігійним закладам - 2,8 млн. грн.;

- відремонтовано і упорядковано міських доріг і територій, прилеглих до міських установ на суму 9,5 млн. грн.;

- до вересня 2005 р. комбінатом закінчений ремонт 112 учбових закладів - шкіл, інтернатів, ПТУ - кошторисною вартістю більше 50 млн. грн.

    З вересня 2004 р. по липень 2005 р. в капбудівництво об'єктів

соцкультпобуту вкладено 98,6 млн. грн.

    Зокрема: шкільні поля Маріуполя - на суму 11,1 млн. грн., критий стадіон по ін. Нахімова на 6000 місць - 55,4 млн. грн., реконструкція стадіону "Іллічівець" - 1,0 млн. грн. розчищення русла р. Кальчик - 1,9 млн. грн., парк атракціонів в заплаві р. Кальчик (з набережній) - 4,3 млн. грн.

    За період з вересня 2005 року по листопад 2006 року була надана матеріальна допомога наступним бюджетним установам і організаціям міста:

- Медичним установам: міської СЕС; Іллічівської СЕС; пологовому будинку пос. Україна; міськлікарні №4, ендокринному відділенню; міськлікарні №2, відділенню реанімації; амбулаторії пос. Старий Крим; медвитверезнику; психіатричній лікарні; міськлікарні №3, неврологічному відділенню; міськлікарні №1, терапевтичному відділенню, фізкабинет; урології; дошкільному санаторію "Айболіт"; фельдшерсько-акушерському пункту в с. Бойовому; дитячому щелепний-мозковому відділенню м. Донецька.

- Установам освіти, спортивним організаціям: дитячому будинку "Сонечко"; спортінтернату №4; школі-інтернату №2; школі-інтернату для слабослишащих дітей; ПГТУ; ПТУ-141, пос. Сартана; індустріальному технікуму; будівельному технікуму; дитячим комбінатам; спортшколі №4; спецшколам; професійному ліцею автотранспорту; маріупольській асоціації студентів і молодих фахівців МГГУ; ДЮК "Глобус"; дитячому будинку "Центр опіки"; СК "Азовець" і ін. Силовим і законодавчим установам: Жовтневому суду; ДАІ; апеляційному суду; РОВД; батальйону ППС, УВС; Юстиції; МВС; погранотряду; колонії в пос. Кам’янськ; пожежній частині; Мангушськой міжрайонною держ. податковій інспекції.

- Громадським організаціям: громадській організації "Світло надії";
громадській організації "Джерело надії" і ін.

    Продовжується робота комбінату по впорядкуванню міста і районів, так, наприклад:

- відсипання шлаком дорогий і територій 43 971 т на суму 603 268 грн.;

- укладено асфальту 32 170 800 т на суму 5 943 591 грн.;

- укладено бордюрів на суму 478 570 грн.;

- укладено плитки 13 892, 200 м2 на суму 1 306 450 грн.;

- інші на суму 839 742 грн.;

- ремонт вулиць і доріг міста;

- ремонт будівлі прикордонної застави "Сєдово";

- реконструкція СДК с. Старчєнково;

- газифікація вул. Зарічною в пос. Талаковка;

- ремонт сантехніки в гімназії №2 м. Маріуполя;

- ремонт службових приміщень Тельмановському РО УМВД України в Донецькій області.

    У житлове будівництво вкладено 12,7 млн. грн. І це далеко не повний список тих соціальних питань, які вирішує трудовий колектив комбінату. У колективі комбінату трудиться більше 90000 чіл. Число перебуваючих на обліку ветеранів праці складає більше 30 тис. чіл., з яких 12410 чіл. ветерани праці агроцехов.

              Витрати на виділення допомоги ветеранам праці ВАТ "ММК їм Ілліча" з вересня 2005 г по серпень 2006 г склали: 19,7 млн. грн. і включають:

- квартальну матеріальну допомогу на суму 2,9 млн. грн.;

- допомога по видачі рослинного масла на суму 5833 тис. грн.;

- через ради ветеранів цехів і комбінату ветеранам праці виплачено 790,4 тис. грн.;

- матеріальна допомога пенсіонерам, що звільняються на пенсію, склала 1980,7 тис. грн.;

    Витрати на організацію святкування дня Перемоги склали 2,4 млн. грн., виділено побутового палива на суму більше 3 млн. грн.

    Видано 307 путівок на суму понад 0,2 млн. грн. в пансіонати "Металург" і "Азовьє".

    Уривки із статуту та техніко-економічні показники роботи ВАТ "ММК ім. Ілліча" представлені в додатку А та додатку Б відповідно.

2.2Фінансово − господарська діяльність підприємства

1. Реалізація товарної продукції

 

Таблиця 2.1. Реалізація продукції, робіт, послуг(тис. грн)

	200 5	200 6
всього:	13994344.0	13869833,1
експорт в дальнє зарубіжжя:	9991767.0	9325314,0
із нього по бартеру:	1259.0	0
експорт в країни СНД	980262.0	1378450,6
із нього по бартеру:	-	-
в межах України	3022315.0	3166068,4
із нього по бартеру:	29685,0	17049,0

Рисунок 2.1 − Реалізація товарної продукції

 

Об'єм реалізації товарної продукції скоротився на 124 млн. грн в порівнянні з 2005р., що обумовлено погіршенням кон'юнктури світового ринку чорних металів, а також зміцненням національної грошової одиниці України по відношенню до долара США і євровалюті на 5%. Оскільки частка експорту в Далеке Зарубіжжя складає 67,2% в загальному об'ємі реалізації, збільшення частки внутрішнього ринку в 1,057 рази і експорту в Ближнє Зарубіжжя в 1,004 разу не змогло повною мірою компенсувати втрати на курсовій різниці.

2. Фінансові результати.

 За підсумками роботи в 2006 р. фінансовий результат від звичайної діяльності до оподаткування склав 1 890 010 тис. грн., а чистий прибуток, що залишається у розпорядженні комбінату, склав 1 273 635 тис. грн. Істотне зниження величини чистого прибутку (у 1,566 разу) обумовлене як втратами доходу із-за зниження експортних цін і курсу долара, так і зростанням витрат із-за підвищення цін на енергоносії і тарифів на перевезення.

Рисунок 2.2 – Рентабельність реалізованої продукції по прибутку

                   підприємства

 

Дані графіка (див. рис.2) свідчать про падіння рівня рентабельності впродовж всього року(з 0,299 до 0,195, або в 1,533 разу).

3. Податки і обов'язкові платежі.

 

Таблиця 2.2. Податки і обов'язкові платежі, здійснювані за рахунок

                  прибутку (тис. грн):

На раховано