Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Изменение основных процессов при вдувании путСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Возможны два режима сгорания ПУТ: кинетический (при низких температурах, когда процесс горения лимитируется химической кинетикой); диффузионный (при высоких температурах, когда процесс горения лимитируется диффузией кислорода к поверхности топлива). Для интенсификации горения мелких частиц в кинетическом режиме необходимо повышение температурного уровня процесса за счет посторонних источников теплоты или повышения концентрации частиц в газе, которые прогревают газ, способствуя процессу воспламенения частиц. Для частиц, сгораемых в диффузионном режиме, необходимо как повышение концентрации кислорода в зоне горения, так и диффузионный обмен внутри и вне частички за счет аэродинамической организации потока. Практически и экспериментально доказано, что большинство частичек угольной пыли в условиях доменной плавки сгорает в диффузионном режиме ввиду незначительного влияния повышения температуры дутья на степень сгорания ПУТ [18]. Вдувание ПУТ оказывает непосредственное влияние на процессы, протекающие в фурменной зоне. Процесс горения пылеугольного топлива может быть разделен на четыре стадии: нагрев частиц до воспламенения летучих; горение летучих, нагрев коксового остатка до его воспламенения; горение коксового остатка. Время нагрева частиц до воспламенения летучих в секундах возрастает линейно с увеличением размера частиц и уменьшается пропорционально температуре газовой среды в четвертой степени. Прогрев коксового остатка до его воспламенения наступает после окончания выгорания летучих ПУТ. Длительность завершающей стадии горения коксового остатка пропорционально количеству горючей массы, кажущейся плотности, квадрату диаметра частиц и обратно пропорциональна температуре среды и степени обогащения дутья кислородом. Для ускорения процесса сгорания частиц ПУТ первые 3 стадии, занимающие 20-50% общего времени сгорания и не вызывающие появление жидких и пластических масс, целесообразно осуществлять в сопле и в фурме, т.е. до выхода потока в фурменную зону. Выгорание коксового остатка должно завершаться в пределах фурменной зоны. Количество и состав горновых газов оказывают влияние на ход восстановительных процессов, протекающих в шахте печи, изменение теплосодержания горновых газов, а также изменение степени прямого восстановления, во многом определяют тепловое состояние нижней зоны печи, и тем самым состав продуктов плавки [19]. При вдувании пылеугольного топлива произойдут следующие изменения протекания физико-химических процессов плавки: . Изменится соотношение рудной составляющей и кокса в шахте печи и, как следствие, развитие процессов косвенного восстановления. . Изменится высота коксовой насадки и время пребывания расплава на коксовой насадке, что приведет к изменению условий прогрева шлака. . Изменится температура газов в фурменном очаге за счет того, что углерод кокса попадает в фурменный очаг с температурой примерно 1500 оС, а угольная пыль с температурой не выше 50 оС. . Произойдёт изменение распределения рудной нагрузки по радиусу печи, а следовательно, потока газов и зоны вязкопластичного состояния. . Зольная составляющая ПУТ будет перемешиваться с промежуточным шлаком в условиях отличных от зольной составляющих кокса. . Условия восстановления кремния в фурменном очаге. SiO2 в золе кокса частично восстанавливается до SiO выше уровня фурм. . Условия восстановления титана. . Возрастёт влияние горячей прочности кокса на ход физико-химических процессов. С целью стабилизации теплового и газодинамического режимов печи для получения требуемого качества и производства чугуна, необходимо провести компенсирующие воздействия - изменить параметры комбинированного дутья и рудную нагрузку. Изменение этих параметров в свою очередь оказывает существенное влияние на доменный процесс и показатели плавки [20]. Структурная схема влияния ввода дутьевой добавки на показатели процесса представлена на рисунке 1.3. Надежная количественная оценка и анализ показателей процесса при вдувании ПУТ могут быть выполнена только с учетом всех указанных на рисунке взаимосвязей. Влияние ПУТ на параметры дутьевого потока определяется процессами, протекающими в пределах фурмы, и описывается следующими уравнениями. Объем дутья, истекающего из фурмы, увеличивается на величину равную объема азота, подаваемого для вдувания ПУТ и объема газа, образующегося при сжигании летучих ПУТ:
Принимая допущение, что состав летучих ПУТ - 5% СН4, объем дутья увеличится на величину:
За счет твердого С угля:
Масса дутья, истекающего из фурмы (кг/сек), при этом увеличится на величину:
Изменение температуры дутьевого потока связано с протеканием в пределах фурмы реакций сгорания ПУТ: конверсии метана и горения твердого углерода. Выполнены расчеты влияния степени сгорания углерода ПУТ( Следовательно, влияние доли ПУТ, сгорающей в пределах тела фурмы, не оказывает существенного влияния на скорость изменения истечения газов из фурмы и их температуру. Таким образом, горение ПУТ - сложный химико-физический процесс, который зависит как от кинетических характеристик, так и от физических факторов.
2. Реализация технологии вдувания пут в РФ на примере ОАО «Евраз-НТМК»
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-26; просмотров: 246; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.119 (0.006 с.) |