Анализ и систематизация литературных данных

Введение

Мировая динамика выплавки стали показывает, что она сохраняет роль основного конструкционного материала, ежегодное производство которого превышает 1 млрд. тонн, и что за металлургией по-прежнему сохраняется основная задача - обеспечение необходимого количества качественной стали с учетом фактора экономической целесообразности её производства.

В сложных экономических условиях сталепроизводители, в стремлении снизить стоимость готовой продукции, прибегают к оптимизации затрат на производство. С целью увеличения спроса на чугун со стороны потребителей, необходимо стремиться к уменьшению его себестоимости. Увеличение конкурентоспособности, основанной на внедрении энерго- и ресурсосберегающих технологий, повышении производительности труда, является одной из первостепенных задач отечественной промышленности, на что неоднократно обращало внимание и руководство нашей страны [1].

Для увеличения конкурентоспособности следует стремиться к снижению себестоимости готовой продукции путем уменьшения затрат ТЭР на её производство, выходя на уровень зарубежных производителей. Применительно к доменным печам, технологические мероприятия заключаются, в частности, во внедрении и развитии технологии вдувания в горн восстановительного реагента - угольной пыли - топлива более дешевого, чем природный газ и коксующийся уголь.

Сравнение достигнутых удельных расходов кокса при вдувании ПУТ на зарубежных доменных печах, и природного газа на отечественных, показывает, что применение угольной пыли позволяет экономить больше кокса. Немаловажным фактором в пользу внедрения технологии ПУТ при производстве чугуна, является устойчивая тенденция к увеличению мировых и внутренних цен на энергоносители [2].

Таким образом, в условиях все углубляющегося экономического кризиса и дороговизны ресурсов, все большую актуальность приобретает проблема конкурентоспособности продукции на мировых рынках, что, в свою очередь, напрямую зависит от снижения ее себестоимости. В этих условиях важное значение приобретает проблема внедрения альтернативной технологии вдувания пылеугольного топлива.

Рассматриваемая технология вдувания пылеугольного топлива в современных условиях жесткой конкуренции на рынках сырья и готовой продукции в последние годы приобрела актуальность и в нашей стране.

Вдувание ПУТ является наиболее распространенным средством для замены кокса в процессе производства чугуна в доменных печах. Производителям необходимо максимально заменить кокс в производственном процессе с целью снижения затрат, связанных с восстановительными реагентами [3].

Научная новизна исследования состоит в том, что данная технология вдувания пылеугольного топлива впервые применяется при выплавке ванадиевого чугуна с использованием титаномагнетитовых руд и определяется прикладной направленностью исследования, а именно - возможностью анализа на базе ДП №5 и 6 ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

Нижнетагильский металлургический комбинат (ОАО «ЕВРАЗ-НТМК») является уникальным предприятием в России, благодаря металлургическим особенностям технологии выплавки чугуна и стали с переработкой ванадий и титаносодержащих магнетитов.

При применении технологии вдувания ПУТ достигается максимальное коксо- и энергосбережение, т.е. снижается энергоемкость металлопродукции, что, в свою очередь, обеспечивает снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности продукции.

Практическая значимость исследования состоит в том, что в данной работе не только проводится глубокий теоретический анализ, но и делается оценка освоения технологии вдувания ПУТ на базе ДП №5 и 6 ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

Объект исследования - Технология вдувания пылеугольного топлива. Предмет исследования - Комплекс технологических, экономических и эксплуатационных факторов, влияющих на эффективность освоения техники вдувания ПУТ.

Цель исследования - определить факторы, влияющиена эффективность освоения техники вдувания ПУТ и сделать выводы о перспективах процесса доменной плавки с использованием данной технологии на примере ДП №5 и 6 ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

Задачи исследования:

1. Охарактеризовать технологические особенности доменной плавки с использованием технологии ПУТ.

.   Привести и систематизировать международный опыт применения.

.   Описать технологическую схему комплекса ПУТ ДП №5,6 ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

.   Дать рекомендации по экономической эффективности от реализации технологии на базе ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

Периодические обрывы шихты

 

При вдувании ПУТ периодически наблюдаются обрывы шихты без явных предварительных признаков нарушения схода шихты (рисунок 3.18), которые могут быть связаны с образованием зон шихтовых материалов с пониженной насыпной массой. Известно, что порозность слоя шихты движущегося во встречном потоке газов может быть больше порозности неподвижного слоя на 40%. То есть образование зон пониженной насыпной массы могут наблюдаться при определенных газодинамических условиях, в частности при «передуве печи». В то же время разрыхление столба шихтовых материалов может быть вызвано увеличением количества газифицированного углерода твердого топлива и (или) газифицированного кислорода железорудных материалов. Признаком, свидетельствующим о вероятном образовании зон разрыхления, является расхождение расчетных оценок производительности печи, полученных по загрузке и по балансам углерода и кислорода.

 

 

Рисунок 3.18 - Загрузка и температура горячего дутья

 

Кроме того, наблюдаются повышенные колебания состава продуктов плавки.

 

Таблица 3.6 - Анализ чугуна

	Вып.	Вес	Темп.	V	Si	S	Ti	Mn	Cu
	№	т	°C	%	%	%	%	%	%
	28353	741	1455	0,580	0,130	0,019	0,230	0,480
	28354	550	1444	0,550	0,090	0,022	0,140	0,455
	28355	444	1459	0,510	0,085	0,023	0,140	0,365
	28356	860	1456	0,460	0,080	0,023	0,135	0,280
	27197	742	1470	0,523	0,160	0,013	0,343	0,490
	27198	414	1450	0,520	0,150	0,011	0,350	0,490
	27199	629	1463	0,500	0,140	0,012	0,310	0,480
	27200	744	1445	0,517	0,090	0,018	0,180	0,340
	27201	448	1438	0,540	0,040	0,023	0,090	0,380
	27202	543	1440	0,550	0,055	0,018	0,135	0,415
	27203	523	1445	0,487	0,083	0,021	0,167	0,363
	Средн.	6638	1452	0,520	0,102	0,018	0,204	0,409	0,000

 

Эти явления во многом определяются отклонением фактического расхода ПУТ от заданного (рисунок 3.19).

 

 

Рисунок 3.19 - Оперативный расход ПУТ

 

Снижение колебания теплового состояния и обеспечение устойчивой работы печи может быть достигнуто при устранении ошибок в системе подачи ПУТ.

Следует внести дополнение в систему мониторинга работы доменных печей, направленные на контроль горения ПУТ и природного газа, контроль интенсивности плавки по газифицируемому углероду и кислороду, включить в систему контроля доменных печей ПУТ следующие комплексные показатели:

. Отношение количества углерода, поступающего в печь к количеству азота дутья, рассчитанное

а) по составу колошникового газа (C ^г)

б) по режимным параметрам (C ^р)

Сопоставление оценок позволяет судить об эффективности сжигания углерода ПУТ. Разница между теоретической оценкой соотношению «углерод-азот», полученной в результате балансовых расчетов по информации о режимных параметрах процесса, и фактическим соотношением «углерод-азот», оцениваемым по составу колошникового газа, при выполнении требований подготовки и транспортировки угольного топлива должна быть постоянной.

. Производительность печи, рассчитанная

а) по загрузке

б) по балансу углерода

в) по балансу кислорода

Следует особо рассмотреть вопрос об управлении тепловым состоянием печи за счет изменения расхода ПУТ, сохраняя постоянным удельный расход кокса.

 

Заключение

 

В условиях существенного повышения цен на природный газ вполне очевидна необходимость его замены в промышленности на иные источники теплоты. Поиск новых технических решений также вызван сокращением запасов коксующихся углей, что приводит к ухудшению качества и повышению цен на металлургический кокс.

Важнейшей задачей черной металлургии является значительное снижение затрат топливно-энергетических ресурсов на производство основной конечной продукции.

Одним из перспективных и эффективных технологических мероприятий при выплавке чугуна является применение пылеугольного топлива (ПУТ). В промышленных условиях доказана возможность вдувания до 250 кг ПУТ на одну тонну чугуна, а также замены им до 30% кокса без использования природного газа [10].

Внедрение таких высокоэффективных технологий, как вдувание пылеугольного топлива в доменные печи относится к важнейшим направлениям повышения конкурентоспособности металлургических предприятий и успешного их функционирования на внутреннем и внешнем рынках.

Бесспорными преимуществами ПУТ являются его минимальное воздействие на температуру горна и выход горновых газов, наличие значительных ресурсов неспекающихся углей, пригодных для приготовления ПУТ, возможность его использования для оперативного управления нагревом горна и качеством чугуна.

Промышленное освоение использования ПУТ на доменных печах ОАО «ЕВРАЗ НТМК» началось в конце 2012 г. К началу февраля 2013 г. ДП №5 была выведена на проектные значения по объему вдувания ПУТ, а с 24 января 2013 г. началось промышленное освоение технологии доменной плавки с использованием ПУТ и на ДП №6.

Максимальная эффективность вдувания ПУТ достигается при полной газификации частиц угля в фурменной зоне доменной печи. Поэтому главными требованиями к ПУТ-технологии являются:

предварительный нагрев ПУТ доменным газом для раннего зажигания;

работа на максимальной температуре дутья;

стабильный гранулометрический состав вдуваемого ПУТ с минимальной полидисперсностью.

Главным показателем эффективности использования углей является полнота их сгорания. Поэтому основным требованием к ПУТ-технологии служит полная газификация угольных частиц в пределах фурменных зон доменной печи.

Неполнота сгорания ПУТ, особенно при больших расходах, обусловливает снижение коэффициента замены кокса и повышение содержания углерода в продуктах плавки. Нестабильность качества ПУТ существенно ограничивает его использование.

При освоении технологии производства чугуна с применением вдувания ПУТ необходим анализ влияния расхода ПУТ на стабильность работы доменной печи.

Поддержание фактического расхода ПУТ на заданном уровне сводит к минимуму воздействие человеческого фактора на ход и тепловое состояние агрегата, что обеспечивает стабильную работу и минимизирует энергетические затраты, это, в свою очередь, позволяет получать продукцию в необходимых объемах и надлежащего качества.

При вдувании ПУТ также периодически наблюдаются обрывы шихты без явных предварительных признаков нарушения схода шихты, которые могут быть связаны с образованием зон шихтовых материалов с пониженной насыпной массой.

Следует внести дополнение в систему мониторинга работы доменных печей, направленные на контроль горения ПУТ и природного газа, контроль интенсивности плавки по газифицируемому углероду и кислороду.

Следует особо рассмотреть вопрос об управлении тепловым состоянием печи за счет изменения расхода ПУТ, сохраняя постоянным удельный расход кокса.

Кроме экономических рисков внедрения технологии ПУТ, связанных с растущей стоимостью капитальных вложений на ее реализацию и увеличением сроков окупаемости, имеется еще и большое количество технологических рисков, из-за которых не удается осуществить полное замещение природного газа ПУТ и вдувать в доменные печи более 150 кг/т чугуна. В настоящее время в России качество железорудного сырья, и особенно кокса, не удовлетворяет требованиям современной доменной плавки, в том числе и для внедрения технологии ПУТ высоких параметров.

При начале внедрении технологии ПУТ на ОАО «ЕВРАЗ-НТМК» еще в конце 2012 года, в 2014 году наблюдается неполное замещение ПУТом природного газа, что обусловлено различными технологическими рисками и свойствами железорудного сырья.

Для достижения большего экономического эффекта, снижения себестоимости продукции и окупаемости капитальных затрат на реконструкцию, необходимо дальнейшее совершенствование технологии вдувания пылеугольного топлива на ОАО «ЕВРАЗ-НТМК».

Для достижения поставленных целей на отечественных металлургических предприятиях, в том числе на ОАО «ЕВРАЗ-НТМК», с учетом технического состояния агломерационных машин, коксовых и доменных печей, требуется проведение комплексных мероприятий, как технического, так и технологического характера, направленных на улучшение технико-экономических показателей доменной плавки.

 

Библиографический список

 

1. Чижиков А.Г. Перспективные пути энергосбережения в доменном производстве России. - Металлургический портал: информационное пространство металлургов. http://www.metalspace.ru/production-science/ecology/372

2. Минаев А.А., Рыженков А.Н., Банников Ю.Г., Ярошевский С.Л., Коновалов Ю.В., Кузин А.В. Перспективы применения пылеугольного топлива в доменных цехах Украины и России // Сталь. - 2008 - №2 - С. 5-11

.   Неделин С.В. Требования к углям для использования в качестве пылеугольного топлива (ПУТ) - Металлургический портал: информационное пространство металлургов. http://www.metalspace.ru/production-science/technology/fuel/476

.   Бабич А.И., Ярошевский С.Л., Терещенко В.П Интенсификация использования пылеугольного топлива в доменной плавке. - Киев.: Техника, 1993. - 200 с.

.   Ярошевский С.Л. Выплавка чугуна с применением пылеугольного топлива / С.Л. Ярошевский. М.: Металлургия, 1988. - 304 c.

.   Труды международной научно - технической конференции «Пылеугольное топливо - альтернатива природному газу при выплавке чугуна» // Донецк, УНИТЕХ, 2006. - 397 с.

.   Плискановский С.Т., Большаков В.И. Достижения и перспективы развития доменного производства. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2011 №4. - с. 4-8.

.   Лялюк В.П. Проблемы реализации вдувания пылеугольного топлива и альтернативных технологий доменной плавки. // Черная металлургия. - 2011. - №11. - с. 20-26.

.   Кочура В.В., Бабич А.И., Кузнецов А.М. Интенсификация сжигания пылеугольного топлива в доменной плавке // Металл и литье Украины. - 2004. - №3-4. - с. 31-32.

.   Лядский М.В., Афанасьева З.К., Ивлева Т.А. Экономическая эффективность использования пылеугольного топлива (ПУТ) в доменных цехах металлургических предприятий Украины // Металл и литье Украины. - 2008 - №11. - с. 5-11

.   Повышение эффективности работы доменной печи при вдувании ПУТ с применением стимуляторов горения / I. Sengupta, A. Kymar, S. Grosh [et al.] // AJSE Steel Tecknology. - 2000. №2. - С. 61-62 (Новости черной металлургии за рубежом. - 1999. - №12. - C. 20-28)

.   Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия: учебник для вузов / Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. - 6-изд., перераб и доп. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2005. - 768 с.

.   Товаровский И.Г. Доменная плавка. 2-ое изд. Днепропетровск: Пороги, 2009. - 768 с.

.   Доменное производство / Справочник / под ред. И.П. Бардина, Т. 1, М.: Металлургиздат, 1963. - 654 с.

.   Металлургия чугуна: Учебник для вузов. 3-е изд. перер. и доп. / Под общ. ред. Ю.С. Юсфина. М.: ИКЦ «Академ - книга», 2004 - 774 с.

.   Бабарыкин Н.Н. Теория и технология доменного процесса. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. - 257 с.

.   Вдувание пылеугольного топлива в горн доменной печи. http://www.kalugin.biz/ru/content/pulverized_coal.

.   Фракционный состав пылеугольного топлива для доменных печей / В.Н. Андронов, И. Бабич, С.Л. Ярошевский и др. // Известия Вузов. Черная металлургия. - 1988. - №5. - С. 20-25.

.   Волынкина Е.П., Страхов В.М. Исследование процессов термического разложения и горения пылеугольного топлива для доменных печей // Кокс и химия. - 2003 - №9 - С. 30-35

.   Производство чугуна: химия и физика. http://steel-guide.ru/proizvodstvo-chuguna/proizvodstvo-chuguna-ximiya-i-fizika.html

.   Исследование и разработка научно-теоретических положений по технологии плавки титаномагнетитов при вдувании пылеугольного топлива (ПУТ) / Отчет по НИР ОАО «УИМ» - ОАО «НТМК». Екатеринбург, 2012. - 72 с.

.   Разработка технологии доменной плавки титаномагнетитов с использованием железофлюса / Кушнарев А.В., Загайнов С.А., Тлеугабулов Б.С., Филатов С.В., Филиппов В.В., Гильманов М.Р. Требования к качеству кокса для ДП с высоким расходом ПУТ // Сталь - 2009. - №6.

.   Школлер М.Б. Перспективные виды сырья для производства пылеугольного топлива // Металлург - 2011. - №3. - c. 24-27

.   http://ru.dfmc.cc/product/product_76.html

.   Исследование работы агрегатов и систем доменной печи №5 и разработка технологии производства ванадиевого чугуна / Загайнов С.А., Тлеугабулов Б.С., Пыхтеева К.Б. и др. / Отчет по НИР ОАО «УИМ» - ОАО «НТМК». Екатеринбург, 2007. - 68 с.

.   Старовойт А.Г. Современная сырьевая база для коксования, ее структура и требования к качеству кокса. 30.09.2010. www.metalika.ua/covremennaya-estvu-koksa.ht

.   Правила оформления курсовых, дипломных проектов и выпускных квалификационных работ: методические указания к выполнению / В.Ф. Мысик, Е.Ю. Лозовая. Екатеринбург: ФГАОУ ВПО УрФУ, ИММТ, 2012. - 27 с.

Введение

Мировая динамика выплавки стали показывает, что она сохраняет роль основного конструкционного материала, ежегодное производство которого превышает 1 млрд. тонн, и что за металлургией по-прежнему сохраняется основная задача - обеспечение необходимого количества качественной стали с учетом фактора экономической целесообразности её производства.

В сложных экономических условиях сталепроизводители, в стремлении снизить стоимость готовой продукции, прибегают к оптимизации затрат на производство. С целью увеличения спроса на чугун со стороны потребителей, необходимо стремиться к уменьшению его себестоимости. Увеличение конкурентоспособности, основанной на внедрении энерго- и ресурсосберегающих технологий, повышении производительности труда, является одной из первостепенных задач отечественной промышленности, на что неоднократно обращало внимание и руководство нашей страны [1].

Для увеличения конкурентоспособности следует стремиться к снижению себестоимости готовой продукции путем уменьшения затрат ТЭР на её производство, выходя на уровень зарубежных производителей. Применительно к доменным печам, технологические мероприятия заключаются, в частности, во внедрении и развитии технологии вдувания в горн восстановительного реагента - угольной пыли - топлива более дешевого, чем природный газ и коксующийся уголь.

Сравнение достигнутых удельных расходов кокса при вдувании ПУТ на зарубежных доменных печах, и природного газа на отечественных, показывает, что применение угольной пыли позволяет экономить больше кокса. Немаловажным фактором в пользу внедрения технологии ПУТ при производстве чугуна, является устойчивая тенденция к увеличению мировых и внутренних цен на энергоносители [2].

Таким образом, в условиях все углубляющегося экономического кризиса и дороговизны ресурсов, все большую актуальность приобретает проблема конкурентоспособности продукции на мировых рынках, что, в свою очередь, напрямую зависит от снижения ее себестоимости. В этих условиях важное значение приобретает проблема внедрения альтернативной технологии вдувания пылеугольного топлива.

Рассматриваемая технология вдувания пылеугольного топлива в современных условиях жесткой конкуренции на рынках сырья и готовой продукции в последние годы приобрела актуальность и в нашей стране.

Вдувание ПУТ является наиболее распространенным средством для замены кокса в процессе производства чугуна в доменных печах. Производителям необходимо максимально заменить кокс в производственном процессе с целью снижения затрат, связанных с восстановительными реагентами [3].

Научная новизна исследования состоит в том, что данная технология вдувания пылеугольного топлива впервые применяется при выплавке ванадиевого чугуна с использованием титаномагнетитовых руд и определяется прикладной направленностью исследования, а именно - возможностью анализа на базе ДП №5 и 6 ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

Нижнетагильский металлургический комбинат (ОАО «ЕВРАЗ-НТМК») является уникальным предприятием в России, благодаря металлургическим особенностям технологии выплавки чугуна и стали с переработкой ванадий и титаносодержащих магнетитов.

При применении технологии вдувания ПУТ достигается максимальное коксо- и энергосбережение, т.е. снижается энергоемкость металлопродукции, что, в свою очередь, обеспечивает снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности продукции.

Практическая значимость исследования состоит в том, что в данной работе не только проводится глубокий теоретический анализ, но и делается оценка освоения технологии вдувания ПУТ на базе ДП №5 и 6 ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

Объект исследования - Технология вдувания пылеугольного топлива. Предмет исследования - Комплекс технологических, экономических и эксплуатационных факторов, влияющих на эффективность освоения техники вдувания ПУТ.

Цель исследования - определить факторы, влияющиена эффективность освоения техники вдувания ПУТ и сделать выводы о перспективах процесса доменной плавки с использованием данной технологии на примере ДП №5 и 6 ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

Задачи исследования:

1. Охарактеризовать технологические особенности доменной плавки с использованием технологии ПУТ.

.   Привести и систематизировать международный опыт применения.

.   Описать технологическую схему комплекса ПУТ ДП №5,6 ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

.   Дать рекомендации по экономической эффективности от реализации технологии на базе ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

Анализ и систематизация литературных данных

Технология доменной плавки с использованием пылеугольного топлива известна с 1831 г. Промышленное применение технологии вдувания ПУТ началось лишь в середине XX века, а широкое распространение данная технология получила в 80-е годы XX века, когда началось строительство установок по вдуванию ПУТ в мире, в основном в Европе и Азии. В Северной Америке популярным стало вдувание природного газа совместно с другими видами жидкого и твёрдого топлива [2].

Разработка теоретических основ технологии вдувания пылеугольного топлива также насчитывает не одно десятилетие, как в нашей стране, так и за рубежом.

Еще в 1955 г. в СССР на металлургическом заводе им. Дзержинского были проведены первые опыты по вдуванию угольной пыли через фурму в доменную печь. Проблема внедрения технологии вдувания ПУТ в Светском Союзе рассматривалась в трудах В.Н. Андронова, И. Бабича, С.Л. Ярошевского, Ю.Ф. Куваева, В.И. Бабия и других авторов [4].

Работа С.Л. Ярошевского «Выплавка чугуна с применением пылеугольного топлива» была издана в Москве в 1988 г. [5]. Внедрение коксозамещающей технологии в доменной плавке в Украине рассматривали В.П. Лялюк, И.Г. Товаровский.

Следует упомянуть также труды международной научно-технической конференции «Пылеугольное топливо - альтернатива природному газу при выплавке чугуна», прошедшей в Донецке в 2006 г.

На конференцию было представлено 49 докладов, посвященных перспективам эффективности технологии доменной плавки с применением ПУТ, факторам, определяющим эффективность данной технологии: качество агломерата, кокса, ПУТ, ресурсам углей для приготовления ПУТ. Рассмотрены также вопросы теоретического обоснования оптимального технологического режима при высокой степени замены кокса ПУТ, компенсирующие мероприятия, обеспечивающие реализацию данного режима, зарубежный опыт, конструкции пылеугольных установок, доменных печей, новые способы производства чугуна с использованием ПУТ в качестве основного энергоресурса [6].

В связи с необходимостью снижения себестоимости чугуна и ростом цен на энергоресурсы, технология вдувания ПУТ приобрела популярность в России. В 2000-е годы появляется большое количество публикаций по данной проблеме в специализированной периодике - журналах // «Сталь», «Металлург», «Металлургическая и горнорудная промышленность», «Черная металлургия» и др [7,8].

Такие публикации, как статья «Перспективы применения пылеугольного топлива в доменных цехах Украины и России», выполненная в соавторстве А.А. Минаева, А.Н. Рыженкова и Ю.Г. Банникова, опубликованная в №2 журнала «Сталь» за 2008, рассматривает перспективы и проблемы внедрения технологии в нашей стране [2].

Данному вопросу также уделяется значительное внимание в работах украинских авторов, например: «Интенсификация сжигания пылеугольного топлива в доменной плавке» /В.В. Кочура, А.И. Бабич, А.М. Кузнецов // Металл и литье Украины. 2004. №3-4, «Экономическая эффективность использования пылеугольного топлива (ПУТ) в доменных цехах металлургических предприятий Украины» / М.В. Лядский, З.К. Афанасьева, Т.А. Ивлева // Металл и литье Украины. 2008, №11 [9,10].

Существует и большое количество зарубежных статей - «Повышение эффективности работы доменной печи при вдувании ПУТ с применением стимуляторов горения» под авторством I. Sengupta, A. Kymar, S. Grosh [et al.] // AJSE Steel Tecknology [11].

Методологическую основу проекта составляет диалектический метод исследования теоретических аспектов темы, системный подход ко всем изучаемым процессам и явлениям, применение экономико-математических и статистических методов при изучении прикладных аспектов темы.

Для расчета экономической эффективности освоения и внедрения технологии производства чугуна с применением вдувания ПУТ на базе ОАО «ЕВРАЗ НТМК» использовался метод математического моделирования, метод мониторинга полученных данных, а также методы обобщения, систематизации, сравнения и анализа представленных результатов.

Методологической базой исследования являются методы структурного и сравнительного анализа, для обобщения статистических материалов использовались математические методы, для обработки информации - логические методы сопоставления и группировки данных.