Обязанности, права и ответственность по от и пб в соответствии с инструкциями по охране труда и производственной (по профессии) для машиниста тк.

Перечень опасных и вредных производственных факторов которые могут воздействовать на машиниста ТК. Определение физ, свойства. Воздействие на организм человека вредных веществ газа, метанола, одоранта. ПБМЭГ прил.2. СТО Газпром 089-2010.

Метанол-яд (СНзОН метанол, метиловый спирт, древесный спирт, карбанол) - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху и вкусу напоминает винный (этиловый) спирт, имеет показатели: плотность 0,791г/см³; температура кипения 64,7 ºС; температура вспышки

16 ºС; пределы воспламенения паров в воздухе, 6,7-36,5% (по объему); ПДК в воздухе

рабочей зоны (по санитарным нормам), 5 мг/м³ ПДК в воздухе населенных мест, мг/м³: максимально разовая 1; среднесуточная 0,5.

Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы. Возможно серьезное отравление вследствие его попадания в организм человека через дыхательную систему и даже через неповрежденную кожу. Прием внутрь 5-10 г метанола может вызвать тяжелое отравление, а 30 г смертельно опасная доза.

Симптомы отравления: головная боль, головокружение, тошнота, рвота, боль в желудке, общая слабость, раздражение слизистых оболочек, мелькание в глазах. В тяжелых случаях наступает слепота и затем смерть.

ОДОРАНТЫ

В качестве одорантов, в основном, применяются меркаптаны, в частности этилмеркаптан (C2H5SH), обладающий следующими свойствами:

плотность 0,839г/см³; температура кипения 37ºС; концентрационные пределы

воспламенения паров в воздухе 2,8-18,2 % (по объему); относится ко

2-му классу опасности (вещества высоко опасные), ПДК в воздухе рабочей зоны по санитарным нормам 1 мг/м³; температура воспламенения своздухом 299 ºС; плотность паров при 0 ºС и 0,1 МПа (760 мм рт. ст.)-2,77 кг/м³; упругость паров при 20 ºС- ~0,06 МПа (440 мм рт. ст.).Меркаптаны в малых концентрациях вызывают головную боль

и тошноту. В больших концентрациях они действуют на центральную нервную систему, вызывая судороги, паралич и смерть от остановки дыхания. Их действие сходно с действием сероводорода. Очень низка ПДК меркаптанов в воздухе населенных мест, например для метилмеркаптана она установлена равной 9-10-6 мг/м³ (Т. е. наименьшая из всех ПДК по санитарным нормам).

Меркаптаны с окислами металлов и щелочами образуют меркаптиды, которые при воздействии воздуха склонны к самовозгоранию (как пирофорные соединения).

Одорирование природного газа не делает его более токсичным. Расчетный расход этилмеркаптана при одоризации газа для бытового потребления 16 мг/м³ газа.

ПРИРОДНЫЙ ГАЗ

Природный газ бесцветен, значительно легче воздуха, малотоксичен если не содержит вредных примесей более допустимых норм. Если природный газ очищен в соответствии

с требованиями ГОСТ51.81-82, <Газы горючие природные, подаваемые в магистральные газопроводы>, его свойства мало отличаются от свойств метана.

Примеси тяжелых углеводородов изменяют свойства природного газа:

повышают его плотность; снижают температуру воспламенения (НКПВ), а

следовательно, и допустимой объемное содержание газа в воздухе рабочей зоны: при значительном их содержании в газе придают ему запах бензина; снижают минимальную энергию зажигания. При значительном содержании природного газа в воздухе из-за снижения содержания кислорода смесь газа с воздухом действует на организм человека удушающе.

МЕТАН

Относительная плотность по воздуху 0,554, плотность 0,674кг/м³.

По санитарным нормам относится к 4-у классу опасности (мало опасныевредные вещества со значением ПДК в пересчете на С) - 300 мг/м³. Концентрационные пределы воспламенения в воздухе-4,4-17% (по объему),пределы горения объёмные 17-80% температура воспламенения 645ºC. Температура самовоспламенения 537ºС.

Минимальная энергия зажигания, определяемая по методике ВНИИПО

(<Методика определения критического зазора при зажигании аэровзвесейгорючих пылей и минимальных значений тока, мощности и энергии зажигания горючих газов и паров с воздухом>) -0,15 мДж.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением. Сосуды ОЛПУМГ. Содержание и обслуживание. Аварийная остановка. Арматура, контрольно-измерительные приборы. Предохранительные устройства.

К сосудам работающим под давлением относятся: 1.Сосуды работающие под давлением пара или газа с Р свыше 0,07 МПа; 2.Сосуды работающие под давлением воды с Т выше 115°С или другой жидкости с Т превышающей Т кипения при Р 0,07 МПа,

3.Балоны предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных газов,

Давление паров которых при Т выше 50°С превышает Р 0.07Мпа. 4.Сосуды для хранения жидкостей, в которых Р свыше 0,07МПа создается периодически для их опорожнения.

К таким сосудам в Октябрьском ЛПУМГ относятся: 1. пылеуловители, 2. фильтры-сепараторы очистки технологического газа, 3. фильтры-сепараторы высокого и низкого давления в БПТПГ, 4. адсорберы в БПТПГ, 5. подземные дренажные емкости, 6. балоны с сжиженными газами.

К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучены по данной программе, прошедшие проверку знаний с выдачей удостоверения. Обслуживающий персонал, в свою смену, полностью отвечает за исправность, состояние и нормальную работу сосудов и оборудования.

Персонал обслуживающий СРД обязан следить за исправностью ЗА и измерительных приборов. При приемке и сдаче смены проверять исправность манометров, наличия на них пломб, а так же осмотреть сосуд и ЗА. При включении сосуда в работу необходимо предварительно тщательно осмотреть сосуд и ЗА. Замечания о стуках и шумах в сосуде немедленно довести до сведения руководства. Следить за наличием надписей освидетельствования не допускать работы сосудов с просроченным сроком внутреннего осмотра и гидроиспытания. Обслуживающим персоналом должны быть приняты меры о прекращении работы сосудов в следующих случаях:

- если давление в сосуде выше разрешённого, несмотря на соблюдение всех требований эксплуатации;

- при неисправностях предохранительных клапанов, запорных органах;

- если в основных элементах сосуда замечены трещины, значительные утончения стенки, пропуски или потения в сварных швах, течи от болтовых соединений;

- в случае возникновения пожара непосредственно угрожающего С.Р.Д.;

- при неисправности или не полном количестве сборочных деталей крышек или люков.

Неисправности, возникающие при эксплуатации сосуда, устраняются только после ↓Р в сосуде до атмосферного.

- площадки и лестницы обслуживания сосудов должны быть свободными, незахламлены и не загромождены.

4.Оббеспичение электробезопасности. Общее требования. Меры безопасности при работах с электроинструментом и светильниками. Средства защиты от поражения эл. током.

45. При работе с переносными ручными электрическими светильниками должны соблюдаться следующие требования:

1) переносные ручные электрические светильники (далее - переносные светильники) должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвески и шланговый провод с вилкой;

2) защитная сетка переносного светильника конструктивно должна быть выполнена как часть корпуса или укреплена на рукоятке переносного светильника винтами или хомутами;

3) патрон переносного светильника должен быть встроен в корпус светильника так, чтобы токоведущие части патрона и цоколя электрической лампы были недоступны для прикосновения;

4) для питания переносных светильников в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных помещениях должно применяться напряжение не выше 50 В;

5) в случаях, когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой, неудобным положением работника, соприкосновением с большими металлическими заземленными поверхностями (например, работа в барабанах, металлических емкостях, газоходах и топках котлов или в туннелях), для питания переносных светильников должно применяться напряжение не выше 12 В;

6) при выдаче переносных светильников работники, выдающие и принимающие их, должны удостовериться в исправности ламп, патронов, штепсельных вилок, проводов;

7) ремонт неисправных переносных светильников должен выполняться с отключением переносного светильника от электрической сети работниками, имеющими соответствующую квалификацию.

46. При выполнении работ с применением переносных электрических светильников внутри замкнутых и ограниченных пространств (металлических емкостей, колодцев, отсеков, газоходов, топок котлов, барабанов, в тоннелях) понижающие трансформаторы для переносных электрических светильников должны устанавливаться вне замкнутых и ограниченных пространств, а их вторичные обмотки заземляться.

Если понижающий трансформатор одновременно является и разделительным, то вторичная электрическая цепь у него не должна соединяться с землей.

Применение автотрансформаторов для понижения напряжения питания переносных электрических светильников запрещается.

47. Перед выдачей работнику электрифицированного инструмента (далее - электроинструмент) работник, назначенный работодателем ответственным за содержание электроинструмента в исправном состоянии, должен проверять:

1) комплектность, исправность, в том числе кабеля, штепсельной вилки и выключателя, надежность крепления деталей электроинструмента;

2) исправность цепи заземления электроинструмента и отсутствие замыкания обмоток на корпус;

3) работу электроинструмента на холостом ходу.

Неисправный или с просроченной датой периодической проверки электроинструмент выдавать для работы запрещается.

48. Перед началом работы с электроинструментом проверяются:

1) класс электроинструмента, возможность его применения с точки зрения безопасности в соответствии с местом и характером работы;

2) соответствие напряжения и частоты тока в электрической сети напряжению и частоте тока электродвигателя электроинструмента;

3) работоспособность устройства защитного отключения (в зависимости от условий работы);

4) надежность крепления съемного инструмента.

Классы электроинструмента в зависимости от способа осуществления защиты от поражения электрическим током следующие:

0 класс - электроинструмент, в котором защита от поражения электрическим током обеспечивается основной изоляцией; при этом отсутствует электрическое соединение открытых проводящих частей (если они имеются) с защитным проводником стационарной проводки;

I класс - электроинструмент, в котором защита от поражения электрическим током обеспечивается основной изоляцией и соединением открытых проводящих частей, доступных для прикосновения, с защитным проводником стационарной проводки;

II класс - электроинструмент, у которого защита от поражения электрическим током обеспечивается применением двойной или усиленной изоляции;

III класс - электроинструмент, в котором защита от поражения электрическим током основана на питании от источника безопасного сверхнизкого напряжения не выше 50 В и в котором не возникают напряжения выше безопасного сверхнизкого напряжения.

49. Доступные для прикосновения металлические детали электроинструмента класса I, которые могут оказаться под напряжением в случае повреждения изоляции, соединяются с заземляющим зажимом. Электроинструмент классов II и III не заземляется.

Заземление корпуса электроинструмента осуществляется с помощью специальной жилы питающего кабеля, которая не должна одновременно служить проводником рабочего тока. Использовать для этой цели нулевой рабочий провод запрещается.

50. Работники, выполняющие работы с использованием электроинструмента классов 0 и I в помещениях с повышенной опасностью, должны иметь группу по электробезопасности не ниже II.

Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, преобразователей частоты, устройств защитного отключения) к электрической сети и отсоединение его от сети должны выполняться электротехническим персоналом, имеющим группу по электробезопасности не ниже III.

51. Корпуса преобразователей, понижающих трансформаторов и безопасных изолирующих трансформаторов (далее - разделительные трансформаторы) в зависимости от режима нейтрали сети, питающей первичную обмотку, заземляются или зануляются.

Заземление вторичной обмотки разделительных трансформаторов или преобразователей с раздельными обмотками не допускается.

52.В сосудах, аппаратах и других металлических сооружениях с ограниченной возможностью перемещения разрешается работать с электроинструментом классов I и II при условии, что только один электроинструмент получает питание от автономной двигатель-генераторной установки, разделительного трансформатора или преобразователя частоты с разделительными обмотками, а также с электроинструментом класса III. При этом источник питания находится вне сосуда, а его вторичная цепь не заземлена.

53.Подключение (отсоединение) вспомогательного оборудования (трансформаторов, преобразователей частоты, устройств защитного отключения) к сети, его проверка, а также устранение неисправностей выполняются электротехническим персоналом.

54. Установка рабочей части электроинструмента в патрон и извлечение ее из патрона, а также регулировка электроинструмента должны выполняться после отключения электроинструмента от сети и полной его остановки.

55. При работе с электроинструментом запрещается:

1) подключать электроинструмент напряжением до 50 В к электрической сети общего пользования через автотрансформатор, резистор или потенциометр;

2) вносить внутрь емкостей (барабаны и топки котлов, баки трансформаторов, конденсаторы турбин) трансформатор или преобразователь частоты, к которому присоединен электроинструмент.

При работах в подземных сооружениях, а также при земляных работах трансформатор должен находиться вне этих сооружений;

3) натягивать кабель электроинструмента, ставить на него груз, допускать пересечение его с тросами, кабелями электросварки и рукавами газосварки;

4) работать с электроинструментом со случайных подставок (подоконники, ящики, стулья), на приставных лестницах и стремянках;

5) удалять стружку или опилки руками (стружку или опилки следует удалять после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками);

6) обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые детали;

7) оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать;

8) самостоятельно разбирать и ремонтировать (устранять неисправности) электроинструмент, кабель и штепсельные соединения.

56. При работе с электродрелью предметы, подлежащие сверлению, должны надежно закрепляться.

Запрещается:

касаться руками вращающегося рабочего органа электродрели;применять рычаг для нажима на работающую электродрель.

57. Шлифовальные машины, пилы и рубанки должны иметь защитное ограждение рабочей части.

58. Работать с электроинструментом, не защищенным от воздействия капель и брызг и не имеющим отличительных знаков (капля или две капли в треугольнике), в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада или дождя запрещается.

Работать с таким электроинструментом вне помещений разрешается только в сухую погоду, а при дожде или снегопаде - под навесом на сухой земле или настиле.

59. Меры безопасности при работе с электроинструментом зависят от места проведения работ и обеспечиваются с учетом требований Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок

Запуск утилизатора

1. Перед началом работ необходимо внешним осмотром убедиться в исправности и правильном положении запорной арматуры, предохранительных клапанов:

-отключающая запорная арматура на утилизатор закрыта;

-дренажная запорная арматура открыта.

2. Зарыть спускные вентили после входной и до выходной задвижек.

3. Медленным частичным открытием задвижек на входе и выходе в утилизатор вытеснить из секции воздух и образующийся пар через продувочную задвижку, расположенную в верхней части утилизатора

4. После окончания вытеснения воздуха и пара закрыть продувочную задвижку, одновременно с этим продолжая открывать задвижки на входе и выходе.

5. После закрытия продувочной задвижки и полного открытия задвижек на входе и выходе убедиться, что утилизатор тепла работает без посторонних шумов и резких изменений давления.

Останов утилизатора:

1. Перед началом работ необходимо внешним осмотром убедиться в исправности и правильном положении запорной арматуры, предохранительных клапанов:

2. Одновременно закрыть задвижки на входе и выходе воды из утилизатора и открыть сливные задвижки.

3. Открыть байпасную задвижку. 

Обязанности, права и ответственность по ОТ и ПБ в соответствии с инструкциями по охране труда и производственной (по профессии) для машиниста ТК.

В соответствии с основными задачами, возложенными на газокомпрессорнуюслужбу, машинист технологических компрессоров обязан:

2.1.1. Участвовать в I уровне АПК за состоянием охраны труда перед началом смены (рабочего дня) и в течение смены (рабочего дня).

2.1.2. Соблюдать трудовую и производственную дисциплину.

2.1.3. Точно и своевременно выполнять распоряжения начальника ГКС, руководства ЛПУМГ и работников более высокой квалификации.

2.1.4. Выполнять установленные нормы выработки, времени.

2.1.5. Рационально использовать материальные ресурсы, расход горючего, энергии, сырья и материалов при выполнении работ.

2.1.6. Соблюдать технологический процесс выполняемых работ, правила технической эксплуатации и уход за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает.

2.1.7. Обеспечивать рациональную организацию труда на своём рабочем месте.

2.1.8. Работать по графику дежурств, утвержденному начальником ЛПУМГ.

2.1.9. Перед началом смены машинист ТК должен принять смену от предыдущего машиниста ТК, а после окончания работы сдать смену следующему машинисту ТК в соответствии с графиком.

2.1.10. При приеме смены ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудования путем личного осмотра своего рабочего места, обращая внимание на следующее:

1 - исправность оборудования, приспособлений, инструмента и приборов;

2 - наличие и исправность ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных и сигнализирующих устройств, СИЗ;

2.1.11. Получить сведения от машиниста ТК, сдающего смену, об оборудовании, находящемся в ремонте или в резерве.

2.1.12. Проверить и принять аварийный инструмент, материалы, ключи от помещений, средства защиты, документацию, ознакомиться со всеми записями и распоряжениями руководства за время, прошедшее с момента окончания своего последнего дежурства.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

2.1.13. Оформить прием смены записью в журнале и суточной ведомости подписями сначала машиниста ТК, принимающего смену, а затем машиниста ТК, сдающего смену.

2.1.14. Доложить инженеру по ЭОГО (сменному) о выявленных при осмотре недостатках, и по его указанию участвовать в их устранении.

2.1.15. Проводить приём смены при неисправном оборудовании или ненормальном режиме его работы только с разрешения начальника смены диспетчерской службы, о чем делать отметку в оперативном журнале.

2.1.16. Проводить приём и сдачу смены во время переключений оборудования, пуска и останова газоперекачивающего агрегата (далее ГПА), только с разрешения начальника смены диспетчерской службы.

2.1.17. После приёма смены машинист ТК обязан надеть спецодежду, спецобувь и приступить к выполнению своих непосредственных обязанностей.

2.1.18. В соответствии с инструкциями, графиками и оперативными требованиями диспетчерской службы, поддерживать надежный и экономичный режим работы оборудования и газопровода, производить пуск-останов ГПА;

2.1.19. Периодически, в соответствии с требованиями инструкций, проводить опробование работоспособности технологической, предупредительной, пожарной и аварийной сигнализации, связи.

2.1.20. Периодически проводить обходы и осмотры всего оборудования и производственных помещений согласно карте обхода и инструкций, обращая внимание на состояние рабочего места, коммуникаций, ограждений, приспособлений, приборов и т.п. об обнаруженных неисправностях сообщать инженеру по ЭОГО (сменному), и по его указанию принимать меры по их устранению.

2.1.21. Соблюдать технологический процесс выполняемой работы, правила технической эксплуатации и уход за оборудованием, осуществлять контроль и периодическую регистрацию параметров, анализировать причины их изменения и отклонения от нормальных величин, принимать меры к предупреждению опасных режимов, в том числе:

2.1.22. Не допускать повышения давления газа после нагнетателей (компрессоров) выше разрешенного рабочего давления путем регулирования частот вращения роторов, изменения числа работающих ГПА и перестройки схемы их работы (автоматическая защита должна срабатывать при повышении давления на 0,15 МПа выше разрешенного);

2.1.23. Контролировать объемные расходы газа через центробежные нагнетатели и предупреждать возможность работы в зонах с пониженным объемным расходом (зона помпажа) и повышенным объемным расходом (зона опасных режимов по условиям динамической прочности), изменяя число и схемы работы ГПА, частоту вращения роторов, режим работы газопровода, а также перепуском газа.

2.1.24. Поддерживать рабочую температуру продуктов сгорания газотурбинных установок, не допуская при изменении нагрузки (или внешних условий) превышения установленных величин.

2.1.25. Контролировать и регулировать при работе компрессорной станции (далее КС) равномерность распределения нагрузок по ГПА.

2.1.26. Не допускать превышения мощности на муфте ГПА выше допустимой для данного типа агрегата.

2.1.27. Не допускать работу ГПА при частотах вращения роторов, запрещенных инструкцией по эксплуатации заводов-изготовителей.

2.1.28. Контролировать метеоусловия и параметры атмосферного воздуха, предупреждать возможность обледенения всасывающего тракта ГПА своевременным включением, регулированием и контролем работы противообледенительной системы.

2.1.29. Не допускать возникновения местных источников запыления атмосферного воздуха, прежде всего от транспортных средств.

2.1.30. Контролировать разрежение на входе компрессора и своевременно очищать инерционные фильтра воздухоочистительного устройства.

2.1.31. Производить промывку осевого компрессора (по мере загрязнения) на работающем агрегате при помощи установки УПК-2-02, предусмотренную инструкцией по эксплуатации для данного типа ГПА.

2.1.32. Контролировать параметры техн.газа с целью анализа и предупреждения условий гидратообразования в техн.коммуникациях и установках КС

2.1.33. Контролировать перепады давлений и их изменение во времени в установках очистки, охлаждения газа, элементах технологических коммуникаций, чтобы предупредить работу с гидравлическими сопротивлениями, превышающими допустимые.

2.1.34. Обеспечить эффективную работу установок очистки газа с целью предотвращения эрозионного износа и загрязнения элементов нагнетателей включением необходимого числа аппаратов, периодическим их дренажем, очисткой.

2.1.35. Контролировать параметры работы топливной системы и их изменение во времени, обеспечивая надежную и эффективную работу редуцирующих клапанов, подогревателей и установок очистки топливного газа.

2.1.36. Контролировать работоспособность системы импульсного газа.  

2.1.37. Контролировать уровень масла в маслобаках и производить их своевременную дозаправку, как правило, в дневную смену.

2.1.38. Контролировать давление, температуру в системах смазки, регулирования и уплотнения; обеспечивать температурный режим масла и подшипников в пределах, установленных инструкцией по эксплуатации заводов - изготовителей ГПА, определять значения и изменения перепадов давления в масляных фильтрах и производить своевременную их очистку.

2.1.39. Проверять работоспособность системы уплотнения нагнетателя.

2.1.40. Контролировать уровень вибраций и его изменение.

2.1.41. Контролировать комплектность и работоспособность средств пожаротушения.

2.1.42. Контролировать уровень загазованности в газоопасных зонах и в необходимых случаях организовывать инструментальные измерения концентраций газа переносными средствами.

2.1.43. Проверять исправность резервного и аварийного оборудования ("проверка резервирования") и производить их оперативные переключения.

2.1.44. Учитывать безвозвратные расходы масла из маслосистемы.

2.1.45. Контролировать температурный режим в укрытиях, в контейнерах и блок-боксах и работу систем их отопления и вентиляции.

2.1.46. Контролировать параметры системы утилизационного теплоснабжения, осуществлять регулирование и оперативные переключения утилизационных теплообменников.

2.1.47. При выявлении, устранять утечки газа, поддающиеся ликвидации оперативными методами; при наличии утечек газа, создающих угрозу эксплуатационному персоналу и оборудованию, принимать меры для отключения (остановки) объекта.

2.1.48. При дежурстве в ночную смену докладывать начальнику смены не реже одного раза в 2 часа о состоянии закрепленных объектов с регистрацией в оперативном журнале на своем рабочем месте.

2.1.49. При нарушении режима работы, повреждений или аварии оборудования цеха или газопровода, стихийных бедствий (ураган, наводнение, землетрясение, грозовая активность, обледенение, пыльные бури, аномальные низкие температуры и т.д.) принять меры к восстановлению нормального режима работы оборудования, по ограничению развития возникшей аварийной ситуации или ее ликвидации согласно плана ликвидации аварии.

2.1.50. Производить вывод ГПА в ремонт и вывод из ремонта в соответствии с инструкциями.

2.1.51. Содержать в чистоте свое рабочее место, использовать средства защиты и приспособления, обеспечивающие безопасность труда.

2.1.52. Работать в спецодежде и в предусмотренных инструкциями средствах защиты, в процессе работы применять безопасные приемы труда, соблюдать при этом все требования инструкций по охране труда.

2.1.53. Рационально использовать материальные ресурсы, расход газа, масла, воды, диэтиленгликоля, электроэнергии, сырья и материалов при выполнении работ.

2.1.54. Обращать внимание на поведение других работников, выполнение ими личных мер безопасности, напоминать им о необходимости использования безопасных приемов труда, выполнения требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной и газовой безопасности.

2.1.55. Сообщать инженеру по ЭОГО (сменному) о каждом случае травмы, отравлении, ожога, полученных лично или другими рабочими, а также о загорании, хлопке и т.п.

2.1.56. Оказывать первую помощь пострадавшему, одновременно принимать меры по вызову скорой помощи и пожарной охраны.

2.1.57. Не допускать на территорию объектов магистральных газопроводов посторонних лиц, транспорт, не разрешать складирование легковоспламеняющихся веществ и материальных ценностей, не допускать производство газоопасных и огневых работ на объектах без оформления в установленном порядке.

2.1.58. Не отлучаться с рабочего места независимо от того, находится ли оборудование в работе или в резерве. Это допускается лишь при замене дежурного другим лицом по решению инженера ЭОГО (сменного инженера). При невыполнении машинистом ТК возложенных обязанностей его имеют право отстранить от дежурства.

2.1.59. Выполнять в случае необходимости, при наличии прохождения соответствующего обучения, работы по смежной профессии «Стропальщик», «Машинист ППУА-1600/100»

2.1.60. Обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы рабочих более низкой квалификации этой же профессии.

2.1.61. Должен руководить, при совместном выполнении работ, рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.1.62. Соблюдать режим конфиденциальности, установленный в Октябрьском ЛПУМГ, и не разглашать сведения, носящие конфиденциальный характер или являющихся коммерческой тайной, которые стали ему известны при выполнении своих производственных обязанностей.

2.1.63. Производить уборку закрепленной территории и ГПА от мусора, растительности (летом), от снега (зимой).

2.1.64. Следить за состоянием лакокрасочного покрытия основного и вспомогательного оборудования КС, по мере необходимости восстанавливать его. 

2.2. В соответствии с основными задачами, возложенными на газокомпрессорную службу, машинист технологических компрессоров:

2.4.1. Обязан выполнять работы, имеющие следующие характеристики:

1 - обслуживание КС, щитов управления цехового уровня, а также общецеховых систем очистки и осушки газа, маслоснабжения, утилизация тепла на КС;

2 - производство оперативных переключений на технологической обвязке КС, регулирование режима работы цеха по указанию диспетчерской службы;

3 - вывод техн.оборудования в ремонт, участие в сдаче и приемке его из ремонта;

4 - предупреждение, выявление и устранение неполадок в работе технологического оборудования и его систем;

5 - наладка компрессоров, их приводов, аппаратов, вспомогательного оборудования цехов, компрессорных станций;

6 - производство оперативных переключений в электроустановках напряжением до 1000 вольт; 

7 - руководство работой машинистов более низкой квалификации.

Перечень опасных и вредных производственных факторов которые могут воздействовать на машиниста ТК. Определение физ, свойства. Воздействие на организм человека вредных веществ газа, метанола, одоранта. ПБМЭГ прил.2. СТО Газпром 089-2010.

Метанол-яд (СНзОН метанол, метиловый спирт, древесный спирт, карбанол) - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху и вкусу напоминает винный (этиловый) спирт, имеет показатели: плотность 0,791г/см³; температура кипения 64,7 ºС; температура вспышки

16 ºС; пределы воспламенения паров в воздухе, 6,7-36,5% (по объему); ПДК в воздухе

рабочей зоны (по санитарным нормам), 5 мг/м³ ПДК в воздухе населенных мест, мг/м³: максимально разовая 1; среднесуточная 0,5.

Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы. Возможно серьезное отравление вследствие его попадания в организм человека через дыхательную систему и даже через неповрежденную кожу. Прием внутрь 5-10 г метанола может вызвать тяжелое отравление, а 30 г смертельно опасная доза.

Симптомы отравления: головная боль, головокружение, тошнота, рвота, боль в желудке, общая слабость, раздражение слизистых оболочек, мелькание в глазах. В тяжелых случаях наступает слепота и затем смерть.

ОДОРАНТЫ

В качестве одорантов, в основном, применяются меркаптаны, в частности этилмеркаптан (C2H5SH), обладающий следующими свойствами:

плотность 0,839г/см³; температура кипения 37ºС; концентрационные пределы

воспламенения паров в воздухе 2,8-18,2 % (по объему); относится ко

2-му классу опасности (вещества высоко опасные), ПДК в воздухе рабочей зоны по санитарным нормам 1 мг/м³; температура воспламенения своздухом 299 ºС; плотность паров при 0 ºС и 0,1 МПа (760 мм рт. ст.)-2,77 кг/м³; упругость паров при 20 ºС- ~0,06 МПа (440 мм рт. ст.).Меркаптаны в малых концентрациях вызывают головную боль

и тошноту. В больших концентрациях они действуют на центральную нервную систему, вызывая судороги, паралич и смерть от остановки дыхания. Их действие сходно с действием сероводорода. Очень низка ПДК меркаптанов в воздухе населенных мест, например для метилмеркаптана она установлена равной 9-10-6 мг/м³ (Т. е. наименьшая из всех ПДК по санитарным нормам).

Меркаптаны с окислами металлов и щелочами образуют меркаптиды, которые при воздействии воздуха склонны к самовозгоранию (как пирофорные соединения).

Одорирование природного газа не делает его более токсичным. Расчетный расход этилмеркаптана при одоризации газа для бытового потребления 16 мг/м³ газа.

ПРИРОДНЫЙ ГАЗ

Природный газ бесцветен, значительно легче воздуха, малотоксичен если не содержит вредных примесей более допустимых норм. Если природный газ очищен в соответствии

с требованиями ГОСТ51.81-82, <Газы горючие природные, подаваемые в магистральные газопроводы>, его свойства мало отличаются от свойств метана.

Примеси тяжелых углеводородов изменяют свойства природного газа:

повышают его плотность; снижают температуру воспламенения (НКПВ), а

следовательно, и допустимой объемное содержание газа в воздухе рабочей зоны: при значительном их содержании в газе придают ему запах бензина; снижают минимальную энергию зажигания. При значительном содержании природного газа в воздухе из-за снижения содержания кислорода смесь газа с воздухом действует на организм человека удушающе.

МЕТАН

Относительная плотность по воздуху 0,554, плотность 0,674кг/м³.

По санитарным нормам относится к 4-у классу опасности (мало опасныевредные вещества со значением ПДК в пересчете на С) - 300 мг/м³. Концентрационные пределы воспламенения в воздухе-4,4-17% (по объему),пределы горения объёмные 17-80% температура воспламенения 645ºC. Температура самовоспламенения 537ºС.

Минимальная энергия зажигания, определяемая по методике ВНИИПО

(<Методика определения критического зазора при зажигании аэровзвесейгорючих пылей и минимальных значений тока, мощности и энергии зажигания горючих газов и паров с воздухом>) -0,15 мДж.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением. Сосуды ОЛПУМГ. Содержание и обслуживание. Аварийная остановка. Арматура, контрольно-измерительные приборы. Предохранительные устройства.

К сосудам работающим под давлением относятся: 1.Сосуды работающие под давлением пара или газа с Р свыше 0,07 МПа; 2.Сосуды работающие под давлением воды с Т выше 115°С или другой жидкости с Т превышающей Т кипения при Р 0,07 МПа,

3.Балоны предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных газов,

Давление паров которых при Т выше 50°С превышает Р 0.07Мпа. 4.Сосуды для хранения жидкостей, в которых Р свыше 0,07МПа создается периодически для их опорожнения.

К таким сосудам в Октябрьском ЛПУМГ относятся: 1. пылеуловители, 2. фильтры-сепараторы очистки технологического газа, 3. фильтры-сепараторы высокого и низкого давления в БПТПГ, 4. адсорберы в БПТПГ, 5. подземные дренажные емкости, 6. балоны с сжиженными газами.

К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучены по данной программе, прошедшие проверку знаний с выдачей удостоверения. Обслуживающий персонал, в свою смену, полностью отвечает за исправность, состояние и нормальную работу сосудов и оборудования.

Персонал обслуживающий СРД обязан следить за исправностью ЗА и измерительных приборов. При приемке и сдаче смены проверять исправность манометров, наличия на них пломб, а так же осмотреть сосуд и ЗА. При включении сосуда в работу необходимо предварительно тщательно осмотреть сосуд и ЗА. Замечания о стуках и шумах в сосуде немедленно довести до сведения руководства. Следить за наличием надписей освидетельствования не допускать работы сосудов с просроченным сроком внутреннего осмотра и гидроиспытания. Обслуживающим персоналом должны быть приняты меры о прекращении работы сосудов в следующих случаях: