Тепловой расчет гидросистемы

 

Для обеспечения нормальной работы гидропривода рабочая жидкость не должна нагреваться до температуры выше 60°С. На тепловой режим гидропривода оказывает значительное влияние объем гидробака, так как его стенки рассеивают выделяемое в гидроприводе тепло. Причиной разогрева являются потери мощности в насосе и гидроприводе:

 

, кВт

где  - мощность, потребляемая насосом, кВт;

 - КПД гидросистемы (при дроссельном регулировании скорости рабочих органов );

Мощность, потребляемая насосом, определяем по формуле:

 

, кВт

где  - рабочее давление при движении, когда нагрузки на рабочие органы станка наибольшие, МПа;  - подача насоса, ;  - полный КПД насоса;

 

 (кВт)

 (кВт)

Необходимую площадь поверхности бака определяем по формуле:

 

, см²

 

где  - коэффициент теплопередачи от бака к окружающему воздуху (при обдуве стенок бака струей воздуха );

 - превышение установившейся температуры масла в баке над температурой окружающей среды (принимается );

 

 (см²)

 

Определяем объем бака:

 

, л

 (л)

Объём гидробака должен соответствовать примерно 2.5-3 подачи насоса. В нашем случае объём гидробака, рассчитанный по формуле существенно превышает указанное соответствие (324 ). Таким образом, выбираем бак по ГОСТ12448-80: 1000 (дм3) с принудительным охлаждением масла.

гидравлическая система гидропривод жидкость

Заключение

 

Гидроцилиндр поршневой по ОСТ 2 Г21-2-73 без торможения

Гидроцилиндр состоит из гильзы 11, штока 10 с поршнем 8, крышек 1 и 13, фланцев 12 и 18, поддерживающего кронштейна 9. Крышки 1 и 13 к гильзе крепятся с помощью полуколец 6 и фланцев. Уплотнение порншня осуществляется поршневыми кольцами 7, уплотнение штока - резиновыми манжетами 15 и грязесъемником 20. Уплотнение неподвижных соединений осуществляется резиновыми курглыми кольцами 4 и 5. Подвод рабочей жидкости производится через отверстие d0 посредством фланцевых присоединений (вид Б). Гидроцилиндр креится винтами и штифтами через отверстия d3 и d4 во фланце 12 и поддерживающем кронштейне 9. Шток 10 имеет внешний резьбовой конец для крепления рабочих органов. Отверстия К1 служат для удаления воздуха из гидроцилиндра.

Ход поршня выбираем в пределах 300 мм, и округляем по ГОСТ 6540-68 S = 320 мм.

При проектировании цилиндра по имеющимся принятым диаметрам d и D подбираем ближайшие типоразмеры и используем их конструктивные и габаритные размеры при вычерчивании цилиндра.

Список использованной литературы

 

1. Методическое руководство к выполнению курсовой работы по дисциплине "Гидравлика и гидропневмопривод" / В.П. Беляковский. Мариуполь: ПГТУ, 2012. - 77с.

2. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы: Справочник. - 2-е изд., - М.: Машиностроение, 2010. - 512 с.

.   ГОСТ 2.704-76. ЕСКД. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем. - М.: Изд-во стандартов. - 17 с.

.   ГОСТ 2.780-96. ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы гидравлических и пневматических сетей. - М.: Изд-во стандартов. - 5 с.

.   ГОСТ 2.781-96. ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппаратура распределительная и регулирующая гидравлическая и пневматическая. - М.: Изд-во стандартов. 1988. - 34 с.

.   ГОСТ 2.782-96. ЕСКД. Обозначения условные графические. Насосы и двигатели гидравлические и пневматические. - М.: Изд-во стандартов. - 13 с.

.   ГОСТ 2.784-96. ЕСКД. Обозначение условные графические. Элементы трубопроводов. - М.: Изд-во стандартов. - 11 с.