Техническое обеспечение технологической схемы

Нормы технологического проектирования морских портов для перегрузки катанки в бухтах в Ильичевском порту рекомендуют схему механизации № 1 - технологические перегрузочные комплексы универсального назначения с крановой схемой механизации для грузов открытого хранения: металлогрузов, оборудования и т.п.. Причал должен быть универсального назначения для грузов открытого хранения. Для грузовых работ нужен кран грузоподъемностью 15 тонн.

Теплоход «Капитан Кушнаренко» имеет подпалубные пространства более 2,5 метра, следовательно в трюме нужен трюмный погрузчик.

Складской погрузчик не нужен, т.к. склад находится в зоне действия крана. Следует использовать погрузчик в трюме, его выбор производится на основе табл.4

В курсовом проекте используется кран грузоподъемностью 15 т. Это обусловлено тем, что масса «подъема» равна 10 т, а значит и не целесообразно использовать кран с большей грузоподъемностью, его выбор производится на основе табл.3.

 

Таблица 3.: Характеристики кранов

Показатели	Единица измерения	Ганц	Сокол
Грузоподъемность	т.	15	15
Вылет стрелы: max	м.	33	32
min	м.	10	9
Колея портала	м.	9	8
Высота подъема стрелы над головкой рельса	м.	26	25,6
Высота опускания стрелы ниже головки рельса	м.	15	27,8
Скорость подъема	м./мин.	60	63
Скорость изменения вылета стрелы	м./мин.	50	53
Скорость передвижения	м./мин.	35	32
Частота вращения	об./мин.	1,5	1,6

 

Показатели крана «Ганц», превосходят показатели других портальных кранов по таким показателям как скорость подъема, скорость передвижения. Эти показатели очень важны в оптимизации производительности технологической линии.

 

Таблица 4.: Характеристики погрузчиков

Наименование параметров	Единица измерения	«Босс» СХ 45	«Босс» Н 70
Грузоподъемность	кг.	4000	5850
Высота подъема	мм.	5000	4500
Свободная высота подъема	мм.	560	540
Скорость подъема груза	м./мин.	24	24
Скорость передвижения	км./ч.	24	25
Радиус поворота	мм.	2650	3610
Длина с вилами	мм.	4190	5450
Длина вил	мм.	1200	1200
Общая ширина	мм.	1400	1470
Высота при опущенной раме	мм.	2400	3100
Собственный вес	кг.	6100	8750
Двигатель, модель		1004.4	4,2482
Мощность двигателя	л.с.	85	110
Аккумуляторная батарея	ВхАхчас	12х95	12х110

 

При выборе трюмного погрузчика в первую очередь ищем погрузчик с достаточной грузоподъемностью и наименьшими габаритами. Эти параметры необходимы особенно при работе в трюме, так как перемещение в трюме судна ограничено. Итак, из приведенных в таблице вариантов, на мой взгляд оптимальным является погрузчик типа «Босс» СХ 45, который по своим технико-эксплуатационным параметрам является лучшим.

Определение средней высоты подъема (опускания) груза краном производится на основе рис.3 результаты заносятся в табл. 5.

в трюм

Н = 8+10,8/2=9,4 м

на полувагон

Н = 5,6+6,4/2=6 м

на склад

Н = 4,7+7,6/2=6,15 м

Углы поворота по открытому вагону по трем технологическим схемам:

 

_пр = ₁ + ₂ /2

 

_пр = 53+76/2=65,5

_скл =107+128/2=118

 

_ваг = ₁ + ₂ + ₃+ ₄/4

 

_ваг =56+72+31+52/4 = 53

 

Таблица 5. Определение продолжительности цикла крана по вариантам

Наименование операции	Способ определения продолжительности операции	Продолжительность операции по вариантам, с
		П/вагон-кр-трюм	Склад-кр-трюм.	П/вагон-кр-склад
1. Захват подъема	норматив	& 106 - 40c	& 106 - 40c	& 106 - 40c
2. Разворот подъема	хронометраж	4	4	4
3. Вывешивание подъема	хронометраж	25	25	25
4.Поправка подъема	хронометраж	5	5	5
5. Маневрирование (гружен.)	хронометраж	15	15	15
6. Подъем	7,97,27,9
7. Изменение вылета	30,830,830,8
8. Поворот	121810,5
9. Спуск	13,413,49,2
10. Нацеливание подъема	Хронометраж	15	15	15
11.Установка подъема	хронометраж	25	25	25
12.Отстропка	норматив	&82 - 29с	&82 - 29с	&106 - 29с
13.Подъем порожнем	13,413,49,2
14. Поворот порожнем	121810,5
15. Изменение вылета	30,830,830,8
16. Спуск порожнем	7,97,27,9
17. Маневрирование (порожн.)	хронометраж	10	10	10
18. Нацеливание	хронометраж	6	6	6
*Продолжительность цикла без совмещения эл. операции	SТц	302,2	312,8	290,6
*Сокращение продолжительности цикла крана	tс	10%	10%	10%
*Продолжительность цикла крана	SТц - tс	266	279	261

 

Прямой

Техническая производительность крана по прямому варианту;

 

Р_технич = G 3600 / Тц

 

Р_технич = 10,5*3600/266 = 143 т./ч.

Технологическая производительность крана прямому варианту

Р_{технолог} = Р_технич *К_{исп.р.вр}

 

Р_{технолог} = 143*0,8 =113 т./ч.

Комплексная норма выработки по прямому варианту

 

КНВ = Р_{технолог} * Т_см

 

КНВ = 113*7 =791 т/см

Складской

Техническая производительность крана по складскому варианту;

 

Р_технич = G 3600 / Тц

 

Р_технич = 10,5*3600/279=135 т./ч.

Технологическая производительность крана складскому варианту

 

Р_{технолог} = Р_технич *К_{исп.р.вр}

 

Р_{технолог} = 135*0,8=119 т./ч.

Комплексная норма выработки по складскому варианту

 

КНВ = Р_{технолог} * Т_см

 

КНВ = 119*7=833 т/см

Вагонный

Техническая производительность крана по вагонному варианту;

 

Р_технич = G 3600 / Тц

 

Р_технич = 10,5*3600/261=144 т./ч.

Технологическая производительность крана по вагонному варианту

 

Р_{технолог} = Р_технич *К_{исп.р.вр}

 

Р_{технолог} = 144*0,8=116 т./ч.

Комплексная норма выработки по вагонному варианту

 

КНВ = Р_{технолог} * Т_см

 

КНВ = 116*7=812 т/см

Расчет производительности погрузчика

ЗГ - зацепка груза =32

ХГ - ход с грузом =39

ОГ- отцепка груза =22

ХП - ход порожнем=29

АНГ=3

АНП=3

t_ц =128 с

Учитывая размеры груза и технические характеристики погрузчика принимаю к перегрузке по 1 рулону за один цикл.

Техническая производительность погрузчика:

 

Р_технич = G 3600 / Тц

 

Р_технич = 1*3600/128 = 98,4 т./ч.

Технологическая производительность погрузчика:

 

Р_{технолог} = Р_технич *К_{исп.р.вр}

 

Р_{технолог} = 98,4*0,8 =78,7 т./ч.

Комплексная норма выработки погрузчика:

 

КНВ = Р_{технолог} * Т_см

 

КНВ = 78,7*7 =551 т/см

Определим необходимое количество погрузчиков в трюме, при этом необходимо соблюдать условие, что производительность машин і-го звена должна быть выше производительности ведущей машины т.е. крана.

 

N_погр =Р_кр/Р_погр

 

N_погр =143/98,4 =2