Формирование организационных операций и составление технологической схемы процесса

 

Для обеспечения высоких технико-экономических показателей процесса и выпуска женского жакета высокого качества при согласовании времени операций необходимо выполнять ряд производственных требований.

1. Соблюдать технологическую последовательность выполнения операций для обеспечения высокого качества обработки и кратчайшего пути движения деталей.

2. Объединять неделимые операции, одинаковые по виду работ для полного использования оборудования. При этом могут быть допущены следующие отклонения:

а) объединение машинных неделимых операций с ручными, выполняемыми без иглы на одном и том же узле без дополнительного рабочего места;

б) объединение неделимых прессовых операций с ручными, выполняемыми без иглы или с утюжильными;

в) объединение неделимых операций, выполняемых на различных специальных машинах, если время всех операций на каждой из этих машин меньше такта процесса.

3. Объединять неделимые операции в одну организационную по технологической целесообразности, в том числе разные по виду работ неделимые операции, сосредоточивая обработку детали или узла на минимально возможном числе организационных операций бригады.

4. Число кратных организационных операций должно быть минимальным.

5. Обеспечивают принцип поузловой обработки с целью сосредоточения обработки деталей и узлов на минимальном количестве организационных операций.

6. Стремятся обеспечить квалификационную однородность выполнения работ (разрядов) для максимального использования квалификации рабочих.

 

Технологическую схему разделения труда разрабатывают на основании согласования времени операций. Она является основным документом при проектировании процессов изготовления и ремонта одежды.

В соответствии с требованиями и условием согласования комплектование операций выполняют по каждой секции процесса отдельно.

Предварительно определяют число специализированных операций (машинных, спецмашинных прессовых, утюжильных и ручных) в пределах каждой секции по следующим формулам:

;

;

 и т.д.

 

Для получения целого числа операций n к времени специализированных операций t_м, t_у и др. необходимо добавить время технологически целесообразных операций t_т.цел, а так же возможно выделить отдельные специальные машины в централизованный участок для обслуживания нескольких бригад цеха (Таблица 11).

Начинают согласование времени с машинных операций как основы процесса, затем комплектуют прессовые и утюжильные, спецмашинные и ручные операции. При неполном согласовании машинной операции по одному узлу изделия добавляют технологически целесообразные операции, а затем операции очередного по последовательности узла до полной загрузки операции по времени.