Сведения о месте прохождения практики

ОТЧЁТ

по строительно-технологической практике

 

Принял					Бондарь А. В.
	(оценка, подпись)		(дата)		(Ф.И.О.
Разработал студент группы А-38					Куткович В. И.
	(подпись)		(дата)		(Ф.И.О.)

 

Брест 2019

Реферат

Отчёт по строительно-технологической практике:1-69 01 01/ БрГТУ;

Куткович В. И.; А-38; УО БрГТУ, кафедра ТСП. Брест, 2019. Страниц - 71, иллюстрации - 67, источники – 10.

Ключевые слова: каменные работы, кирпич, элементы каменной кладки, материалы для каменной кладки, производство керамического кирпича, растворы для каменной кладки, правила разрезки каменной кладки, системы перевязки швов, технология каменной кладки, кладка перегородок из кирпича, кладка перемычек, арок и сводов, возведение каменных конструкций в зимних условиях, малярные работы, малярные составы, краски, лаки, виды обоев, инструменты и приспособления для обойных работ.

 

Отчёт содержит: отчетные сведения о месте прохождения практики, краткий обзор лекций, лабораторные занятия, практическое занятие, отчёт об экскурсиях, индивидуальное задание.

Содержание

Реферат

Введение ………………………………………………………………………….2

Сведения о месте прохождения практики

1.1.   Кафедра ТСП

Курс лекций №1 по тему «Конструктивные особенности зданий и сооружений»

2.1. Конструктивные элементы зданий и сооружений

2.2. Грузоподъемные машины

2.3. Грузозахватные устройства

2.4. Складирование элементов конструкций

2.5. Устройство и приспособления, применяемые для монтажа конструкций на высоте

3.

 Курс лекций №  по теме «Каменные работы»

2.1Кирпичная кладка. Виды и применение……………………………….4

2.2Материалы для каменной кладки……………………………………....7

2.3Растворы для каменной кладки…………………………………………8

2.4Организация рабочего места каменщика………………………………9

2.5Технология каменной кладки.…………………………………………..10

2.6 Кладка перегородок из кирпича..………………………........................11

2.7Кладка перемычек……………………………………………………….11

2.8 Возведение кладки в зимнее время…………………………………….12

2.9 Кладка замораживанием………………………………………………..12

2.10 Кладка с противоморозными добавками ……………………………12

2.11Электропрогрев кирпичной кладки…………………………………..13

Курс лекций №3 по теме «Отделочные работы»

4.1.  Виды обоев на современном рынке

4.2.  Инструменты и приспособления для обойных работ

4.3.  Технология работ по оклейке обоями поверхностей

4.4.  Подготовка ранее использованных поверхностей

4.5.  Подготовка новых оштукатуренных поверхностей

4.6.  Подготовка и обработка деревянных поверхностей

4.7.  Обработка деревянных полов

4.8.  Подготовка и обработка металлических поверхностей

4.9.  Красочные составы

Лабораторные занятия

4.1 Лабораторная работа №1    ……………………………………………..26

4.2 Лабораторная работа №2    ……………………………………………..31

4.3 Лабораторная работа №3    ……………………………………………..36

4.4 Лабораторная работа №4    ……………………………………………..42

4.5 Лабораторная работа №5    ……………………………………………..47

5. Практическая работа   …………………………………………………………..51

Экскурсии

6.1 Музей «Форт №5»………………………………………………………..52

6.2 Брестская крепость, монумент «Мужество»……………………….......55

6.3 Завод ЖБК ОАО «Строительный трест №8»  …………………………57

6.4 Завод крупнопанельного домостроения №2…………………………...59

6.5 Средняя школа № 1 в г. Бресте ………………………………………....62

6.6 Строительный гипермаркет MILE……………………………………....64

6.7 Дом правосудия по ул.Машерова в г.Бресте…………………………...66

7. Индивидуальное задание ………………………………………………….…68

Заключение…………………………………………………………………………81

Список литературы………………………………………………………………..82

Введение

Цельюлетней учебной строительно-технологической практики является получение основных сведений в области каменных работ, получение сведений об организации и технологии строительного производства, а также практическое закрепление полученных знаний.

     

Основные задачи для летней учебной строительно-технологической практики являются:

- возможность узнать, что такое строительство непосредственно на строй площадке от специалистов;

- ознакомление с организацией строительного производства, функционированием и техническим оснащением объектов стройиндустрии;

- изучение организационной структуры производственного объекта, спецификой выполняемых работ, технологическими процессами, входящими в производственный цикл;

- получение профессиональных навыков, приобретение практических навыков в одной из рабочих профессий;

- сбор материалов для выполнения курсовых проектов и работ.

  Летняя практика включала в себя:

- теоретическую часть, которая предусматривала курс из лекций по основным сведениям о каменных и отделочных работах, в которых рассматривались такие вопросы как: основные материалы для производства каменной кладки, виды и производство кирпича, строительные растворы, виды и назначение каменной клаки, правила разрезки каменной кладки, системы перевязки каменной кладки. Также были получены основные сведения в области малярных работ: классификация окраски, требование предъявляемые к поверхностям, определение состава и объема работ, грунтовочные, шпаклевочные и обойные работы.

- практическую часть, которая предусматривала проведение практического занятия. Необходимо было выполнить участок кладки с применением однорядной системы перевязки швов в полкирпича, ограниченной с одной стороны убежной штрабой, а с другой вертикальным ограничением.

- экскурсионную часть. Для наглядного примера полученных сведений были проведены экскурсии на строительные объекты, где процесс строительства только ведётся, на выдающиеся архитектурные сооружения, такие как «5 форт» и монумент «Мужество» в Брестской крепости, на заводы по изготовлению железобетонных конструкций, школа-сад и другие сооружения города Бреста. Ход проведения экскурсий раскрыт в отчете в сочетании с визуальной частью, представленной фотографиями. 

 

Кафедра ТСП

    Кафедра "Технология строительного производства", как самостоятельное подразделение, образована в 1970 году в результате разукрупнения кафедры "Строительное производство" (приказ № 519 от 16 октября 1970 года по Брестскому инженерно-строительному институту). В 1987 году кафедра была объединена с кафедрой "Строительные материалы", а с 1993 года – вновь самостоятельное подразделение ВУЗа.

    Кафедра является выпускающей по специальностям 1-70 02 01 "Промышленное и гражданское строительство", 1-70 03 01 "Автомобильные дороги" и 1-74 04 01 "Сельское строительство и обустройство территорий".

    Осуществляет подготовку магистров технических наук по специальности 1-70 80 01 «Строительство», и магистров техники и технологии по специальности 1-70 83 01 «Промышленное и гражданское строительство».

    Кафедра участвует в подготовке специалистов на всех факультетах университета: строительном; инженерных систем и экологии; экономическом; электронно-информационных систем; машиностроительном; заочного обучения; инновационной деятельности, управления и финансов; в институте повышения квалификации и переподготовки.

    На кафедре работают 21 преподаватель (в том числе 9 совместителей) и 2 мастера производственного обучения. Из них 6 кандидатов технических наук, 1 профессор, 7 доцентов.

    Основными направлениями деятельности сотрудников кафедры ТСП, помимо учебной нагрузки, являются госбюджетные научные работы в области повышения эффективности конструкций свайных фундаментов и утепления наружных стен эксплуатируемых зданий, проводится изобретательская работа в области фундаментостроения, а также выполняются работы по обследованию строительных конструкций зданий и сооружений и разрабатываются проекты производства строительных и ремонтных работ.

Кафедра поддерживает контакты с вузами Республики Беларусь: БНТУ (г. Минск), БРУ (г. Могилев), ПГУ (г. Новополоцк), ГрГУ имени Янки Купалы (г. Гродно), БГСХА (г. Горки) и зарубежными вузами: Российским университетом дружбы народов (РУДН, РФ, г. Москва); Ивановским государственным архитектурно-строительным университетом (ИГАСУ, РФ); РФ, Саратов, ФГБОУ ВО, Саратовским государственным аграрным университетом им. Н.И. Вавилова (РФ).

Так же организован филиал кафедры в ОАО «Стройтрест №8» (договор от 03.12.2015), где осуществляется практическая профессиональная подготовка студентов опытными мастерами и прорабами, ведущими инженерами-проектировщиками строительного треста в период учебных и производственных, в том числе и преддипломной, практик. Начиная с IV семестра, студенты один раз в неделю осваивают практические навыки рабочих строительных профессий на реальных строящихся объектах в Бресте и Островце с последующей сдачей квалификационного экзамена по присвоению разряда по рабочей специальности.

 

 

 

Грузоподъемные машины

Грузоподъемная машина — это подъемное устройство циклического действия с возвратно-поступательным движением грузозахватного органа в пространстве. Таким образом, грузоподъемные машины предназначены для перемещения грузов по вертикали и передачи их из одной точки пространства в другую.

Подъемники поднимают груз по определенной траектории, заданной жесткими направляющими. К подъемникам относятся, например, лифты (грузовые и для подъема людей).

Краны различают по конструктивному исполнению (мостовые, стреловые кабельного типа и др.), по виду грузозахватного органа (оборудованные крюком, грейфером, магнитным захватом и др.), по способу передвижения (стационарные, передвижные, самоходные и др.), по ходовому устройству (рельсовые, автомобильные, гусеничные и др.) и по другим признакам.

Грузоподъемные краны - это машины, предназначенные для подъема и перемещения в пространстве груза, удерживаемого грузозахватным органом. По конструкции они подразделяются на мостовые, козловые, автомобильные краны и др.

Мостовым краном называют грузоподъемную машину, передвигающуюся по рельсам, уложенным на выступах (кронштейнах) подкрановых балок, которые закреплены на консолях (выступах) стен склада или на специальных колоннах.

Козловые краны отличаются от мостовых тем, что их мостовые пролетные конструкции опираются на две пары жестких стоек, расположенных под углом друг к другу в виде козел. Кран передвигается по специальным подкрановым путям (рельсам), уложенным на земле.
электрическая таль (тальфер) - это подвесное грузоподъемное устройство с электрическим приводом, предназначенное для вертикального и горизонтального перемещения подвешенного на крюк груза.

Горизонтальное перемещение груза производится вдоль подвесного (из двутавровой балки) однорельсового пути, по которому движется электроталь. Электрические тали применяют для транспортирования грузов внутри складов, на грузовых платформах, под навесами и т. п.

Башенные краны классифицируются

по назначению:

· строительные - для механизации строительно-монтажных работ при возведении многоэтажных зданий;

· краны-погрузчики - для обслуживания складов и полигонов;

по типу башни:

· с поворотной башней - свободностоящие, опорно-поворотное устройство которых размещено в нижней части вращающейся башни; эти краны могут быть выполнены с нижним и верхним расположением противовеса;

· с неповоротной башней - опорно-поворотное устройство размещено в верхней части башни; краны могут быть выполнены свободностоящими, смонтированными на фундаменте или прикрепленными к зданию;

по типу стрелы:

· с подъемной стрелой - вылет изменяется поворотом (подъемом) стрелы относительно ее опорного шарнира;

· с балочной стрелой - вылет изменяется передвижением грузовой тележки по горизонтальной стреле.

 

Рисунок ХХХ. Грузоподъемные машины.

Рисунок ХХХ. Кран КС-6973А.

Грузозахватные устройства

. В зависимости от оснащения различными грузозахватными устройствами и приспособлениями грузоподъемные краны выполняют различные виды грузовых операций охватывая практически весь спектр погрузочно-разгрузочных работ.

Базовым грузозахватным устройством крана является крюк.

Рисунок ХХХ. Крюк.

Крюк может быть как однорогим, так и двурогим. Подвеска крюка состоит из двух частей. Верхняя часть содержит канатные блоки, через которые крюк соединен с краном. В нижнюю часть ввинчивается сам крюк.

Крюк может служить как самостоятельный захват, так и в комплексе с другими грузозахватными устройствами. Первое возможно, если груз уже имеет заушины или другие захватные приспособления.

Виды грузозахватных устройств

·

Рисунок ХХХ. Грейфер.

Грейфер - это общее понятие для целого ряда устройств, начиная с ковшевого грейфера для сыпучих грузов, заканчивая четырехпалым грейфером для погрузки бревен среднего и малого размера. Работа грейфера специфична необходимостью дистанционно контролировать силу захвата челюстей. Он может быть использован как самостоятельный грузозахватный орган, так и быть помещен на крюк крана. Последнее возможно, если конструкция грейфера содержит необходимый захват.

 

· Траверса - это балка или рамка, в которой возникает необходимость при транспортировке крупногабаритных грузов во избежание их повреждения. Соединение с крюком или талью осуществляется как при помощи жесткого соединения, так и при помощи канатов или цепей. Соединение с грузом может быть не только с использованием крюков, но и других грузозахватных устройств (магнит, вакуумный захват и т.д.). Размеры траверсы напрямую зависят от технологического процесса (размеров груза) в котором она используется.

Рисунок ХХХ. Траверсы.

· Спредер — это узкоспециализированная траверса. Используется для поднятия контейнеров. Если на производстве отсутствуют специализированные грузоподъемные машины для перегрузки контейнеров, то краны оснащаются спредерами. Габариты спредера обязательно совпадают с размерами контейнера.

· Магнит — это съемное грузозахватное устройство, наряду со спредером использующееся для перемещения контейнеров. Кроме крупных грузов с помощью него можно перемещать любой металлический груз, вплоть до металлической стружки.

·

Рисунок ХХХ. Спредер.

Канатные стропы - стропы это общее название соединения крюкового захвата с грузом. Наряду с канатными стропами, выполненными из металлических канатов, используют цепные, и даже текстильные ленты.

· Цепь — это второе после каната приспособление по частоте использования при работе с грузоподъемным краном. Основное достоинство это гибкость. Цепь не будет деформироваться от соприкосновения с острыми краями груза.

· Металлический канат. Основное гибкое сочленение применяемое при использовании грузоподъемных кранов. Основное его достоинство это, как ни странно, безопасность. В отличие от цепи деформация металлического каната от нагрузки происходит постепенно. Это легко заметить и принять меры по замене деформированного каната.

· Ковш — это все таки больше тара, чем устройство. Ковш служит для перемещения большого объема сыпучих грузов.

· Бункер - это тара для перемещения мелкоштучных и пластичных грузов. При работе используется как диспенсер. Допустим, чтобы вылить определенный объем цементного раствора.

 

Рисунок ХХХ. Грузозахватные устройства.

Подготовка ранее использованных поверхностей.

При окраске масляными составами по старой клеевой окраске старые набелы следует удалить. Если дефекты штукатурки значительны, то ее необходимо отремонтировать.

При подготовке поверхностей, ранее окрашенных масляными составами, если краска не имеет значительных повреждений, красочная пленка хорошо держится, то ограничиваемся промывкой поверхности 2-5 %-ным раствором кальцинированной соли, чтобы смыть отложения различных испарений, которые ослабляют сцепление нового окрасочного состава с основанием.

Если старая масляная краска недостаточно прочная, покрыта морщинами, трещинами, ее удаляют (соскабливают), выжигают или смывают химическими составами.

Выжигают старую масляную краску паяльной лампой — направляя на окрашенную поверхность пламя вспучивает старый слой. После этого краску немедленно счищают шпателем, т.к. после её остывания это сделать сложнее. Этот способ применяется при небольших объемах работ.

Химические вещества для удаления старой краски используют при больших объемах ремонтных работ. Старую краску удаляют едкими щелочами, разрушающими пленку.

Подготовка новых оштукатуренных поверхностей.

Новые оштукатуренные поверхности подготавливают под неводные окраски так же, как под водные.

Обработка новой оштукатуренной поверхности, а также поверхности облицованной сухой гипсовой штукатуркой заключается в проолифке, подмазке трещин и других дефектных мест, а также шлифовании подмазки и каждого слоя шпаклевки.

Проолифить оштукатуренные поверхности можно олифкой или эмульсией только по вполне просохшей штукатурке: покрытие олифой непросохшей штукатурки прекращает доступ воздуха к извести и тем самым замедляете твердение и высыхание; красочная пленка в данном случае будет отслаиваться, появляются пузырьки, воздушные и прочие дефекты. Чтобы было легче отличить проолифленную поверхность от непроолифленной, в олифку добавляют небольшое количество сухого цемента. Большие поверхности олифят маховыми кистями или краскораспылителями, а небольшие — кистями вручную.

Подмазывают трещины и другие дефекты по окончательно просохшей после проолифки поверхности лаковой или масляной подмазочной шпатлевкой.

Шпатлюют поверхности под масляную краску теми же примесями и инструментами, что и под клеевую. При улучшенной окраске поверхность шпатлюют один раз, при высококачественной — два-три раза.

Подготовка и обработка деревянных поверхностей.

Из-за неодинаковой усушки древесины вдоль и поперек волокон сучки деревянные гвозди после усыхания древесины обычно выступают из общей плоскости изделия, разрывая пленку краски. Для предохранения краски от повреждения верхнией части сучков и нагелей вырубают при помощи полукруглой стамески на глубину 2 мм. Место вырубки и все мелкие дефекты после проолифки изделий подмазывают шпатлевкой. Более крупные дефекты столярных изделий следует устранить до окраски.

Полы перед окраской очищают, но не моют, т.к. их влажность значительно задерживает выполнение последующих процессов.

При обработке дверных и оконных устройств и деревянных перегородок выполняют те же процессы, что и при обработке оштукатуренных поверхностей. Следует только учитывать, что при отделке столярных изделий применяют исключительно масляные лаковые шпатлевки.

Обработка деревянных полов.

Шпаклевка наносится следующим образом: 10-12 л шпаклевочного состава выкладывают на проолифленный пол в противоположном от входной двери углу; затем шпателем шпаклевку перемешивают вдоль волокон досок в сторону входной двери, заполняя все неровности. Когда просохнет первый слой шпаклевки, его шлифуют силикатным кирпичом, а пыль сметают щеткой. Вторую шпаклевку выполняют теми же приемами, но песок в состав не входит. Шлифуют вторую шпаклевку пемзой или шкуркой. Грунтуют полы при помощи шаровых кистей или пистолетом-распылителем.

При высококачественной отделке поверхность полов затягивают редким полотном или мешковиной. Полотно или мешковину укладывают на свежую, только что нанесенную первую шпаклевку и тщательно приглаживают шпателем до появления шпатлевки в порах полотна. По натянутому полотну шпаклюют не менее двух раз.

Подготовка и обработка металлических поверхностей.

Металлические изделия и конструкции (трубы и радиаторы отопления, газовые и водопроводные трубы, решетки) перед окраской тщательно очищают стальными щетками от брызг растворов и ржавчины.

Механизированную очистку металлических конструкций от ржавчины и грязи при небольших объемах работ выполняют при помощи пневматических шпателей или электрощетками. При больших объемах работ выполняют пескоструйную обработку или гидропескоструйную очистку или химчистку.

Чтобы предохранить металл от возобновления коррозии, поверхность после очистки грунтуют.

Красочные составы.

Красочные составы делят на масляные и эмалевые краски, лаки, краски водоразбавленные и летучесмоляные.

Масляные краски представляют собой смесь пигментов и наполнителей, перетертых в краскотерках с олифой из растительных масел. Масляные краски выпускают в виде густотертых красок, которые перед употреблением необходимо разводить олифой до малярной консистенции, и красок, готовых к употреблению.

Масляные краски применяют для наружной и внутренней окраски по металлу, дереву, штукатурке и бетону. В строительстве применяют следующие основные виды масляных красок: для наружной окраски — белила цинковые, зелень свинцовую и цинковую, краску черную, земляные густотертые краски (мумия, охра), сурик железный и др.; для внутренней окраски — белила цинковые и литопонные, зелень цинковую густотертую, киноварь искусственную светло- и темно-красную, сурик железный и другие цветные масляные краски. Краски масляные на олифах из растительных масел следует применять по просохшей штукатурке и отвердевшему бетону.

Эмалевые краски представляют собой суспензии минеральных или органических пигментов с синтетическими или масляными лаками. Наиболее употребительными эмалевыми красками являются алкидные, эпоксидные и мочевиноформальдегидные. Эмалевые краски имеют хорошую светоустойчивость, антикоррозийность, быстро высыхают. Эмалевые краски применяют для окраски по металлу, дереву, бетону и штукатурке внутренних и наружных поверхностей.

Алкидные краски — это суспензии тонкодисперсных пигментов в глифталевом, пентафталевом и других алкидных лаках с добавлением растворителей и сиккатива. К алкидным краскам относят глифталевые эмали общего потребления, обладающие пониженной и повышенной водостойкостью, но неустойчивые к действию щелочей, и пентафталевые эмали различных марок, обладающие большей долговечностью и водостойкостью, чем глифталевые. В группу алкидных красок входят также алкидно-стирольные эмали, обладающие повышенной химической стойкостью и водостойкостью, высокой твердостью и блеском.

Эмалевые эпоксидные краски представляют собой суспензию пигментов в растворах эпоксидной смолы. Они обладают повышенной химической стойкостью и водостойкостью, применяют их в качестве антикоррозийных покрытий по металлу и дереву. Суспензия пигмента в мочевиноформальдегидных смолах образует карбамидные эмалевые краски, обладающие повышенной водостойкостью; применяют их для покрытия встроенного оборудования.

Лаки представляют собой растворы смол в летучих растворителях. Последний при лакировании поверхности изделий улетучивается, а смола в виде тонкой пленки остается, придавая поверхности блеск и твердость. Лаки делят на пять групп.

Масляно-смоляные лаки — растворы в органических натуральных растворителях — алкидных или синтетических смолах, модифицированных высыхающими маслами. Применяют их для внутренних и наружных покрытий по дереву и масляным краскам светлых тонов, для разведения эмалей и лаков, получения стойких антикоррозионных покрытий и приготовления шпатлевок и грунтовок.

Безмасляные синтетические лаки — растворы синтетических смол в органических растворителях. Широкое применение в строительстве получили лаки на основе мочевиноформальдегидных смол, используемые для покрытия паркетных и дощатых полов, а также полов из древесностружечных плит. Перхлорвиниловые лаки инденхлорида и перхлорвинила применяют для лакировки масляных покрытий с целью улучшения их антикоррозионных свойств.

Лаки на основе битумов и асфальте — растворы битумов, асфальтов и растительных масел в органических растворителях (бензине или бензоле). Битумные лаки черного или коричневого цвета обладают стойкостью против действия кислот и щелочей. Битумные и асфальтовые лаки применяются для антикоррозионных паро- и гидроизоляционных покрытий, отделки печей, окраски газовых плит и других поверхностей.

Спиртовые лаки и политуры — растворы природных и искусственных смол в спирте. Изготовляют их различных цветов (желтый, зеленый, голубой, коричневый и др.) и применяют для полировки деревянных поверхностей и покрытия изделий из стекла и металла.

Нитроцеллюлозные и этилцеллюлозные лаки — растворы эфироцеллюлозных смол в органических растворителях. Для повышения качества лака в последний добавляют пластификаторы — натуральные, искусственные или синтетические смолы. Нитроцеллюлозный лак бывает желтого и коричневого цвета; применяют его для лакировки изделий из дерева и мебели. Этилцеллюлозный лак бесцветен; используют его для лакировки окрашенных и неокрашенных изделий из дерева.

Летучесмоляные краски представляют собой суспензию пигментов в лаках (летучесмоляных составах). Высыхание таких покрытий происходит в результате улетучивания растворителя. При большом количестве связующего в красках покрытия получаются с блеском и имеют хороший розлив. Эти краски называют эмалями. Широкого применения в строительстве они еще не получили; наиболее распространены из них перхлорвиниловые, винилхлоридные летучесмоляные эмали и др.

Перхлорвиниловые эмали представляют собой раствор сухой перхлорвиниловой смолы в смеси с летучими органическими растворителями с добавками пигментов, пластификаторов и других смол, например алкидной. Они отличаются повышенной водо- и химической стойкостью, поэтому их применяют для защиты различных строительных конструкций и деталей от воздействия химически агрессивных сред. Производят их различных марок и цветов, доводят до малярной консистенции камнеугольным сольвентом или специальными растворителями, высыхают они при 18...23°С в течение 2...4 ч.

Винилхлоридные эмали и краски выпускают различных цветов. Они отличаются повышенной маслостойкостью, применяют их для тех же целей, что и перхлорвиниловые.

Эмали эфироцеллюлозные, используемые в строительстве, делят на нитроглифталевые, нитроцеллюлозные и этилцеллюлозные. Нитроглифталевые эмали представляют собой раствор нитроцеллюлозы и глифталевой смолы в органических растворителях с добавкой пластификаторов и пигментов, а нитроцеллюлозные и этилцеллюлозные эмали — суспензию пигментов в нитро- или этилцеллюлозиом лаках; они обладают повышенной токсичностью, огнестойкостью и водостойкостью. Применяют их для окраски металлических и деревянных конструкций внутри помещений. Этилцеллюлозные эмали менее огнеопасны нитро-глифталевых и нитроцеллюлозных, готовят их на менее токсичном, растворителе. Применяют для заводской окраски кухонной мебели и встроенного оборудования.

Лабораторные занятия

Лабораторная работа №1

 Инструменты, приспособления и инвентарь для каменной кладки
1. Цель и задачи лабораторной работы
Целью лабораторной работы является закрепление и обобщение знаний, полученных в лекционном курсе. В процессе выполнения лабораторной работы студенты должны получить и закрепить основные сведения об инструментах, приспособлениях и инвентаре, применяемых при выполнении рабочих операций в процессе каменной кладки.

Общие сведения

    Инструменты, приспособления и инвентарь каменщика
    Каждую рабочую операцию в процессе кладки выполняют определенным инструментом. Производительность труда каменщиков во многом зависит от качества применяемого ручного инструмента:

таблица 1

 

 

Рабочие инструменты:
	Кельма – стальная лопатка из тонколистового полотна, отшлифованная с двух сторон с изогнутой ручкой из пластмассы или древесины твёрдых пород. Она предназначена для разравнивания раствора при выполнении кирпичной кладки, заполнения раствором вертикальных и горизонтальных швов и подрезки излишков раствора.
	Молоток-кирочка массой 550 грамм с деревянной ручкой длиной 300 мм используется для рубки и тески кирпича. При рубке кирпича лезвие молотка должно быть под прямым углом к поверхности кирпича. Может быть использован для осаживания ранее уложенного кирпича, а также для устранения отклонений, возникающих при кладке углов, ограничений и т.д.
	Растворная (совковая) лопата имеет полотно из листовой стали толщиной 1.6 мм. Используется для подачи, расстилания и разравнивания раствора, а также для перемешивания его в растворном ящике.
	Киянка – это разновидность ручного ударного инструмента, по форме напоминающая молоток. Она состоит из длинной рукоятки, на которой закреплена ударная головка. Отличие в том, что рабочая часть у неё не металлическая, как у молотка, а из более мягкого материала – дерева или резины. Поэтому при воздействии на материал киянка не разрушает его структуру. Резиновая киянка получила широкое распространение при укладке керамических и газобетонных стеновых блоков, плитки, бордюров, паркета и ламината.
	Гребёнка служит для того, чтобы нанесённая на поверхность камня растворная (клеевая масса) разравнивалась до одинаковой толщины слоя по всей площади материала.
	Ножовка по газобетону распиловки легких бетонных блоков.
	Угольник для резки блоков.
	Расшивка – имеют рабочую часть в форме разрезанной вдоль стальной трубки с ручкой из древесины. Применяются для придания растворным швам определённой формы, а также для уплотнения их с наружной стороны. Тем самым устраняются различные поры в растворных швах, что препятствует их замачиванию атмосферными осадками и предупреждает преждевременное разрушение конструкций. Расшивка с вогнутой рабочей частью придаёт швам выпуклую поверхность, а расшивка с выпуклой рабочей поверхностью – вогнутую.
	Швабровка – применяются для очистки дымовых и вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора и более полного их заполнения, и заглаживания. На стальной ручке швабровки внизу между фланцами закреплена резиновая пластина размером 140*140*10 мм, которая является рабочим органом.
Контрольно-измерительный инструмент    Для проверки качества кирпичной кладки используют следующие      инструменты:
	Складной метр и рулетка длиной 2-20 м служат для линейных измерений в ходе выполнения кладки.
	Уровень применяется для проверки вертикальности и горизонтальности кладки, используется он, как правило, совместно с правилом. Корпус уровня изготавливают из древесины или алюминиевого сплава длинной 300, 500, 750мм.
	Угольник деревянный или металлический размером 500*700мм служит для разметки и проверки углов каменной кладки.
	Правило – отфугованный деревянный брусок сечением 40*40 мм или дюралюминиевая рейка двутаврового сечения длиной 1.2-2м. Служит для контроля поверхности выкладываемых стен, а совместно с уровнем, для проверки вертикальности и горизонтальности рядов кладки и в целом конструкций.
	Отвес служит для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки. Отвесом массой 200-400г проверяют кладку по ярусам и в пределах высоты этажа. Наружные углы здания в пределах высоты нескольких этажей или всего здания проверяют отвесом массой 600-1000г.
Для ускорения производства кирпичной кладки и повышения её качества         используют малогабаритные ручные приспособления.