Зачистка горизонтальных резервуаров механизированным способом моечной установкой ум-1

1. Устройство и принцип действия

Для механизированной зачистки (выкачки остатков нефтепродукта, мойки, дегазации, обезвреживания от тетраэтилсвинца) горизонтальных резервуаров вместимостью до 50 м³ из-под бензинов, дизельных топлив, масел на нефтебазах, АЗС и других объектах может быть применена установка моечная УМ-1.

Установка УМ-1 смонтирована на базе автомобиля-заправщика типа 746 или ПАЗС-3152.

На шасси УМ-1 укреплены ящики, в которые укладывается при транспортировании съемное оборудование (гидромонитор, эжектор, распылитель, резиновые рукава).

На площадке между кабиной автомобиля и цистерной установлены насос К-45/55, вентилятор и соединительная коробка. В выгородке сзади цистерны расположены поворотные патрубки воздуховода, термометр, указатель уровня жидкости и запорная арматура водяного и растворного баков.

На цистерне размещены два фильтра, воздухозаборная труба вентилятора, которая во время дегазации устанавливается вертикально; рассеивающая труба (при работе устанавливается на люк резервуара).

С правой стороны шасси на кронштейне установлен ящик с двумя пластинчатыми насосами и одним двигателем.

В задний торец цистерны врезан электроподогреватель.

Питание электродвигателей и электроподогревателя осуществляется от щита АЗС или нефтебазы по кабелю. Пульт управления во время зачистных работ снимается с УМ-1 и выносится из зоны, загазованной парами бензина.

Установкой УМ-1 проводится сокращенная и полная зачистка резервуаров из-под бензинов, дизельного топлива и масел.

Сокращенная зачистка - это периодическая зачистка резервуаров согласно ГОСТ 1510-84, включающая следующие операции:

1) выкачку остатка нефтепродукта;

2) мойку гидромонитором струями воды под давлением: в холодное время года с температурой воздуха ниже +10 °С и для резервуаров из-под масел применяется горячая вода (40 - 50 °С), летом применяется вода без подогрева; мойка проводится по замкнутому циклу, т.е. с одновременной выкачкой промывочной воды и эмульсии эжектором; продолжительность мойки 1 - 2 ч, давление промывочной воды не менее 0,5 МПа;

3) выборку осадка, протирку «насухо» (продолжительность 10 - 15 мин).

Полная зачистка - это зачистка перед ремонтом. Включает следующие операции:

1) выкачку остатка нефтепродукта;

2) мойку гидромонитором по замкнутому циклу (продолжительность мойки 1 - 2 ч);

3) дегазацию принудительным вентилированием в течение 4 ч;

4) обезвреживание от ТЭС напылением раствора КMnО₄;

5) мойку внутренней поверхности резервуара чистой водой с помощью распылителя. Продолжительность мойки 10 - 15 мин (200 л). Одновременно проводится выкачка этой воды эжектором;

6) отбор проб воздуха из резервуара (0,3 м от днища) на содержание в нем углеводородов и ТЭС (продолжительность отбора проб 1 ч);

7) выборку осадка вручную (время выполнения операции 10 - 15 мин);

Перед ведением огневых работ проводятся повторный отбор и анализ проб воздуха из резервуара на содержание в нем углеводородов и ТЭС. В случае повышения их ПДК после выборки осадка осуществляется дополнительное вентилирование в течение 1 - 2 ч.

2. Техническое обслуживание установки моечной машины (УМ-1)

Эксплуатация автомобиля, насосов, двигателей, вентилятора, электроподогревателя, гидромонитора и эжектора осуществляется в строгом соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и паспорта на изделие УМ-1 166-00-00-00 ПС.

Периодически после мойки 3 - 4 резервуаров промывочная вода заменяется. Цистерна, фильтры, насосы и трубопроводы промываются от скопившейся грязи. Загрязненная вода и осадок отводятся на очистные сооружения или накопительные емкости нефтебаз. В процессе промывки УМ-1 ставится над колодцем производственной канализации, открывается нижний сливной патрубок, снимается крышка с люка цистерны. Цистерна промывается горячей водой из брандспойта, фильтр - горячей водой, а растворные бак, насос и трубопроводы - чистой водой (200 л) после каждого обезвреживания резервуара.

3. Транспортирование и правила хранения

УМ-1 может транспортироваться на железнодорожных платформах, палубных судах и на автомашинах.

Хранение установки допускается: летом - под навесом или на открытой площадке; зимой - в закрытом отапливаемом помещении; в состоянии консервации - на открытой площадке.

Перед движением автомобиля своим ходом все оборудование размещается по штатным местам и закрепляется.

Во время движения автомобиля дверки шкафа и ящиков должны быть плотно и надежно закрыты. Крышка горловины цистерны должна обеспечивать надежную герметичность, при этом должно быть исключено ее самопроизвольное открытие, а заземляющая цепь должна касаться земли или дорожного покрытия. Скорость движения 50 км/ч.

Приложение 9

Нефтебаза ________________________	Утверждаю
ЛПДС (ЛС) ________________________	Директор
(наименование управления)	(Начальник ЛПДС) (подпись)

АКТ №
ГОТОВНОСТИ РЕЗЕРВУАРА № _________ К ЗАЧИСТНЫМ РАБОТАМ

«__» _____________ 19__ г.

Нефтебаза (пс) _____________________

_________________________________________________________________________ (наименование объекта) Комиссия в составе: главного инженера (директора) нефтебазы (пс) ___________________________________________________________________________ (фамилия, имя, отчество) инженера по технике безопасности (инспектора охраны труда) ___________________________________________________________________________ (фамилия, имя, отчество) представителя товарного цеха нефтебазы (пс) _________________________________ (должность) ___________________________________________________________________________ (фамилия, имя, отчество) в присутствии ответственного лица по зачистке __________________________________ ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) составили настоящий акт в следующем: нами проведен осмотр и проверена готовность резервуара к выполнению _________ (дата) зачистных работ зачистной бригадой ___________________________________________ из-под _________________________________ _________________________________ (наименование и номер резервуара) (какой хранится нефтепродукт) для ___________________________________________________________________________ (указать назначение и требуемую степень зачистки) При осмотре и проверке установлено, что при подготовке к работам по зачистке ___ ___________________________________________________________________________ (наименование и номер резервуара) в соответствии с Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при эксплуатации нефтебаз и АЗС и Правилами пожарной безопасности при эксплуатации предприятий Госкомнефтепродукта СССР выполнено следующее: Мероприятие Исполнение Освобождение ____________________________________________________________ (наименование резервуара) от нефтепродукта ___________________________________________________________ (указать способ освобождения ___________________________________________________________________________ и количество оставшегося нефтепродукта, м^3, уровень, см; ___________________________________________________________________________ характеристику остатка) Отсоединение ____________________________________________________________ (наименование резервуара) от всех трубопроводов путем установки заглушек (кроме зачистного) _______________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Открытие у ______________________________________________________________ (наименование резервуара) всех люков и других отверстий после слива нефтепродукта и воды. Пропарка ________________________________________________________________ (наименование резервуара) в течение ______________________ ч ____________________ мин __________________ ___________________________________________________________________________ (время и способ вентиляции) Залив водой ______________________________________________________________ (наименование резервуара) для освобождения от нефтяных паров __________________________________________ (на какую высоту) Мойка водой с препаратом _______________________________________________ % Температура воды ____________________ ºС, давление ____________________ МПа Продолжительность мойки _________________________ ч __________________мин Результат анализа воздуха в ________________________________________________ (наименование резервуара) на содержание: Состав паров Концентрация газов, мг/л Дата и время отбора пробы Номер анализа и дата выдачи справок Углеводородов Сероводорода Тетраэтилсвинца       Подготовлены следующие средства для зачистных работ: _______________________ ___________________________________________________________________________ (указать, какие насосы, трубопроводы и другое оборудование) ___________________________________________________________________________ Подписи комиссии: Главный инженер (директор) нефтебазы (пс) __________________________________ Инженер по технике безопасности (инспектор охраны труда) ____________________ Представитель товарного цеха ______________________________________________ Представитель пожарной охраны ____________________________________________ Резервуар № _____________________________________________________________ (осмотрен и принят для производства зачистных работ) Замечания по подготовке резервуара _________________________________________ (наименование резервуара) коммуникаций и других средств _____________________________________________ (если есть, то указать, какие) Работы будут осуществляться _______________________________________________ (указать, какими средствами ___________________________________________________________________________ механизации и защиты) Ответственный по зачистке резервуара _______________________________________ (подпись)

Примечание. Работы по дегазации резервуаров методом принудительной вентиляции согласно Временной инструкции по дегазации резервуаров от паров нефтепродуктов методом принудительной вентиляции могут быть проведены в том случае, когда предусмотренные ПТЭ нефтебаз заполнение водой и пароэжекция невозможны.

____________________________________ (наименование нефтебазы, ЛПДС)

____________________________________ (наименование подрядной организации)

НАРЯД-ДОПУСК

1. Цех, объект, отделение, участок ___________________________________________ ___________________________________________________________________________ 2. Место проведения работ _________________________________________________ 3. Содержание выполняемых работ __________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 4. Объект подготовлен к производству работ. Ответственный за подготовку резервуара и коммуникаций к ремонту ________________________________ _______________ _______ (должность, фамилия, имя, отчество) (подпись) (дата) 5. Объект принят к производству работ. Непосредственный руководитель работ от подрядной организации ________________________________ _______________ _______ (должность, фамилия, имя, отчество) (подпись) (дата) 6. Меры безопасности производства работ № п/п Перечень мероприятий, обеспечивающих безопасность проведения работ Должность и ф. и. о. лиц, ответственных за выполнение мероприятий Отметки о выполнении мероприятий и подпись         7. Инструктаж об основных опасных и вредных производственных факторах в цехе по инструкции № _________ с рабочими и ИТР подрядной организации провел _______ ________________________________ _______________ _______ (должность, ф. и. о.) (подпись) (дата) 8. Инструктаж ремонтного персонала о мерах безопасности при выполнении работ провел ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия непосредственного ________________________________________ __________________________ руководителя работ) (подпись) 9. Список лиц, прошедших инструктаж о мерах безопасности и допущенных к выполнению работ: Профессия Ф. и. о. Подпись       С объемом и условиями работ ознакомлен ____________________________________ ____________________________________________________ ____________ (должность, фамилия непосредственного руководителя работ) (подпись) Наряд-допуск выдал начальник цеха ______________ _______________ (подпись) (дата) 10. Перечень специальных разрешений, прилагаемых к наряду-допуску: а) б) в) Ежедневный допуск к работе Результаты анализа на содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Подпись ответственного лица К работе допущены Работы закончены   Время (ч, мин) Подпись       Начальника цеха (мастера) непосредственного руководителя работ Время (ч, мин) Подпись начальника цеха (мастера)             Работы по наряду закончены полностью, персонал выведен, материалы, инструменты и приспособления убраны, наряд закрыт _______ ч _______ мин число ________ 19__ г. Начальник цеха (мастер) ________________________________ (подпись) Непосредственный руководитель работ ________________________________ (подпись) Энергетик ________________________________ (подпись)

Приложение 10

(к п. 2.3.9)

СПРАВКА № __________
АНАЛИЗА ВОЗДУХА В РЕЗЕРВУАРЕ

«__» _______________ 19__ г.

в _________ ч ____________ м

На нефтебазе в резервуарах № ______________________________________________ из-под _________________________ отобрана проба воздуха _______________________ ___________________________________________________________________________, (метод отбора, наименование и номер прибора) анализ которого показал содержание паров углеводородов: по норме _____________ мг/л, фактически ____________ мг/л; сероводорода: по норме _______________ мг/л, фактически ________________ мг/л; тетраэтилсвинца: по норме _______________ мг/л, фактически ______________ мг/л Справка выдана в __________________ ч _____________ мин «__» _________ 19__ г. Начальник лаборатории _____________________________ (подпись) Лаборант _____________________________ (подпись)

Приложение 11

(к п. 2.3.9)

Госкомнефтепродукт __________________ __________________________ Управление __________________________ Нефтебаза (ЛПДС)

Форма № _______________НП Утверждена Госкомнефтепродуктом СССР «__» ___________ 19__ г. № _________

ЖУРНАЛ
УЧЕТА АНАЛИЗОВ КОНЦЕНТРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ ГАЗОВ В РЕЗЕРВУАРАХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

Начат _______________ 19__ г.

Окончен _____________ 19__ г.

Номер выданной справки, отобранной пробы и анализа	Дата и часы отбора пробы	Хранилище (здание), откуда отобрана проба	Место отбора пробы из хранилища	Из-под какого нефтепродукта	Результат анализа (концентрация паров, мг/л)
углеводородов	сероводорода	ТЭС

 

Номер выданной справки, отобранной пробы и анализа	Метод проведения анализа, наименование и номер пробы	Фамилия лаборанта, отбиравшего пробу и проводившего анализ	Роспись лаборанта	Дата, часы выдачи справки	Должность и фамилия, получившего справку	Роспись лица, получившего справку	Примечание

Приложение 12

(к п. 2.3.10)

Нефтебаза _________________________________ наименование управления ЛПДС (ЛС)

Утверждаю Директор (начальник ЛПДС) ________________ подпись

«__» __________ 19__ г.

АКТ № ________
на выполненную зачистку резервуара № _____________

«__» __________ 19__ г.

Нефтебаза (пс) ______________________

___________________________________________________________________________ (наименование объекта) Комиссия в составе представителя нефтебазы (пс) _____________________________ ___________________________________________________________________________ (наименование, номер нефтебазы, пс, должность, фамилия, имя, отчество) ___________________________________________________________________________ ответственных лиц по зачистке ________________________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ провели осмотр _____________________________________________________________ (наименование и номер резервуара) после зачистки из-под ________________________________________________________ (наименование нефтепродукта) для заполнения _____________________________________________________________ (наименование нефтепродукта) Качество выполненной зачистки ____________________________________________ (оценка) соответствует требованиям ГОСТ 1510-84 ______________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Резервуар сдал _______________________ (подпись) Резервуар принял _______________________ (подпись)

Приложение 13

(к п. 2.3.10)

Нефтебаза _________________________________ наименование управления ЛПДС (пс)

Утверждаю Директор (начальник ЛПДС) ________________ подпись

«__» __________ 19__ г.

АКТ
о готовности проведения ремонта резервуара с ведением огневых работ

«__» __________ 19__ г.

Основание: ______________________________________________________________ (приказ, распоряжение и т.д.) составлен комиссией: председатель: главный инженер нефтебазы ___________________________________ (фамилия, имя, отчество) члены комиссии: представитель товарно-транспортного цеха ___________________________________ (должность, ___________________________________________________________________________ фамилия, имя, отчество) представитель пожарной охраны ____________________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) представитель ремонтного цеха _____________________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) В период с ____________ по _____________ комиссия провела проверку готовности ___________________________________________________________________________ (наименование резервуара) к производству нижеследующего ремонта с ведением огневых работ: ___________________________________________________________________________ (перечислить работы, которые будут произведены) В процессе подготовки ____________________________________________________ (наименование, номер резервуара) к производству ремонта с ведением огневых работ выполнено. 1. Резервуар зачищен ______________________________________________________ (указать качество зачистки; соответствие ее ___________________________________________________________________________ ведению огневых работ) 2. Соединены все трубопроводы с установкой диэлектрической прокладки; поставлены металлические заглушки и составлена схема их установки, которая приложена к разрешению. 3. Произведен анализ воздуха для определения возможности ведения огневых работ внутри резервуара ___________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (наименование, номер резервуара) после отглушения всех трубопроводов (см. справку лаборатории № ______ от _______) (дата) 4. Все задвижки на соседних резервуарах и трубопроводах, водоспускные краны, колодцы, канализация и узлы задвижек (во избежание загорания паров нефтепродуктов) прикрыты войлоком (в жаркое время войлок смачивается водой). 5. Подготовлены: пожарный инвентарь и средства пожаротушения (песок, лопаты, кошма, огнетушители). Председатель комиссии _____________ (подпись) Члены комиссии: Представитель пожарной охраны _____________ (подпись) Представитель пожарно-транспортного цеха _____________ (подпись) Представитель ремонтного цеха _____________ (подпись)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ГЛАВНОГО ИНЖЕНЕРА (ДИРЕКТОРА) НЕФТЕБАЗЫ (ЛПДС)

Разрешаю производство ремонта ____________________________________________ (наименование и номер резервуара) с ведением огневых работ при строгом выполнении Правил пожарной безопасности при эксплуатации предприятий Госкомнефтепродукта СССР и Правил по технике безопасности и промсанитарии при эксплуатации нефтебаз. Ответственным за выполнение ремонта с ведением огневых работ назначаю _______ ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) К производству ремонта с ведением огневых работ допускаются рабочие: ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) Срок действия данного разрешения на огневые работы с «__» __________ 19__ г. по «__» __________ 19__ г. Главный инженер (директор) нефтебазы ______________________________________ (подпись) ___________________________________________________________________________ (наименование и номер нефтебазы) «__» __________ 19__ г. Разрешение на производство ремонта с ведением огневых работ получили и с правилами пожарной безопасности и техники безопасности ознакомлены: Ответственный исполнитель ______________ (подпись) Рабочие ______________ (подписи) «__» __________ 19__ г.

 

Утверждаю __________________________________ (руководитель предприятия) __________________________________ (подпись, расшифровка) Дата утверждения ________

АКТ

«__» __________ 19__ г.

___________________________________________________________________________ (город приемки резервуара в эксплуатацию после проведения ремонта) Составлен комиссией ______________________________________________________ председатель _____________________________________________________________ (должность, фамилии, имя, отчество) члены комиссии __________________________________________________________ (должность, фамилия, имя, отчество) В резервуаре _____________________________________________________________ (характеристика резервуара: №, вместимость и др.) произведен капитальный ремонт в объеме _______________________________________ ___________________________________________________________________________ (перечень устраненных дефектов: замена (согласно дефектной ведомости) ___________________________________________________________________________ изношенных элементов резервуара ___________________________________________________________________________ ремонт сварных соединений, исправление осадки, устранение ___________________________________________________________________________ негерметичности, ремонт оборудования и др.) Качество ремонтных работ (по результатам внешнего осмотра, рентгенографии, испытаний, измерений и др.) __________________________________________________ (оценка ремонтных работ) Результаты испытания резервуара на прочность наливом водой до высоты ______ м. Комиссия считает возможным ввести резервуар в эксплуатацию с предельным уровнем наполнения _________ м Председатель комиссии ________________________ (подпись) Члены комиссии ________________________ (подписи)

Приложение 14

(к п. 3.2)

Сертификат (форма)

(завод стальных конструкций)

СЕРТИФИКАТ № _________
НА СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
ЗАКАЗ № ________

Заказчик _________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 1. Наименование объекта ___________________________________________________ 2. Масса по чертежам КМД _________________________________________________ 3. Дата начала изготовления ________________________________________________ 4. Дата конца изготовления _________________________________________________ 5. Организация, выполнившая рабочие чертежи КМ (индекс и № чертежей) ________ ___________________________________________________________________________ 6. Организация, выполнившая деталировочные чертежи КМД (индекс и № чертежей) ___________________________________________________________________________ 7. Стальные конструкции изготовлены в соответствии с ________________________ ___________________________________________________________________________ (указать нормативный документ) 8. Конструкции изготовлены из сталей марок _________________________________ ___________________________________________________________________________ (примененные материалы соответствуют требованиям проекта) 9. Для сварки применены: а) электроды _____________________________________________________________ б) сварочная проволока ____________________________________________________ в) флюс _________________________________________________________________ г) защитные газы _________________________________________________________ 10. Сварщики проверены согласно ___________________________________________ 11. Сварные швы проверены ________________________________________________ ___________________________________________________________________________

Примечания:

1. Сертификаты на сталь, электроды, сварочную проволоку, флюс, защитные газы, заклепки, болты, материалы для грунтовки хранятся на заводе (в мастерской).

2. Протоколы проверок электросварщиков хранятся на заводе (в мастерской).

Приложения: 1. Схемы общих сборок конструкции

2. ________________________

3. ________________________

Приложение 15

(к п. 3.3)

Форма