Выбор и расчет технологического оборудования



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Выбор и расчет технологического оборудования



Технологический процесс ремонта колесных пар включает в себя большое разнообразие подготовительных и восстановительных работ, требующих разнообразного технологического оборудования и оснастки.

Перечень необходимого оборудования и его характеристика приведены в табл. 3.4.

Потребное количество технологического оборудования для выполнения расчетной производственной программы на отдельных операциях по норме штучного времени (Тшт.)определяется по формуле

 

 

(9)

 

 

где Nд - годовая производственная программа выпуска

изделий, шт;

Тшт. - штучное время на обработку одного изделия на

данном типе оборудования, станко-ч;

Fдо - действительный годовой фонд рабочего времени
оборудования, ч (см. табл.1.2.)

 

и данными табл. 3.1.

Расчет выполняем табличным способом (см. табл. 3.5.)

Таблица3.4

Характеристика технологического оборудования колесно-роликового участка

 

№   п/п     Наименование операции     Используемое оборудование   Тип, марка, проект оборудования. Характеристика оборудования (габариты LхBхH мм) потребляемая мощность
    Подъемно-транспортные операции Кран подвесной электрический   То же ГОСТ 7890-93   -«- Г.п.5,0 т N = 7,7 кВт   г.п.3,2 т N = 2,4 кВт
  Контроль параметров колесных пар Комплекс для контроля параметров колесных пар   БВ 9272 2500x1500х х1700 N= 2,0 кВт
  Дефектоскопирова- ние колесных пар Стенд для дефек- тоскопирования колесных пар Стенд Р8617 2200x1500х х1600 N= 22,0 кВт
  Обмывка колесных пар Моечная машина для кол. пар мод. МСО- 9500х2400х х2800 N= 50,0 кВт
  Обточка колес по кругу катания Станок колесото- карный Рафамет UBB-112/2 5800х2210х х1850 N= 57,3 кВт
  Демонтаж и монтаж роликовых букс Эстакада для демонтажа и монтажа букс   9000х2500х х800
    Стенд для де­монтажа и монтажа ро­лик. букс   УМДБ-5 2000х 1800х х1930 N=7,5 кВт
    Автоматичес­кий передвиж­ной буксо-съемник     6000х1520х х2200 N = 1,1 кВт
    Корпусосъемник     4700х1960х2630 N = 1,1 кВт
    Автоматиче­ский передви­жной буксо- надеватель   1100х1520х2200   N = 1,1 кВт

 

Продолжение табл.3.4.

    Подготовка корпусов и деталей букс к ремонту и монтажу на колес-ную пару Автоматическая уста-новка для выпрессовки подшипников, зачистки и промывки корпусов букс АУМКБ   3315х1000х х1970 N=12,8 кВт
    Моечная машина для деталей букс АУМДБ 2400x1150х1950 N = 4,0 кВт
    Транспортер для перемещения корпусов букс на позицию монтажа Конвейерного типа 4500х750х х700 N = 1,7 кВт
    Автоматизированная установка для контроля корпусов букс УКБ-01 Настольное расположение N=0,7 кВт
  Подготовка к ремонту подшипников Автоматизированная установка для зачистки и промывки подшипников АУЗПРП 4815x1300x1970   N=4,0 кВт
  Очистка оси колесной пары Станок для зачистки оси колесных пар Пр. ПКБ ЦВ Т. 1308 1820x2890x300 N=2,6 кВт
  Дефектоскопирова-ние и измерение колесных нар Стенд для магнитного контроля и УЗД кол. пар Стенд Р8617 2750x3000 N=22,0 кВт
    Установка для изме-рения параметров колесных пар БВ 9272 2950x3000x1550 N= 2,8 кВт
    Окраска колесных пар Установка для окраски с устройством для проворачивания колесной пары УРБХ-1 Пр. ПКБ ЦВ Т1290. 1820x2890   N=1,1 кВт
Перемещение колесных пар Поворотный круг Пневмо- приводной 1720x1720
    Сталкиватель колесных пар Электропневма-тический 1800x1200x500 N=0,5 кВт
    Трансбордер для кол. пар Пр. ПКБ ЦВ N=3,5 кВт
  Нагрев лабиринтных и внутренних колец Автоматическая установка для нагрева колец ПКТБ ЦТ 650x500x1500 N= 3,5 кВт
  Транспортировка роликовых подшипников Желоб подпольный Т.640 В транспортном канале
    Желоб наклонный Т.634 Настенного расположения

Продолжение табл.3.4.

 

    Элеваторный подъемник   800x750x1000 N= 1,5 кВт
  Промежуточная реви-зия роликовых букс Эстакада для проме- жуточной ревизии букс   7000x2100x400
  Ремонт и комплектовка деталей подшипника Установка для дефекто-скопирования УМДП-1 1000х1500х х1800 N= 1,5 кВт
    Вихретоковый дефек-тоскоп для контроля роликов МВУ 211.5 Настольное расположение N=1,32 кВт
    Вихретовый дефек-тоскоп для сепараторов КС-221 445x320x260 N=1,0 кВт
    Автомат для зачистки торцов роликов Гелиос N=1,0 кВт
    Автомат для зачистки цилиндрической по- верхности роликов Гелиос N=1,0 кВт
    Автомат для зачистки внутренней поверх- ности наружного кольца подшипника Гелиос N=1,0 кВт
    Автоматизиро­ванная уста­новка для под­бора роликов   УПР-01 Настольное расположение N=0,7 кВт
    Автоматизиро­ванная уста­новка для кон­троля парамет­ров подшипни­ков УКПП-01 -«-
    Автоматизиро­ванная уста­новка для под­бора подшип­ников УПП-01 -«-
    Автоматизиро­ванная уста­новка для под­бора внутрен. колец подшип­ника УПК-01 -«-
    Автоматизированная ус- тановка для подбора лабиринтных колец подшипника УПЛК-01 Настольное расположение N=0,7 кВт
    Центральный процессор информационно-изме-рительного комплекса ИКР-01 -«-

Таблица3.5. Расчет потребного количества оборудования

 

Наимено-вание оборудова-ния   Едини- ца измерения обрабатываемых изделий Годовая програм- ма, шт./год     Годовой фонд времени работы оборудо-вания ч   Норма штучного времени, Тшт, ст.-ч Количество обору-дования Коф-фици-ент использова-ния , η
расчетное Бр принятое Бпр
Автоматический передвижной буксосъемник Кол пара 0,166 0,91 0,91
Корпусосъемник       0,166 0,91 0,91
Стенд для демонтажа -//- 0,166 0,91 0,91
Эстакада для демонтажа букс -//- 0,166 0,91 0,91
Моечная машина для колесных пар -//- 0,16 0,9 0,9
Автоматизированная установка для зачистки и промывки подшипников -//- 0,1 0,54 0,54
Установка для дефектоскопирования -//- 0,17 0,9 0,9
Вихретоковый дефектоскоп для контроля роликов -//- 0,17 0,9 0,9
Вихретоковый дефектоскоп для сепараторов -//- 0,17 0,9 0,9
Автомат для зачистки торцов роликов -//- 0,17 0,9 0,9
Автомат для зачистки цилиндрической поверхности роликов -//- 0,17 0,9 0,9
Автомат для зачистки внутренней поверхности наружного кольца подшипника -//- 0,17 0,9 0,9
Стенд для дефектоскопирования колесных пар -//- 0,14 0,76 0,76
Комплекс для контроля параметров колесных пар -//- 0,17 0,93 0,93

 

 

Продолжение табл.3.5.

Станок колесотокарный -//- 0,67 3,6 0,9
Моечная машина для деталей букс -//- 0,1 0,54 0,54
Автоматическая установка для выпрессовки подшипников,зачистки и промывки корпусов букс -//- 0,125 0,68 0,68
Транспортер для перемещения корпусов букс на позицию монтажа -//- 0,125 0,68 0,68
Эстакада для монтажа букс -//- 0,166 0,91 0,91
Стенд для монтажа роликовых букс -//- 0,33 1,8 0,9
Автоматический передвижной буксонадеватель -//- 0,33 1,8 0,9
Эстакада для промежуточной ревизии букс -//- 0,18 0,98 0,98
Установка для окраски с устройством для проворачивания колесной пары -//- 0,108 0,59 0,59
Стенд для магнитного контроля и УЗД кол пары -//- 0,14 0,76 0,76
 
                 

Интенсивность использования технологического оборудования характеризуется коэффициентом η= Брпр.



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-08; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.231.166.56 (0.008 с.)