Выбор способов восстановления детали



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Выбор способов восстановления детали



Каждая деталь должна быть восстановлена с минимальными трудовыми и материальными затратами при обеспечении максимального срока службы детали после ремонта. Это возможно при рациональных способах восстановления детали. Здесь следует учитывать, что один и тот же способ устранения дефектов в разных случаях может иметь разный эффект в организации производства. Выбор способов устранения дефектов шестерни привода масляного насоса автомобиля КамАЗ-65115

 

1. Пробоины и трещины, проходящие через каналы масляной магистрали.

2. Износ и задиры отверстий втулок под распредвал.

3. Износ нижних посадочных поясков под гильзы цилиндра.

 

Возможные способы устранения:

по дефекту 1

- заделка трещины фигурной вставкой.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР. 190604.4АМ5.001.ПЗ  
- аргоно-дуговая сварка.

- газовая сварка.

 

по дефекту 2

- железнение

- наплавка под слоем флюса

- вибродуговая наплавка

 

по дефекту 3

- под РР

- газовая ручная сварка

- электродуговая ручная сварка

 

Кд = Кивсцп

где,

Кд – коэффициент долговечности;

Ки – коэффициент износостойкости;

Кв – коэффициент выносливости;

Ксц – коэффициент сцепляемости;

Кп – поправочный коэффициент, учитывающий фактическую работоспособность восстановленной детали. Кп = 0,8 - 0,9.

 

 

Методика выбора способов восстановления следующая:

1. Выбрать по технологическому критерию, используя карты дефектации по ремонту автомобилей, возможные способы восстановления по каждому дефекту.

2. Дать комплексную оценку каждого метода по значению коэффициента долговечности.

3. По каждому дефекты выбрать способ восстановления с максимальным значением коэффициента долговечности.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР. 190604.4АМ5.001.ПЗ  
Таблица 1- Выбор рационального способа восстановления блока цилиндров автомобиля КамАЗ 65115

Номер дефекта Применение Износостойкости Выносливости Сцепляемости Долговечности Экономичности Принятый способ
Установка ДРД 0,9 0,9 0,648 - Установка ДРД
Аргонно-дуговая сварка 0,7 0,7 0,392 -
Газовая сварка 0,7 0,7 0,392 -
Железнение 0,91 0,82 0,85 0,5 - Железнение
Аргонно-дуговая сварка 0,7 0,7 0,392 -
Электро-дуговая ручная сварка 0,7 0,6 0,336 -
Железнение 0,91 0,82 0,85 0,5 - Наплавка под слоем флюса
Наплавка под слоем флюса 0,91 0,87 0,63 -
Наплавка в среде СО2 0,72 0,9 0,52 -

 

При анализе способов устранения каждого дефекта выявлены три способа, пригодных для устранения всех дефектов: установка ДРД, железнение, наплавка под слоем флюса.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР. 190604.4АМ5.001.ПЗ  
3.4 Схема технологического процесса

Схема технологического процесса – это последовательность операций, необходимых для устранения дефекта детали. При наличии на детали нескольких дефектов схемы составляются на каждый в отдельности.

 

Таблица 2 – Схема технологического процесса устранения группы дефектов блока цилиндров двигателя автомобиля КамАЗ 65115

Дефект Способ устранения № операции Наименование и содержание операции Установочная база
1 схема
Пробоины и трещины, проходящие через каналы масляной магистрали Установка ДРД №1 Рассверливание рассверлить отверстия для установки фигурной вставки Тиски слесарные
№2 Продувка продуть деталь от стружки Верстак слесарный
№3 Слесарные нанесение эпоксидного состава Тиски слесарные
№4 Слесарные установка фигурной вставки Верстак слесарный
№5 Фрезерование фрезерование излишков вставки Тиски слесарные
№6 ОТК Проверка на герметичность
2 схема
Износ и задиры отверстий втулок под распредвал Железнение №1 Шлифовка шлифовка втулок Тиски слесарные
№2 Промывка промыть деталь после шлифовки Моечная ванна
№3 Обезжиривание обезжирить деталь перед изоляцией Растворитель, кисть, ванна самодельная

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР. 190604.4АМ5.001.ПЗ  
Продолжение таблицы 2

Дефект Способ устранения № операции Наименование и содержание операции Установочная база
2 схема
Износ и задиры отверстий втулок под распредвал Железнение №4 Изоляция заизолировать часть детали, не требующую гальваническо- го покрытия Ванна собственного изготовления, кисть
№5 Железнение нанесение гальванического покрытия Ванна для железнения
№6 Промывка промыть деталь после железнения Моечная ванна
№7 ОТК проверка нанесенного покрытия Верстак слесарный
3 схема
Износ нижних посадочных поясков под гильзы цилиндра Наплавка под слоем флюса №1 Расточка расточить деталь Тиски слесарные
№2 Продувка продуть деталь от стружки Верстак слесарный
№3 Наплавка наплавить деталь Тиски слесарные
№4 Расточка расточить детали после наплавки Тиски слесарные
№5 Шлифование черновое отшлифовать неровности Патрон
№6 Шлифование чистовое отшлифовать деталь начисто Патрон
№7 Продувка продуть деталь Верстак слесарный

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР. 190604.4АМ5.001.ПЗ  
Продолжение таблицы 2

Дефект Способ устранения № операции Наименование и содержание операции Установочная база
3 схема
Износ нижних посадочных поясков под гильзы цилиндра Наплавка под слоем флюса №8 ОТК   Верстак слесарный

План технологических операций

 

Для восстановления деталей применяют разные виды технологий: подефектную, жесткофиксированную, маршрутную и т.п.

Маршрутная технология характеризуется технологическим процессом на определенную совокупность дефектов у данной детали. Таким образом, восстановление детали может производиться несколькими технологическими процессами, в зависимости от сочетания дефектов. Этот способ имеет наибольшее распространение в авторемонтном производстве, его и следует применять при выполнении курсового проекта.

Маршрут ремонта должен предусматривать технологическую взаимосвязь сочетаний дефектов со способами их устранения. Для составления маршрутной карты подготовительным этапом является план технологических операций.

 

Таблица 3 - План технологических операций устранения группы дефектов блока цилиндров двигателя автомобиля КамАЗ 65115.

 

№ операции Наименование и содержание операции Оборудование Оборудование Инструмент Габаритные размеры
Рабочий Измерительный
Сверлильная рассверлить отверстия для установки фигурной вставки Вертикально-сверлильный станок 2Н-125 Тиски слесарные Сверло Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 1130 х

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР. 190604.4АМ5.001.ПЗ  
Продолжение таблицы 3

№ операции Наименование и содержание операции Оборудование Оборудование Инструмент Габаритные размеры
Рабочий Измерительный
Продувочная продуть деталь от стружки Компрессор Пистолет с узкой насадкой - - 1000х
Слесарная нанесение эпоксидного состава Емкость собственного изготовления Эпоксидный состав, верстак слесарный Кисть для нанесения эпоксидного состава - 200 х 200
Слесарная установка фигурной вставки Верстак слесарный - Молоток Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 -
Фрезерная фрезерование излишков вставки Универсально фрезерный станок 6М82 Тиски слесарные Фреза Штангенциркуль ШЦ-1 2260 х 1745
Проверка на герметичность Компрессор Манометр Фреза цилиндрическая Т5К10 Штангенциркуль ШЦ-1 1000х 620
Шлифовальная шлифовка втулок Внутришлифовальный станок 3А228 Тиски слесарные Шлифовальный круг ШЦ-1 3360 х 1600
Промывка промыть деталь после шлифовки Моечная ванна Подвеска для детали Кисть - 500 х 500
Обезжиривание обезжирить деталь перед изоляцией Ванна для обезжиривания Подвеска для детали Кисть - 500 х 500
Изоляция заизолировать часть детали, не требующую гальваническо- го покрытия Емкость собственного изготовления Верстак слесарный Кисть - 200 х 200

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР. 190604.4АМ5.001.ПЗ  
Продолжение таблицы 3

№ операции Наименование и содержание операции Оборудование Оборудование Инструмент Габаритные размеры
Рабочий Измерительный
Железнение нанесение гальванического покрытия Ванна для железнения Подвеска для детали - ШЦ-1 2000 х 2000
Промывка промыть деталь после железнения Моечная ванна собственного изготовления Подвеска для детали Кисть - 500 х 500
Проверка нанесенного покрытия - Верстак слесарный - ШЦ-1 -
Расточка расточить деталь Горизонтально расточной станок 2622(В)Г Тиски слесарные Резец ШЦ-1 5300 х 3400
Продувка продуть деталь от стружки Компрессор Стеллаж Пистолет - 1000 х 620
Наплавка наплавить деталь Наплавочная установка УД-209 Тиски слесарные - ШЦ-1 700 х 300
Расточка расточить детали после наплавки Горизонтально расточной станок 2622(В)Г Тиски слесарные Резец ШЦ-1 5300 х 3400
Шлифование черновое отшлифовать неровности Кругло-шлифовальный станок 316М Тиски слесарные Шлифовальный круг ШЦ-1 2800 х 1760
Шлифование чистовое отшлифовать деталь начисто Кругло-шлифовальный станок 316М Тиски слесарные Шлифовальный круг ШЦ-1 2800 х 1760
Продувка продуть деталь Компрессор Верстак слесарный Пистолет - 1000 х 620
ОТК - Верстак слесарный - ШЦ-1 -

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР. 190604.4АМ5.001.ПЗ  
4 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ

Исходные данные

Блок цилиндров двигателя автомобиля КамАЗ – 65115

Деталь - Гильза блока цилиндра двигателя КамАЗ - 65115, D - 130мм, d - 110 мм, L – 200 мм;

Материал - Чугун СЧ-24;

Твердость НВ 143.. 255;

Масса - не более 10 кг;

Оборудование - Горизонтально расточной станок 2622(В)Г;

Приспособление - Тиски на поворотных столах;

Установка детали - в центрах;

Режущий инструмент - Резец расточной;

Условия обработки - Без охлаждения;

Точность – диаметр 128,85 мм;

Производственная партия - 48000 деталей в год;

 

Содержание операции

Таблица 4 - Содержание перехода

№ перехода Содержание перехода
Установить деталь в патрон станка
Расточить гильзу блока цилиндров под ремонтный размер D = 128,85 мм
Снять фаску 2х45° на D = 130 мм
Измерить деталь микрометром
Снять деталь

 



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.236.231.61 (0.01 с.)