Створення дослідних зразків продукції і технологічного устаткування

 

(технологічної системи) здійснюється паралельно, тому що прийняті на цій стадії проектні рішення тісно взаємозалежні.

 

При орієнтації знову створюваної продукції на традиційну технологію розроблювачі продукції прагнуть забезпечити технологічну наступність нової і замінної продукції, для того, щоб полегшити модернізацію технологічної системи.

 

Розробка проекту продукції ведеться з деяким випередженням стосовно створення (модернізації) технологічного устаткування (пряма задача розвитку,

конкурентна або інноваційна реакції).

 

При розробці нової продукції, вигляд якої визначається технологічним проривом, що намітилися, опереджаються процеси створення нової технології (зворотна задача розвитку, підприємницька реакція).

 

Для даної стадії типові наступні етапи:

 

· розробка проектної і робочої конструкторської документації досвідченого зразка і досвідченої технології (проектно-конструкторські і проектно-технологічні підрозділи);

 

· виготовлення досвідченого зразка або досвідченої партії продукції

 

з одночасним відпрацьовуванням нових технологічних процесів (досвідчене виробництво, проектно-конструкторські і проектно-технологічні підрозділи);

 

· іспити і доведення досвідчених зразків продукції, досвідчених технологічних процесів і технологічного устаткування (іспитові, проектно-конструкторські і проектно-технологічні підрозділи, досвідчене виробництво). Якщо розробка нової продукції здійснюється за замовленням експлуатуючої або торговельної компанії (створення комплексу технологічного устаткування за замовленням промислової компанії і т.д.), то, як правило, цей етап підрозділяється на два етапи:

 

1) іспиту розроблювачем окремих частин виробу і вироби в цілому, доробка виробу;

 

2) іспиту замовником досвідченого зразка. Складні види продукції, з метою скорочення витрат на іспити, часто випробуються по спільній програмі розроблювача і замовника;

 

· розробка робочої документації на промислове виготовлення продукції і технологічної системи (проектно-конструкторські і проектно-технологічні підрозділи досвідчених і серійних підприємств).

 

Стадія виготовлення технологічного устаткування ( формування

 

технологічної системи ) передує стадії виготовлення продукції в новійтехнології. Вона включає: передвиробничу стадію технічної підготовки виробництва

технологічного машинобудування (монтажні і проектно-технологічні підрозділи);

 

виготовлення дослідно-торговельної серії і вивчення попиту (основне, допоміжне й обслуговуюче виробництва, маркетингові підрозділи);

 

серійне виробництво виробів і запасних частин до них (основне, допоміжне й обслуговуюче виробництва);

 

підготовку продукції до транспортування і збереження на складах (підрозділ консервації й упакування, склад готової продукції).

 

Слідом за стадією виготовлення технологічного устаткування настає передвиробнича стадія технічної підготовки виробництва продукції. Дана стадія в життєвому циклі знову виготовленого технологічного устаткування сполучається зі стадією монтажу і налагодження технологічної системи

 

(монтажні і проектно-конструкторські підрозділи виготовлювачів технологічного устаткування, підрозділу головного механіка, проектно-конструкторські і проектно-технологічні підрозділи виготовлювачів продукції).

 

На стадії обертання продукції здійснюється її збереження (складські підрозділи), транспортування (транспортні підрозділи) і збут (маркетингові підрозділи). Якщо продукцією є технологічне устаткування, що виготовлене за замовленням, то дана стадія трансформується в стадію монтажу і налагодження технологічної системи.

 

Для стадії споживання характерні наступні етапи:

 

використання продукції по призначенню, експлуатація; підтримка якості продукції профілактичним обслуговуванням і

 

ремонтами (підрозділу гарантійного ремонту і сервісного обслуговування); модернізація продукції в споживача (маркетингові, проектно-

 

конструкторські і виробничі підрозділи).

 

Якщо продукцією є технологічне устаткування, ця стадія трансформується в процеси сервісного обслуговування.

 

При утилізації продукції, у тому числі технологічного устаткування, здійснюється транспортування залишків (відходів) продукції до місць

утилізації, їхнє складування, переробка на вторинну сировину, поховання або знищення.

 

Проблема утилізації продукції сильно ускладнилася в зв'язку з розвитком атомної енергетики і нафтохімічних виробництв, створенням синтетичних матеріалів і нових видів теплоносіїв.

 

При експлуатації (використанні) цих видів продукції приймаються міри забезпечення безпеки, передбачені технологією їхнього одержання і застосування.

 

На стадії утилізації можливості забезпечення безпеки збереження відходів обмежені. Тому має бути увести до складу параметрів якості продукції властивості утилізації, стандартизувати припустимий рівень вимог до параметрів, що визначають ці властивості, ввести в загальнотехнічні державні стандарти вимога розробки технології утилізації в технічному проекті продукції, а також обов'язкову сертифікацію продукції на властивості утилізації.